共擠出型材制品實例

時間：2015-04-02作者：武漢現(xiàn)代精工機械有限公司瀏覽：116

  同種材料不同顏色或材料性質(zhì)相近的樹脂進行共擠出時，如果遵循有關(guān)異型材成型
中的一般注意事項，就不會存在太大的技術(shù)問題。但對于種類不同的材料，特別是熱性能
相差較大的樹脂進行共擠時，由于不同材料流變性能不同、流速不同等問題，因此會在復(fù)
合界面產(chǎn)生不穩(wěn)定流動等流變問題，這就要求機頭在結(jié)構(gòu)設(shè)計上要特別注意。流速分布
不同的制品，冷卻后會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，影響制品形狀和尺寸的穩(wěn)定性，因而對定型裝置也有
一定的要求。所以復(fù)合異型材機頭結(jié)構(gòu)比一般的異型材機頭結(jié)構(gòu)要復(fù)雜得多。

武漢現(xiàn)代精工機械有限公司專注于塑料機械,中空板設(shè)備,擠出復(fù)合機等

• 詞條

  詞條說明

• 塑料的共混改性高速透氣薄膜生產(chǎn)線

  聚合物共混物(Polymer blend)是指兩種或兩種以上均聚物或共聚物的混合物，尤以塑料共混為主。塑料雖然具有很多優(yōu)良的性能，但與金屬材料相比仍存在很多缺點，一些對綜合性能要求高的領(lǐng)域，單一的塑料難以滿足要求。因此，塑料共混得以實施和發(fā)展。共混改性塑料的目的如下:提高塑料的綜合性能;提高塑料的力學(xué)性能，如強度、低溫韌性等;提高塑料的耐熱性。大多數(shù)塑料的熱變形溫度都不高，對于一些在一定溫度下工作

• 干式復(fù)合法同其他復(fù)合工藝相比較的優(yōu)缺點

  干式復(fù)合法同其他復(fù)合工藝相比較的優(yōu)缺點 干式復(fù)合法同其他復(fù)合工藝相比較具有以下優(yōu)點： （1）可供選擇的基材面寬廣，可以是塑料同塑料，也可以是塑料同紙，塑料同金屬及織物、無紡布等的復(fù)合，甚至沒有塑料，紙同金屬也可復(fù)合； （2）復(fù)合的牢度比較高，層間剝離力可達1000／25m寬以上，可以生產(chǎn)高檔的包裝制品，如高溫蒸煮袋等； （3）各層的厚度可以自由選擇，精確控制； （4）可以表面印刷，也可以反面印刷；

• 抗靜電膜的生產(chǎn)要點

  (1) 抗靜電母料的制造 不同型號的內(nèi)添加型抗靜電劑包括液體、膏體、塊狀、片狀、粉狀、珠粒狀等不同態(tài)狀。因此，抗靜電劑在塑料成型時的添加方式，較大地影響抗靜電膜的抗靜電性能和成型加工性能。 粉狀及珠粒狀的抗靜電劑，可與樹脂混合后，進行吹膜成型?；旌蠒r，可加適量工業(yè)白油，使抗靜電劑黏附在粒料表面。不過，抗靜電劑的用量少，若擠出混煉不均勻，會影響薄膜的抗靜電性，使薄膜不同點面的電阻值呈現(xiàn)較大差異。液體

• 脫模斜度設(shè)計

  ?塑件在脫模時，由于本身的冷卻收縮和表面對模具型面的粘附、摩擦等作用，使塑件 脫模困難?；螂m能脫模，但引起損傷變形。所以在塑件的內(nèi)表面和外面，沿脫模方向均應(yīng) 設(shè)計足夠的脫模斜度(如圖2-1所示)。 ? ? 常用的脫模斜度為30'^1030'。脫模斜度的大小與塑料性質(zhì)、收縮率、摩擦系數(shù)、塑件 結(jié)構(gòu)形狀有關(guān)，具體選擇時應(yīng)考慮下列因素: ? ? (1)性