冷作模具熱處理

    冷作模具熱處理
    
    冷作模具的熱處理一般包括預(yù)備熱處理和較終熱處理兩類。此外, 還有模具加工中的熱處理和使用中的恢復(fù)熱處理等。
    
    1. 預(yù)備熱處理
    預(yù)備熱處理主要包括退火、正火和調(diào)質(zhì)。主要目的是消除毛坯殘留的組織缺陷、有利于后續(xù)冷熱加工處理、提高使用性能和壽命。
    
    (1) 正火
    正火的目的是消除碳素工具鋼、合金工具鋼的殘留碳化物網(wǎng)、細(xì)化不均勻的片狀珠光體。
    
    (2) 去應(yīng)力退火
    去應(yīng)力退火的目的是消除模具淬火或精加工前的殘留應(yīng)力,或避免高速鋼返修淬火時出現(xiàn)的萘狀斷口。
    
    (3) 球化退火
    球化退火的目的是獲得滿意的被加工性,并為淬火作好組織準(zhǔn)備。其所獲得的組織對較終淬火、回火后的強韌性、畸變、開裂傾向、耐性、斷裂韌度有顯著的影響。
    
    (4) 調(diào)質(zhì)
    調(diào)質(zhì)的目的是獲得細(xì)珠光體和**細(xì)碳化物,消除碳化物網(wǎng)、帶,消除加工后的殘留應(yīng)力,改善組織、便于機械加工,防止淬火開裂和減小淬火畸變。調(diào)質(zhì)后的硬度一般≤229HBW。
    
    2. 較終熱處理
    (1) 淬火
    模具淬火時應(yīng)防氧化脫碳,并應(yīng)盡量減少內(nèi)應(yīng)力及組織不均勻性。以免對磨損、開裂、疲勞及抗咬合性能產(chǎn)生不良影響。
    
    (2) 回火
    冷作模具淬火后應(yīng)立即回火,但回火應(yīng)避免在回火脆性溫度范圍內(nèi)回火
    
    對于高精度、高合金鋼制模具,為提高硬度、穩(wěn)定尺寸,減少磨裂傾向和提高使用壽命,在淬火后可采用-40~-80℃(干冰+酒精冷卻劑)或-180℃的冷處理(時間為80-120min)。為減少冷處理的內(nèi)應(yīng)力可分級冷卻。冷處理后應(yīng)立即進行回火處理。

    武漢現(xiàn)代精工機械有限公司專注于塑料機械,中空板設(shè)備,擠出復(fù)合機等

  • 詞條

    詞條說明

  • 聚丙烯的氯化多功能PVC熱合壓花機

    氯化聚丙烯(CPP)為PP的氯化改性產(chǎn)品,外觀為白色或微黃色固體。分子內(nèi)含 CI 基團,因氯含量的不同,分為高氯化PP和低氯化 PP兩大類。CPP 熔點為80~160℃,一般在120℃左右,分解溫度為190℃。溶于醇和脂肪烴以外的其它溶劑,具有較好的耐磨性。耐老化性和耐酸性。同時賦予 PP 以極性,可大幅度改善 PP 的印刷性,主要用于聚烯烴的印刷油墨。目前國外生產(chǎn)氯化PP采用工藝**的水相懸浮法

  • 聚苯醚(PPO)

    ? ? 12.聚苯醚(PPO) ? ? (1)基本特性 ? ? 聚苯醚又名聚苯掌氧,它和聚礬、氯化聚醚等同屬新穎工程塑料。在機械性能方面, 抗拉強度、抗拉彈性模量和硬度都較高,抗沖擊韌性和抗蠕變性能**,能在一127- 121‘C間長期使用。無負(fù)荷時,能間斷地在204‘ C以下工作。此外,化學(xué)穩(wěn)定性和電絕緣性 都好,收縮率為0.7%-0.

  • 氛基塑料(OF與MF)

    ? ? 2.氛基塑料(OF與MF) ? ? (1)基本特性 ? ? 氨基塑料也是熱固性塑料,由氨基化合物與醛類(主要是甲醛)經(jīng)縮聚反應(yīng)而得到, 主要包括脈一甲醛(UF)、三聚氰胺一甲醛(MF)等. ? ? X一甲醛塑料經(jīng)染色后具有各種鮮艷的色彩,外觀光亮,部分透明,表面硬度較高, 耐電弧性能好,耐礦物油,但耐水性較差,

  • 采用共擠出復(fù)合方式生產(chǎn)多層阻隔膜的特點

    采用共擠出復(fù)合方式生產(chǎn)多層阻隔膜,具有如下特點 (1) 生產(chǎn)工序少 共擠出復(fù)合阻隔膜, 可以采用粒狀(或粉狀)樹脂,直接連續(xù)地生產(chǎn)多層復(fù)合薄膜,生產(chǎn)工序少,工藝路線短。因此,具有生產(chǎn)效率高、能耗小,成本低、*的優(yōu)點。粗略地與干式復(fù)合阻隔膜生產(chǎn)相比較,生產(chǎn)成本約降低20%-30%。 (2) 薄膜性能優(yōu)異 共擠出復(fù)合阻隔膜,可以采用多種高阻隔樹脂,通用樹脂共擠出生產(chǎn),從而使薄膜具備高阻隔性能優(yōu)異

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