抗靜電膜的生產(chǎn)要點(diǎn)

時(shí)間：2020-01-05作者：武漢現(xiàn)代精工機(jī)械有限公司瀏覽：80

(1) 抗靜電母料的制造
不同型號(hào)的內(nèi)添加型抗靜電劑包括液體、膏體、塊狀、片狀、粉狀、珠粒狀等不同態(tài)狀。因此，抗靜電劑在塑料成型時(shí)的添加方式，較大地影響抗靜電膜的抗靜電性能和成型加工性能。
粉狀及珠粒狀的抗靜電劑，可與樹脂混合后，進(jìn)行吹膜成型?；旌蠒r(shí)，可加適量工業(yè)白油，使抗靜電劑黏附在粒料表面。不過，抗靜電劑的用量少，若擠出混煉不均勻，會(huì)影響薄膜的抗靜電性，使薄膜不同點(diǎn)面的電阻值呈現(xiàn)較大差異。液體、膏體、塊狀、片狀的抗靜電劑不宜直接與塑料混合后使用，應(yīng)先配制成濃縮抗靜電母料。再將母料與基礎(chǔ)樹脂混合均勻后成型。如若生產(chǎn)彩色薄膜，再加入著色母料，也可在制造濃縮抗靜電母料時(shí)，加入著色劑制成彩色抗靜電母料;若使用液體抗靜電劑，可在制造母料之前，先將液體抗靜電劑與適量填料混合，再按比例與配方中的其他材料混合。在抗靜電母料中，填料的加入量一般為5％～10％。在母料中加入填料，主要是方便母料擠出混煉。但是，母料中填料含量過多，會(huì)降低抗靜電膜的透明度(霧度提高)。
典型的抗靜電母料配方如下:
LDPE(熔體流動(dòng)速率2-4g/1Omin)  70~90kg
抗靜電劑( Atmer 129)   10-15kg
填料 0-10kg
制造抗靜電母料的生產(chǎn)工藝條件，與制造流滴母料相似。
(2) 抗靜電母料的使用
生產(chǎn)廠家也可選擇向市場(chǎng)購(gòu)買抗靜電母料。在購(gòu)買抗靜電母料時(shí)，除向供應(yīng)商了解母料中的抗靜電劑品種、含量外，抗靜電母料應(yīng)進(jìn)行抗靜電膜性能(表面電阻率、靜電衰減時(shí)間)檢測(cè)后，才能較終確認(rèn)購(gòu)買的母料型號(hào)及添加量。
不同的塑料制品，其抗靜電劑品種及添加量是不同的?？轨o電薄膜厚度減薄時(shí)，抗靜電劑用量要相應(yīng)增加(表7-8)。但是，薄膜中添加抗靜電劑過量，會(huì)產(chǎn)生薄膜表面起霜，發(fā)黏現(xiàn)象。
抗靜電劑添加量為0.2％; LDPE薄膜厚度為0.05mm。
抗靜電母料，可直接與塑料混合后使用，若母料儲(chǔ)存不當(dāng)(潮濕、儲(chǔ)存期長(zhǎng))，在使用前，應(yīng)在80℃條件下進(jìn)行干燥處理。
(3) 生產(chǎn)過程的控制 
抗靜電膜可以采用擠出吹膜法的工藝條件制造。為了避免在生產(chǎn)過程中因疏忽沒按配方添加抗靜電母料，應(yīng)注意在線檢查薄膜的靜電分散性。
1) 在薄膜生產(chǎn)過程，可采用材料摩擦法檢查靜電分散性或手提式表面電阻率測(cè)定儀，檢查抗靜電膜的靜電分散性;
2) 下工序需印刷的抗靜電膜，印刷面應(yīng)進(jìn)行電暈處理，并達(dá)到印刷作業(yè)要求的表面潤(rùn)濕張力
3) 下工序需制袋的抗靜電膜，在生產(chǎn)開始階段，就應(yīng)進(jìn)行膜的焊接試驗(yàn)防止靜電劑過多析出薄膜表面，降低薄膜袋的焊縫強(qiáng)度。
4) 薄膜在膜泡吹脹過程中，由于膜泡的內(nèi)外壁冷卻程度(表面溫度)不
一，膜泡外壁受冷風(fēng)冷卻，其表面溫度**膜泡內(nèi)壁溫度，也會(huì)影響抗靜電劑在膜泡內(nèi)外的分散分布。從而使抗靜電膜內(nèi)外表面的靜電性出現(xiàn)明顯差異，在使用時(shí)應(yīng)引起注意:如果膜泡吹脹時(shí)采用內(nèi)外冷卻技術(shù)，使膜泡內(nèi)外壁溫度趨于致，則該情況就會(huì)得以改善
5) 薄膜抗靜電性能的檢測(cè)，較好在薄膜生產(chǎn)后24h進(jìn)行。


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