激光熔覆技術(shù)在模具修復(fù)中的應(yīng)用

時(shí)間：2023-07-19作者：西安國盛激光科技有限公司瀏覽：41

      模具在鑄造成型和塑料成型加工中起著重要作用，其制造工藝復(fù)雜，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，加工成本高。因此，對(duì)失效模具進(jìn)行修復(fù)再利用，無疑具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。模具的使用壽命取決于抵抗磨損和機(jī)械損傷的能力。一旦磨損過度或機(jī)械損壞，必須修復(fù)后才能再次使用。

激光熔覆技術(shù)是21世紀(jì)新興的表面處理技術(shù)。其基本原理是用磨具磨削工件的破損表面，然后將金屬粉末均勻地放入被磨削工件表面的凹坑中。利用高能量密度激光束將合金材料熔覆在基層表面，得到與基體材料成分和性能完全不同的合金層。涂層材料與基材表面形成完整的冶金結(jié)合，主要用于模具、齒輪、軸承、輪轂、發(fā)動(dòng)機(jī)、化工和冶金等領(lǐng)域。激光加工技術(shù)還包括激光淬火、激光強(qiáng)化等技術(shù)。它的研制成功，大大提高了模具和五金件的使用壽命，也提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。










激光熔覆技術(shù)在模具領(lǐng)域應(yīng)用的基本工藝流程步驟及注意事項(xiàng)為：

1、模具表面檢查及維修計(jì)劃的確認(rèn)：檢查模具是否有裂紋、拉傷、麻點(diǎn)以及需要處理的位置是平面還是R角，針對(duì)不同的問題確定維修方案，對(duì)需要處理的地方進(jìn)行適當(dāng)?shù)拇蚰ァ?/span>

2、模具表面油污清洗：用清洗液清洗，去除水垢、油漬、油脂和油漆等，提高表面覆層效果。

3、根據(jù)硬度要求選擇合理的鍍層和工藝參數(shù)：根據(jù)維護(hù)計(jì)劃和客戶要求選擇合適的功率、焦距、光斑和鍍膜(如鑄鐵用鐵機(jī)粉)。

4、激光熔覆修復(fù)：鍍層通過設(shè)備均勻鋪開，由激光器**出激光束，激光束經(jīng)內(nèi)部透鏡折射作用于加工表面，使鍍層與母材表面形成完整的金相紐帶。

5、處理后模具表面修復(fù)：鉗工對(duì)復(fù)合面進(jìn)行打磨拋光，保證模具間隙和表面粗糙度符合要求。

6. 發(fā)貨前檢驗(yàn)：檢查處理后的硬度和表面粗糙度是否符合客戶要求，如果不符合要求，必須重做。

激光熔覆技術(shù)修復(fù)模具表面磨損的方法可歸結(jié)為：利用恒定功率P的高功率激光束和熱粉流同時(shí)入射到模具表面，部分入射光被反射，部分光被吸收，當(dāng)瞬間吸收的能量**過臨界值時(shí)，金屬熔化產(chǎn)生熔池，然后迅速凝固形成冶金結(jié)合涂層。激光束按照二次開發(fā)應(yīng)用程序給出的路線逐行逐層來回掃描修復(fù)模具。特別是修復(fù)后的模具幾乎不需要再加工。




西安國盛激光科技有限公司專注于激光熔覆設(shè)備,激光淬火設(shè)備,3D打印設(shè)備等

• 詞條

  詞條說明

• 激光加工設(shè)備行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)及面臨的機(jī)遇

  ?激光加工技術(shù)作為一項(xiàng)新技術(shù)，在工業(yè)領(lǐng)域可用于多種金屬、非金屬材料的加工，尤其是高硬度、高脆性以及高熔點(diǎn)的材料。激光加工相較傳統(tǒng)加工方式具有可加工材料范圍廣、加工、加工精度高、工件形變小等優(yōu)勢(shì)，是對(duì)傳統(tǒng)加工技術(shù)的革新，可推動(dòng)傳統(tǒng)制造業(yè)全面轉(zhuǎn)型升級(jí)和跨越發(fā)展。 行業(yè)概況 01、激光加工技術(shù)具備可加工材料范圍廣、加工、加工精度高、工件形變小等優(yōu)勢(shì)，可廣泛運(yùn)用于工業(yè)領(lǐng)域 截止目前，

• 激光淬火技術(shù)在表面處理中的應(yīng)用

  ? ?激光淬火以高能激光為熱源，使金屬表面快速加熱和冷卻，從而瞬間完成淬火過程，獲得高硬度和**細(xì)馬氏體組織，提高金屬表面的硬度和耐磨性，在表面形成壓應(yīng)力，提高抗疲勞能力。該工藝的**優(yōu)勢(shì)包括熱影響區(qū)小、變形小、自動(dòng)化程度高、選擇性淬火靈活性好、細(xì)化晶粒硬度高、智能環(huán)保。比如激光光斑可調(diào)，可以淬火任意寬度位置;其次，多軸機(jī)器人聯(lián)動(dòng)的激光頭可以對(duì)復(fù)雜零件的*區(qū)域進(jìn)行淬火。再比如

• 前段體高速激光熔覆修復(fù)加工

  在當(dāng)今工業(yè)制造領(lǐng)域，隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，高速激光熔覆修復(fù)加工技術(shù)以其*特的優(yōu)勢(shì)逐漸成為金屬表面修復(fù)與強(qiáng)化的重要手段。這項(xiàng)技術(shù)不僅能夠有效解決傳統(tǒng)修復(fù)方法中存在的效率低、成本高、質(zhì)量不穩(wěn)定等問題，還能在較廣泛的行業(yè)應(yīng)用中展現(xiàn)其強(qiáng)大的潛力。 一、技術(shù)原理 高速激光熔覆修復(fù)加工技術(shù)是一種**的表面工程技術(shù)，它利用高功率密度的激光束作為熱源，將選定的涂層材料(如金屬粉末或絲材)快速熔化并沉積在待修復(fù)工件

• 冶金高溫回轉(zhuǎn)軸激光熔覆強(qiáng)化修復(fù)

  激光熔覆強(qiáng)化技術(shù)作為一種表面處理技術(shù)，具有能量密度高、加熱和冷卻快的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各種材料的表面強(qiáng)化。在冶金，高溫回轉(zhuǎn)軸是關(guān)鍵部件之一，其性能直接影響整條生產(chǎn)線的穩(wěn)定性和效率。因此，高溫回轉(zhuǎn)軸的激光熔覆強(qiáng)化具有重要意義。 一、激光熔覆強(qiáng)化原理及特點(diǎn) 激光熔覆強(qiáng)化是利用高能激光束使材料快速熔化，并在短的時(shí)間內(nèi)冷卻凝固，形成性能優(yōu)良的涂層，從而達(dá)到表面強(qiáng)化的目的。與傳統(tǒng)表面處理技術(shù)相比，激光熔覆強(qiáng)