激光熔覆的分類及特點(diǎn)

時(shí)間：2023-03-07作者：西安國盛激光科技有限公司瀏覽：80

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• 詞條

  詞條說明

• 大型齒輪的激光淬火及修復(fù)技術(shù)工藝

  ? ? ? 激光淬火齒輪和齒圈，熱注入量小，齒輪或齒圈熱變形小，不降低齒輪精度，不破壞齒面表面粗糙度，激光熔覆技術(shù)可以直接修復(fù)斷牙。 激光淬火修復(fù)技術(shù)工藝步驟 (1)工藝流程:將大齒輪夾緊在激光加工機(jī)床上，齒輪齒面的油污和銹斑;在需要激光加工的齒面和軸頸部位噴涂吸光涂料，然后用激光加工程序?qū)X面(齒**、齒根等)進(jìn)行淬火。). (2)淬火工藝參數(shù):激光淬火后的齒面硬度范

• 高速激光熔覆的加工工藝參數(shù)有哪些?

  1.? 激光功率：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)激光輸出的能量。高速激光熔覆一般為半導(dǎo)體或光纖激光器，國盛激光激光功率為6000-12000w,在市場(chǎng)上廣泛用于高速激光熔覆，可以滿足大多數(shù)領(lǐng)域的需要。 2.? 光斑形狀：常見的光斑形狀分為圓形和矩形兩種，用戶可以根據(jù)加工對(duì)象的特點(diǎn)進(jìn)行選擇。 3.? 光斑大小：光斑大小主要影響光功率密度，即單位面積的光能。相同功率條件下，光斑尺寸越小，光

• 企業(yè)選擇激光熔覆會(huì)帶來的好處

  ? ? ? ?激光熔覆技術(shù)不僅可以恢復(fù)受損零件的外觀和尺寸，還可以使其性能達(dá)到或過新產(chǎn)品的水平。熔覆層與基體采用冶金結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度高，不原基體材料的95%。單層熔覆厚度為0.2-2mm，可調(diào)范圍寬。激光加工過程中，基材表面僅發(fā)生輕微熔化，微熔化層為0.05~0.1mm。底座的熱影響區(qū)小，一般為0.05~0.1mm。熔覆層和基體中不存在粗大的鑄造組織。熔覆層及

• 激光熔覆裂紋產(chǎn)生原因及裂紋分類

  裂紋產(chǎn)生的原因 熔覆過程中，高能激光束加熱使熔覆層與基材產(chǎn)生很大的溫度梯度。在隨后的冷卻中，熔覆層與基材的體積不一致，相互牽制，產(chǎn)生應(yīng)力。 激光熔覆層*晶組織和熔覆層底部粗大的樹枝晶在生長過程中，由于枝晶偏析的存在，造成晶間弱化，裂紋往往也是沿著它們的晶界開裂擴(kuò)展。 激光熔覆裂紋分類 1、熔覆層裂紋 產(chǎn)生方式：在熔融金屬凝固過程中產(chǎn)生 產(chǎn)生區(qū)域：在熔覆層表面或內(nèi)部形成并向基體方向擴(kuò)展。 2、