激光熔覆技術(shù)是利用激光束在金屬表面形成的涂層來實現(xiàn)的,熔覆材料中加入合金粉末和金屬粉末,可在基體金屬表面形成冶金結(jié)合,從而獲得具有特定功能的涂層。激光熔覆技術(shù)包括激光熔覆和激光再結(jié)晶。
激光熔覆技術(shù)在鋼鐵冶金行業(yè)的應(yīng)用主要體現(xiàn)在表面修復(fù)和表面改性兩個方面。鋼鐵冶金行業(yè)對耐蝕、耐磨、抗氧化、耐高溫等性能要求較高,通常采用傳統(tǒng)的補焊工藝對零件進行修復(fù),但由于鋼鐵材料表面硬度較低,且存在一定程度的氧化和磨損,導(dǎo)致修復(fù)后的零件耐蝕性和耐磨性下降。激光熔覆技術(shù)可顯著提高金屬零件表面的耐蝕性能和耐磨性能,且不需要再進行復(fù)雜的處理。
1、耐磨鋼件、高合金工具鋼件的修復(fù)激光熔覆技術(shù)主要是在基體與涂層之間形成冶金結(jié)合,因此,激光熔覆技術(shù)對基體材料的要求較低;但激光熔覆涂層與基體之間為冶金結(jié)合,且涂層與基體之間的結(jié)合強度較低。因此,在選用激光熔覆涂層時應(yīng)對基體材料的性能進行分析;
2、在鋼件表面制備耐磨、防腐涂層激光熔覆技術(shù)在鋼件表面制備耐磨、防腐涂層是近年來發(fā)展起來的一項新技術(shù),其目的是使工件表面獲得具有優(yōu)異耐腐蝕和抗磨損性能的耐磨、防腐涂層。激光熔覆技術(shù)可以在鋼件表面制備一層厚度約為30~100μm的熔覆層,與基體之間為冶金結(jié)合;
3、在鋼件上制備抗氧化涂層激光熔覆技術(shù)是通過在鋼件表面形成一層致密且具有很高抗氧化性能的耐磨、防腐涂層。激光熔覆技術(shù)主要分為熱噴涂、熱浸鍍和等離子噴涂三種方法;
4、激光熔覆技術(shù)對鋼件表面改性主要體現(xiàn)在:
①將激光熔覆層與鋼件之間形成冶金結(jié)合;
②用激光熔覆層代替鋼零件部分材料,在鋼零件上形成具有特殊功能和性能的涂層。
詞條
詞條說明
激光加熱表面淬火的原理與普通熱處理相同,但其加熱時間很短、面積小、冷卻時間短???,即利用激光作為熱源,快速加熱金屬表面一小塊區(qū)域,使其奧氏體化,然后急冷進行淬火強化。理論和實踐都證實,表面溫度和熱穿透深度都與激光照射持續(xù)時間的平方根成正比。因此,通過適當(dāng)調(diào)節(jié)光斑尺寸、掃描速度和激光功率,可以控制其表面溫度和熱穿透深度。當(dāng)激光束離開受熱表面時,那里的熱量很快傳導(dǎo)到表面剩余的冷部,相當(dāng)于自淬火,不需
激光熔覆技術(shù)在大型構(gòu)件修復(fù)中應(yīng)用的優(yōu)點
? 激光熔覆技術(shù)是一種**的表面修復(fù)技術(shù),可以應(yīng)用于大型構(gòu)件的修復(fù)。它主要是利用激光束對材料表面進行加熱,使其部分熔化并與底材融合,形成新的涂層或修復(fù)材料。這種技術(shù)有以下優(yōu)點: 1、 :激光熔覆技術(shù)可以快速進行表面修復(fù),減少生產(chǎn)時間和維修成本。 2、 精度高:激光熔覆技術(shù)可以實現(xiàn)高精度的表面修復(fù),保證修復(fù)后的構(gòu)件符合設(shè)計要求。 3、 適用范圍廣:激光熔覆技術(shù)可以應(yīng)用于多種材料的表面修復(fù),
在夏日炎炎,萬物生機勃勃的日子里,陜煤工程技術(shù)研究所(以下簡稱“陜煤工程所”)的一眾*學(xué)者,帶著對**產(chǎn)業(yè)的濃厚興趣與探索精神,蒞臨了位于咸陽市**產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)高科智造園的國盛激光科技有限公司(以下簡稱“國盛激光”),進行了一場別開生面的技術(shù)交流與參觀活動。此次訪問不僅加深了雙方在科技研發(fā)領(lǐng)域的合作意向,較為推動煤炭行業(yè)與激光技術(shù)的跨界融合注入了新的活力。 科技橋梁,共繪未來 隨著國家“
壓輥模具激光淬火技術(shù)是一種的表面處理技術(shù),其通過高能激光束對壓輥模具表面進行快速加熱和冷卻,實現(xiàn)表面硬化和強化的效果。這項技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用,尤其在鋼鐵、有色金屬、橡膠、塑料等行業(yè)的壓延和擠出工藝中,壓輥模具的壽命和性能對生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響。 傳統(tǒng)的壓輥模具淬火技術(shù)通常采用油或水作為冷卻介質(zhì),速冷卻使模具表面形成一層高硬度的淬硬層。然而,這種技術(shù)存在一些局限性,如淬
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