氯乙烯的接枝共聚改性PVC壓延地膠生產(chǎn)線

時間：2021-07-31作者：武漢現(xiàn)代精工機械有限公司瀏覽：109

     氮乙烯的接枝共聚主要是指以其它聚合物為主鏈，與氯乙烯單體的接枝共聚。其作用主要有二:一是改進硬質(zhì)PVC的抗沖性能，二是改進軟質(zhì)PVC的增塑穩(wěn)定性。前者包括乙 -乙酸乙烯酯共聚物EVACPE、聚丙烯酸酯(ACR)、EPR氯乙烯的接枝共聚。者包括熱塑性聚氨酯(TPU)等與氯乙烯的接枝共聚。VC接枝共聚可以采用懸浮、乳液、溶液等聚合方法。根據(jù) VC與基體聚合物的溶解(溶脹)特性及兩者配比，懸浮接枝共聚又可分為懸浮溶解接枝、懸浮溶脹接枝和乳液法等。其中，懸浮溶脹和乳液法是VC接枝共聚的較主要方法。PVC壓延地膠生產(chǎn)線
     乙烯-乙酸乙烯酯共聚物與氯乙烯接枝共聚物(EVA-g-VC)是產(chǎn)量較大的接枝共聚改性PVC品種，也是產(chǎn)量僅次于氯醋共聚物的共聚改性PVC，其產(chǎn)量約占所有PVC接枝樹脂產(chǎn)量的2/3。根據(jù)EVA含量的高低，EVAgVC共聚物可分為兩大類:EVA含量在%~10%的為硬質(zhì)抗沖型，EVA含量在30%~60%時為軟質(zhì)增塑型。EVA-g-VC共聚物可采用懸浮聚合和乳液聚合方法生產(chǎn)，尤以懸浮聚合為主。EVAgVC共聚物的性能主要決定于EVA含量、PVC/EVA組成比、接枝率、PVC相對分子質(zhì)量和相態(tài)結(jié)構(gòu)等。此類接共聚物作為硬質(zhì)塑料使用時，可以改進抗沖擊性、低溫脆性、耐候性和加工性等。接枝聚合物中EVA含量增加時，拉伸強度降低，沖擊強度增加，而伸長率在一定的EVA含量范圍內(nèi)(如含量6%以內(nèi))是增加的。為了保持UPVC的剛性而提高抗沖擊性，EVA的含量應(yīng)適當(dāng)，一般為5%~10%。接枝聚合物的聚合度增大時，拉伸強度稍有增加，沖擊強度提高，但過大時，則在加工中會引起熱穩(wěn)定性差和塑化成型困難等問題。此外，醋酸乙烯含量不同的共聚物熔體流動速率是不同的。共聚物中醋酸乙烯含量在45%左右時具有較大的沖擊強度，醋酸乙烯含量大時透明性好。采用醋酸乙烯含量一定而熔體流動速率不同的EVA時，沖擊強度隨熔體流動速率的增加而降低。EVA-g-VC共聚物的用途較為廣泛，既可以單獨使用，也可作為PVC的抗沖改性劑使用。EVA含量較低(6%~10%)的硬質(zhì)抗沖型產(chǎn)品主要用于擠出成型建材、上下水管、排污管、電纜護套、窗框、面板、板條、家具、注塑管件、室外標(biāo)牌、配電盤、電器外殼等，壓延成型高透明包裝片材，或再加工成包裝容器。EVA-g-VC共聚樹脂與PVC共混，能在比普通PVC加工溫度低5~10℃下成型，制備出具有高抗沖性能的PVC制品。PVC壓延地膠生產(chǎn)線w
     CPE是PVC常用抗沖改性劑之一，通常采用共混的方法(CPE的添加量常為8~12質(zhì)份)來提高PC的沖擊強度。CPE與接枝共聚形成CPEgVC共聚物，提高了 PVC和CPE相容性，可制得比PVC/CPE共混物性能較佳的抗沖型硬質(zhì)PVC材料。CPE-g-VC脂的熱穩(wěn)定性**PVC，且隨CPE含量的升高而有所提高。CPE-g-VC共聚物的沖擊強度隨CPE含量增加而增加，但拉伸強度、彎曲強度、維卡軟化溫度下降，接枝共聚物的剛性和耐熱性介于PVC與CPE之間。CPE-gVC共聚物可采用類似 PVC、PVC/CPE共混物的加工配方和加工技術(shù)。CPE-g-VC共聚物和 PVC樹脂一樣都是含氯聚合物，受熱、光作用會分解，因此必須加入足夠的熱穩(wěn)定劑和光穩(wěn)定劑，以提高加工熱穩(wěn)定性及耐候性，可采用各類PVC加工穩(wěn)定劑。CPE-g-VC共聚樹脂的應(yīng)用較為廣泛，既可以直接應(yīng)用，也可作為增韌改性劑，特別適用于應(yīng)用CPE改性PVC后沖擊強度還不能滿足要求的場合。低CPE含量的CPE-g-VC通常用于制備硬質(zhì)制品，如硬板、硬片、硬管、工業(yè)管道、地下管道、波紋管、戶外使用的門窗、樓梯扶手等。高CPE含量的CPE-g-VC具有增塑作用穩(wěn)定、耐低溫性、耐溶劑萃取、電絕緣性優(yōu)良等特點，可以生產(chǎn)彈性密封條、防水卷材、塑料地板、耐油電纜等。PVC壓延地膠生產(chǎn)線


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• 詞條

  詞條說明

• EVOH流延膜

  EVOH流膜生產(chǎn)工藝設(shè)備比較簡單，設(shè)備投資相應(yīng)較少，薄膜厚度通常為20um左右，工藝相對比較成熟，如上所述，產(chǎn)品一般不宜單獨使用，只能作為高阻隔性多層薄膜的阻隔層。 EVOH流延膜成型條件與PP、PE相比，對樹脂的水分及成型溫度的控制都比較嚴(yán)格。 EVOH樹脂易吸潮，在成型前需經(jīng)干燥，一般在干燥箱或熱風(fēng)循環(huán)式干燥器中，于100-110℃預(yù)干燥2～3h。 EVOH樹脂若長時間加熱滯留在擠出機中，樹脂

• 擠出具有未發(fā)泡增強層型材的機頭

  ? ? 這是一種適用于生產(chǎn)建材的擠出發(fā)泡成型法，制品內(nèi)部具有未發(fā)泡的增強層。其制 造方法及機頭如圖5 -8所示。定型模6裝于外模套3的出口處，同時裝在芯模4上的凸 出魚雷頭5伸進定型模內(nèi)部。擠出機所擠出的發(fā)泡性熔融料分別從中心孔及其周圍的流 道流出。 ? ? 從中心孔8通過的熔融料因從入口到出口始終保持一定的壓力，所以抑制了它的發(fā) 泡。而在其外圍流出的熔融料

• 聚苯醚(PPO)

  ? ? 12.聚苯醚(PPO) ? ? (1)基本特性 ? ? 聚苯醚又名聚苯掌氧，它和聚礬、氯化聚醚等同屬新穎工程塑料。在機械性能方面， 抗拉強度、抗拉彈性模量和硬度都較高，抗沖擊韌性和抗蠕變性能**，能在一127- 121‘C間長期使用。無負(fù)荷時，能間斷地在204‘ C以下工作。此外，化學(xué)穩(wěn)定性和電絕緣性 都好，收縮率為0.7%-0.

• PVC的擠出吹膜生產(chǎn)工藝流程

  PVC的擠出吹膜生產(chǎn)，由于采用不同的冷卻和加熱方式，可細(xì)分出如下工藝流程 1)平吹(水冷)平脹熱水浴工藝流程。PVC混配料一擠出塑化一管坯水平擠出一管坯吹脹一厚膜水淋冷卻一牽伸一熱水浴加熱一厚膜吹脹一冷水套冷卻-----牽伸一卷取。 該工藝流程，較適宜生產(chǎn)寬度小的熱收縮薄膜，如收縮套管。整個生產(chǎn)機組，可安裝在同一平面上。 2)下吹(水冷)上脹熱風(fēng)工藝流程。PVC混配料一擠出塑化一向下擠出管坯一管坯