隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)的發(fā)展,科技的越來越發(fā)達(dá),激光熔覆技術(shù)已經(jīng)走向成熟,可再生能源被賦予節(jié)能減排、控制溫室氣體排放、大氣污染防治等新的使命。風(fēng)電和水電作為無污染、無污染的新能源發(fā)電,為電力工業(yè)做出了巨大貢獻(xiàn)。
在電力行業(yè),電氣設(shè)備分布范圍大且連續(xù)運(yùn)行,其元器件損壞概率高。發(fā)電設(shè)備的部件在工作環(huán)境中不同程度地經(jīng)受氣體、高溫、高壓和腐蝕性介質(zhì)的考驗(yàn)。長期使用的設(shè)備可能會(huì)因老化而局部損壞,如風(fēng)/水力發(fā)電設(shè)備中的葉輪、水輪機(jī)、車軸等。為了延長昂貴的生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命,可以采用表面再制造技術(shù)對(duì)其進(jìn)行修復(fù),尤其是發(fā)電機(jī)組中使用的葉片,其制造成本往往非常昂貴。將修復(fù)后的葉片重新安裝再利用,將大大降低電廠的發(fā)電成本。
而激光熔覆技術(shù)是材料表面改性技術(shù)的一種重要方法,激光熔覆技術(shù)優(yōu)勢如下:
1、質(zhì)量穩(wěn)定:它利用高能量密度的激光束在基體表面快速熔化不同成分和性能的合金,并在基體表面形成一層與基體具有相同性能的層。具有完全不同成分和性能的合金層的快速凝固過程。激光熔覆技術(shù)可以焊接過程中的氣孔、裂紋等缺陷,保證修復(fù)后的構(gòu)件質(zhì)量穩(wěn)定。
2、精度高:熔層合金自成一體,組織致密,晶粒細(xì)小,硬度和韌性增加,表面性能大大改善。 激光熔覆技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)高精度的表面修復(fù),保證修復(fù)后的構(gòu)件符合設(shè)計(jì)要求。
3、適用范圍廣:激光熔覆技術(shù)可以應(yīng)用于多種材料的表面修復(fù),如鋼、鋁、鎳基合金等。
4、:在快速加熱的作用下,基板受熱影響較小,不變形。激光熔覆技術(shù)可以快速進(jìn)行表面修復(fù),減少生產(chǎn)時(shí)間和維修成本。
激光熔覆技術(shù)解決了傳統(tǒng)電焊、氬弧焊等熱加工工藝中不可避免的熱變形、熱疲勞損傷等一系列技術(shù)難題。
激光熔覆稀釋率低,結(jié)構(gòu)致密,涂層與基體結(jié)合好,使用可靠。就目前激光熔覆的應(yīng)用而言,主要應(yīng)用于三個(gè)方面:一是材料的表面改性,如汽輪機(jī)葉片、軋輥等;快速成型是利用金屬粉末逐層燒結(jié)疊加,快速制造模型。利用激光還可以的三維復(fù)雜零件,充分體現(xiàn)了激光再制造技術(shù)的靈活性和**性。
詞條
詞條說明
激光加工件在高能激光束的作用下被加熱,以高達(dá) 106 ~107 K/s 的加熱速率將基材表面迅速加熱到 105K 以上,通過氬氣等惰性氣體迅速冷卻。但由于激光熔覆層與基體的物理性能存在差異,在這種加熱和冷卻的條件下就會(huì)產(chǎn)生較大的應(yīng)力。當(dāng)應(yīng)力值過熔覆層的屈服就會(huì)產(chǎn)生裂紋。在實(shí)際加工中裂紋作為激光熔覆技術(shù)的主要缺陷,嚴(yán)重制約了激光熔覆技術(shù)的應(yīng)用。 怎么才能避免激光熔覆所產(chǎn)生裂紋呢?
高速激光熔覆技術(shù)工藝對(duì)熔覆層組織和性能的影響
激光熔覆是指在熔覆基體表面以不同方式添加激光熔覆材料,利用激光束作為熱源,將熔覆材料熔化凝固到基體表面,制備與基體形成冶金結(jié)合的表面涂層,從而實(shí)現(xiàn)材料表面改性和產(chǎn)品表面修復(fù)的過程。激光熔覆技術(shù)可以在廉價(jià)的金屬基體表面制備高性能的涂層,具有很高的經(jīng)濟(jì)效益,得到了廣泛的關(guān)注和研究,發(fā)展迅速。現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備和重要零件的表面強(qiáng)化和損傷修復(fù)。 與傳統(tǒng)表面處理技術(shù)相比,激光熔覆制備的涂層組織均勻致密
夾送棍激光熔覆修復(fù)是一種的表面工程技術(shù),它結(jié)合了激光技術(shù)和熔覆技術(shù)為工業(yè)領(lǐng)域提供了一種、的修復(fù)方法。夾送棍作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,其性能的穩(wěn)定性和性對(duì)于生產(chǎn)線的連續(xù)運(yùn)行至關(guān)重要。然而,在使用過程發(fā)由于各種原因,夾送棍表面往往會(huì)出現(xiàn)磨損、腐蝕等問題,導(dǎo)致設(shè)備性能下降,甚至引發(fā)故障。針對(duì)這一問題,國盛激光技術(shù)提供了一種有效的解決方案。 一、激光熔覆修復(fù)技術(shù)的基本原理 激光熔覆修復(fù)技術(shù)是利用高能激光
激光熔覆再制造技術(shù)的應(yīng)用發(fā)展方向
隨著高功率激光器件成本的下降,國內(nèi)外越來越多的大學(xué)、企業(yè)和學(xué)者開展激光熔覆再制造技術(shù)的應(yīng)用研究。 “設(shè)備、材料、工藝、產(chǎn)品、服務(wù)”,使激光熔覆再制造技術(shù)日趨完善。 1、“自動(dòng)化、智能化、傻瓜式操作“ 是激光熔覆再制造技術(shù)的裝備發(fā)展方向 隨著自動(dòng)化的發(fā)展,激光加工系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)相結(jié)合,可以形成的自動(dòng)化加工設(shè)備,為高質(zhì)量、率、的加工生產(chǎn)開辟了廣闊的前景。未來,勞動(dòng)力的解放和生產(chǎn)將為自動(dòng)化、智能
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