激光熔覆再制造技術(shù)的發(fā)展前景

時(shí)間：2022-11-03作者：西安國(guó)盛激光科技有限公司瀏覽：98

隨著高功率激光設(shè)備成本的降低，國(guó)內(nèi)外越來(lái)越多的高校、企業(yè)和學(xué)者正在開(kāi)展激光熔覆再制造技術(shù)的應(yīng)用研究。“設(shè)備、材料、技術(shù)、產(chǎn)品、服務(wù)”使激光熔覆再制造技術(shù)越來(lái)越完善。

1、“自動(dòng)化、智能化、傻瓜式操作”是激光熔覆再制造技術(shù)的裝備發(fā)展方向

隨著自動(dòng)化的發(fā)展，激光加工系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)相結(jié)合，可以形成高效的自動(dòng)化加工設(shè)備，為高質(zhì)量、高效率、低成本的加工生產(chǎn)開(kāi)辟了廣闊的前景。未來(lái)，勞動(dòng)力的解放和高效的生產(chǎn)將為自動(dòng)化和智能化提供廣闊的展示空間。如激光熔覆自動(dòng)上下料生產(chǎn)線、無(wú)人激光熔覆生產(chǎn)線等。將大大簡(jiǎn)化激光加工工藝，使激光熔覆工藝的操作和控制趨于簡(jiǎn)單。

2、功能優(yōu)化和性能穩(wěn)定是激光熔覆再制造材料的研究方向

在再制造領(lǐng)域，激光熔覆合金粉的發(fā)展方向面向工業(yè)應(yīng)用，**耐磨、耐腐蝕的功能要求，高球形度和穩(wěn)定性的質(zhì)量要求將是材料不斷優(yōu)化的方向，較終打破國(guó)外**合金粉的技術(shù)。

3、效率提升和工藝標(biāo)準(zhǔn)化是激光熔覆再制造的發(fā)展方向

作坊式的自由發(fā)展模式使得激光熔覆的產(chǎn)業(yè)化規(guī)模快速增長(zhǎng)，但面臨著與再制造行業(yè)相同的問(wèn)題，即各類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)體系的缺失，也有激光熔覆相關(guān)行業(yè)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等報(bào)道，但難以規(guī)范整個(gè)行業(yè)。構(gòu)建激光熔覆再制造各個(gè)工藝和領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，將是未來(lái)激光熔覆再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的必要環(huán)節(jié)。此外，從*激光熔覆實(shí)踐中創(chuàng)造出的各種簡(jiǎn)單、便捷、標(biāo)準(zhǔn)化的工裝也是再制造效率提升和質(zhì)量保證的有利元素。

4、努力開(kāi)發(fā)適合激光熔覆的新零件、新工況和新服務(wù)模式是激光熔覆再制造技術(shù)的應(yīng)用發(fā)展方向

復(fù)合材料技術(shù)的轉(zhuǎn)化和應(yīng)用將開(kāi)拓激光再制造較廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域，如大型構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)激光熔覆再制造、水下激光熔覆技術(shù)應(yīng)用、金屬激光增材制造等。這些都是激光熔覆再制造技術(shù)的新應(yīng)用領(lǐng)域。因此，關(guān)鍵零部件在汽車(chē)、電力、航空、冶金、石油、航海等行業(yè)的再制造應(yīng)用前景將較加廣闊。




西安國(guó)盛激光科技有限公司成立于2015年(旗下全資子公司陜西國(guó)昌熔覆激光科技有限公司)，公司建有西安航天研發(fā)設(shè)計(jì)中心、渭南生產(chǎn)基地。國(guó)盛激光是一家專(zhuān)業(yè)從事自動(dòng)化激光熔覆設(shè)備、高速激光熔覆設(shè)備、激光淬火設(shè)備、激光焊接設(shè)備、3D打印設(shè)備的研發(fā)、制造、銷(xiāo)售于一體的高科技企業(yè)。為客戶提供結(jié)構(gòu)功能一體化激光增材制造技術(shù)的全套解決方案。國(guó)盛激光始終重視創(chuàng)新和研發(fā)，工程師團(tuán)隊(duì)涵蓋激光熔覆設(shè)備等項(xiàng)目研發(fā)、設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、檢測(cè)、分析、售前售后服務(wù)等。憑借龐大的技術(shù)資源，雄厚的研發(fā)力量，**的生產(chǎn)技術(shù)，快速的交付周期，靈活的技術(shù)服務(wù)，為客戶提供高性價(jià)比的產(chǎn)品與服務(wù)。


西安國(guó)盛激光科技有限公司專(zhuān)注于激光熔覆設(shè)備,激光淬火設(shè)備,3D打印設(shè)備等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 齒輪激光淬火技術(shù)及應(yīng)用前景

  齒輪激光淬火是一種的表面處理技術(shù)，它結(jié)合了激光技術(shù)和淬火技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，為齒輪等機(jī)械零件提供了、精密的加工方法。激光淬火技術(shù)以其特的優(yōu)勢(shì)在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用，為現(xiàn)代制造業(yè)注入了新的活力。 激光淬火的基本原理是利用高能激光束對(duì)材料表面進(jìn)行快速加熱和冷卻，從而改變材料表面的組織和性能。激光束具有高的能量密度和短的加熱時(shí)間，它能在很短的時(shí)間內(nèi)將材料表面加熱到熔化或相變溫度，然后冷卻，形成硬度高、性

• 寬光斑同軸激光熔覆送粉修復(fù)加工技術(shù)

  在現(xiàn)代制造業(yè)的精密加工領(lǐng)域，刀具作為切削加工的**工具，其性能與壽命直接影響到生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。然而，在長(zhǎng)時(shí)間、高強(qiáng)度的使用過(guò)程中，刀具不可避免地會(huì)出現(xiàn)磨損、腐蝕甚至斷裂等問(wèn)題，這不僅增加了生產(chǎn)成本，還可能對(duì)生產(chǎn)安全構(gòu)成威脅。因此，如何高效、精準(zhǔn)地修復(fù)這些受損刀具，成為了制造業(yè)亟待解決的重要課題。其中，刀具寬光斑同軸激光熔覆送粉修復(fù)加工技術(shù)，以其*特的優(yōu)勢(shì)，正逐步成為刀具修復(fù)領(lǐng)域的新寵。 一、

• 砂光機(jī)輥?zhàn)蛹す馊鄹残迯?fù)

  砂光機(jī)輥?zhàn)蛹す馊鄹残迯?fù)技術(shù)，作為一種的表面改性技術(shù)，近年來(lái)在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。該技術(shù)通過(guò)在砂光機(jī)輥?zhàn)颖砻嫣砑尤鄹膊牧希⒗酶吣苊芏鹊募す馐怪c基材表面薄層一起熔凝，形成冶金結(jié)合的添料熔覆層，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)輥?zhàn)颖砻娴男迯?fù)和改性。國(guó)盛激光將從激光熔覆技術(shù)的原理、工藝流程以及在砂光機(jī)輥?zhàn)有迯?fù)中的應(yīng)用等方面進(jìn)行深入探討。 ，我們來(lái)了解激光熔覆技術(shù)的原理。激光熔覆技術(shù)是在激光淬火技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展

• 激光熔覆技術(shù)在零部件方面的修復(fù)和加固

  煉鋼、各種熱軋和冷軋生產(chǎn)線、鍍鋅線等生產(chǎn)過(guò)程中大量使用高負(fù)荷、高速度、高精度、高合金的承載設(shè)備，其零部件在生產(chǎn)條件下服役，產(chǎn)生腐蝕、磨損和疲勞損傷或失效。但是，這些大量的設(shè)備零部件在鋼鐵生產(chǎn)中形成了大量的生產(chǎn)消耗，占據(jù)了非常大的生產(chǎn)成本和資源浪費(fèi)。據(jù)初步估算，我國(guó)鋼鐵行業(yè)各軋鋼生產(chǎn)線每年重要零部件的消耗僅達(dá)到100億元。傳統(tǒng)的方法主要是更換這些設(shè)備的零部件，即使零部件不能使用報(bào)廢或者整機(jī)更換，也