評判激光熔覆層的熔覆效果,主要從兩個方面:
一、宏觀上,檢查熔覆道的形狀、表面粗糙度、裂紋、氣孔及稀釋率等;
二、微觀上,檢查是否形成了良好的結(jié)構(gòu),是否能提供所需的性能。
此外,還應(yīng)確定表面熔覆層化學(xué)元素的種類和分布,并注意分析過渡層的狀況是否為冶金結(jié)合,必要時進行質(zhì)量壽命檢測。
如何檢驗激光熔覆效果:
1、熔覆的工件是否有裂紋、氣孔;
2、熔覆工件熔覆后的表面粗糙程度;
3、是否獲得低稀釋率的良好涂層,并且涂層成分和稀釋度是否可控;
4、快速熔覆時,工件的變形是否降低到零件的裝配公差內(nèi);
5、送粉器送粉的穩(wěn)定性和熔覆層的均勻性可是一致性;
6、粉末利用率可在范圍內(nèi);
詞條
詞條說明
由于激光淬火工藝具有熱影響區(qū)小、工件變形小、淬火區(qū)晶粒較其細小均勻等諸多優(yōu)點,激光淬火在機械生產(chǎn)、制造和維修中的地位越來越高!下面我們就來說說有關(guān)激光淬火的預(yù)處理方法。 激光淬火的預(yù)處理方法很多,其預(yù)處理工藝選擇是非常重要的!選擇合理的表面處理工藝,可以保證激光淬火工藝質(zhì)量,為后續(xù)工序提供質(zhì)量保!所以說激光淬火預(yù)處理時需要注意以下幾點: 一、激光淬火預(yù)處理的目的: 1、獲得金屬基體表面均勻、致密
激光是20世紀(jì)以來繼核能、電腦、半導(dǎo)體之后,人類的又一重大發(fā)明,具有亮度高、顏色純、能量大 的特點,被譽為“快的刀”、“準(zhǔn)的尺”、“亮的光”,廣泛應(yīng)用于打標(biāo)、焊接、切割等領(lǐng)域。 激光器的分類 激光器種類繁多,分類標(biāo)準(zhǔn)各異,但以增益介質(zhì)、運轉(zhuǎn)方式、泵浦方式和輸出波長為標(biāo)準(zhǔn)的分類方式 為常見。 按照增益介質(zhì)的不同,激光器可分為固體、 氣體、液體激光器等。從這些種類來看,不同激光器性 能特點各異
激光熔覆技術(shù)在修復(fù)風(fēng)電部件中的應(yīng)用
激光熔覆是一種表面改性技術(shù),又稱激光熔覆或激光熔覆,以高能激光為熱源,合金粉末為焊接材料,通過激光與合金粉末同步作用于金屬表面,迅速熔化形成熔池,然后迅速凝固形成致密、均勻、厚度可控的冶金結(jié)合層。能顯著提高金屬表面的耐磨性、耐蝕性、耐熱性和抗氧化性。 與堆焊、噴涂、電鍍和氣相沉積相比,激光熔覆具有稀釋小、結(jié)構(gòu)致密、涂層與基體結(jié)合好、適合熔覆的材料多、粒徑和含量變化大等特點。激光熔覆技術(shù)的應(yīng)用前景
激光熔覆軸修復(fù)技術(shù)原理及應(yīng)用領(lǐng)域
激光熔覆軸類修復(fù)是一種的軸類修復(fù)技術(shù),利用高能激光束將修復(fù)材料熔覆到軸類表面,實現(xiàn)快速、、高質(zhì)量的修復(fù)。 一、激光熔覆軸修復(fù)技術(shù)原理 激光熔覆軸修復(fù)技術(shù)是一種基于激光熔覆技術(shù)的軸修復(fù)方法。它利用高能激光束將修復(fù)材料熔覆到軸的表面,在軸的表面形成致密的熔覆層,從而達到修復(fù)和強化的效果。激光熔覆過程中,激光束與修復(fù)材料相互作用產(chǎn)生強烈的熱能,使修復(fù)材料熔化并凝固,形成性能優(yōu)異的熔覆層。 二、激光熔覆
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