簡述PCBA加工基本工序

    PCBA加工基本工序也就是將PCB板進(jìn)行元器件的T貼裝、DIP插件并實現(xiàn)焊接等的工藝過程。本文佩特科技小編就為大家簡述PCBA加工基本工序。

    PCBA加工工序大致可以分為以下幾個工序:T貼片加工→DIP插件加工→PCBA→成品組裝。

    一、T貼片加工

    1、錫膏攪拌

    錫膏取出來解凍之后是需要進(jìn)行攪拌才能夠使用的。

    2、錫膏印刷

    通過刮刀將鋼網(wǎng)上的錫膏印到PCB焊盤上。

    3、SPI

    SPI也就是錫膏厚度檢測儀。

    4、貼裝

    貼片元器件放置于飛達(dá)上,貼片機頭通過識別將飛達(dá)上的元器件準(zhǔn)確的貼裝在PCB焊盤上。

    5、回流焊接

    貼裝好的PCB板經(jīng)過回流焊使錫膏受熱變成液體然后冷卻凝固完成焊接過程。

    6、AOI

    AOI也就是自動光學(xué)檢測,在PCBA加工中對PCB板的焊接效果進(jìn)行檢測從而排除不良PCB板。

    7、返修

    對AOI和人工檢測出來的不良板進(jìn)行返修。

    二、DIP插件加工

    1、插件

    將插件物料插裝在PCB板上。

    2、波峰焊接

    插裝好的板子通過波峰焊接完成焊接。

    3、剪腳

    已經(jīng)焊接好的板子引腳一般是過長的,需要剪腳。

    4、后焊加工

    使用電烙鐵對元器件進(jìn)行手工焊接。

    5、洗板

    進(jìn)行波峰焊接之后,板子都會比較臟,需使用洗板水和洗板槽進(jìn)行清洗,或者采用機器進(jìn)行清洗。

    6、品檢

    對PCB板進(jìn)行檢查,不合格的產(chǎn)品需要進(jìn)行返修,合格的產(chǎn)品才能進(jìn)入下一道工序。

    三、PCBA

    根據(jù)不同的產(chǎn)品、不同的客戶要求,采用不同的方法,檢測PCBA產(chǎn)品是否符合PCBA加工要求。

    四、成品組裝

    將通過的PCBA加工產(chǎn)品進(jìn)行外殼組裝,然后進(jìn)行,通過就能夠安排出貨了。


    東莞市塘廈匯泰電子科技有限公司專注于PCBA加工,SMT貼片加工,DIP插件加工,代工代料,來料加工等

  • 詞條

    詞條說明

  • SMT基本工藝構(gòu)成要素:

    錫膏印刷--> 零件貼裝-->回流焊接-->AOI光學(xué)檢測--> 維修--> 分板。有的人可能會問接個電子元器件為什么要做到這么復(fù)雜呢?這其實是和我們的電子行業(yè)的發(fā)展是有密切的關(guān)系的, 如今,電子產(chǎn)品追求小型化,以前使用的穿孔插件元件已無法縮小。 電子產(chǎn)品功能較完整,所采用的集成電路(IC)已無穿孔元件,特別是大規(guī)模、高集成IC,不得不采用表面貼片元件。 產(chǎn)品批量化,

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