隨著企業(yè)設(shè)備自動化程度和連續(xù)性的不斷提高,對生產(chǎn)效率的要求也越來越高。軸是工業(yè)生產(chǎn)中使用較多的機械零件,長期**負荷運轉(zhuǎn)、潤滑不良、有雜質(zhì)、外力沖擊等因素容易造成軸磨損,影響生產(chǎn)。選擇能夠快速有效解決問題、降低維修成本的維修方式,可以有效提高企業(yè)的工作效率,保證企業(yè)的利益較大化。
而傳統(tǒng)的解決方案如補焊或堆焊后機加工等,這些方法雖然在一定程度上滿足了生產(chǎn)的需要,但不能從根本上解決問題,為安全連續(xù)生產(chǎn)埋下了隱患,如高溫變形、裂紋、涂層剝落等;同時,這些傳統(tǒng)方式無法給設(shè)備管理帶來實質(zhì)性的提升。
激光熔覆修復(fù)技術(shù),以高能激光為熱源,將金屬合金材料(粉末、糊狀、絲狀等)快速凝固,形成致密、均勻、厚度可控的冶金結(jié)合層,提供了表面修復(fù)的好方法。
激光熔覆在軸修復(fù)中的優(yōu)勢如下:
1、優(yōu)化軸的表面性能:激光熔覆可在軸表面形成與基體熔合、成分和性能完全不同的合金鍍層。由于基體熔層較薄,對熔覆層的成分影響很小。我們可以根據(jù)具體需要制備具有耐熱、耐腐蝕、耐磨、抗氧化、抗疲勞或光、電、磁性能的表面涂層。從而有效地提高了軸表面的性能。
2、冶金結(jié)合強度高:在激光熔覆過程中,添加的熔覆材料完全熔化,成為熔覆層的主體合金;同時,一層薄薄的基礎(chǔ)合金也被熔化,與目標合金形成冶金結(jié)合。不易脫落,解決了電鍍、噴涂等傳統(tǒng)冷加工工藝中鍍層與基體結(jié)合強度差的問題。
3、熱輸入低變形?。?/strong>激光熔覆熱快冷,對母材影響小,稀釋率≤5-8%;解決了傳統(tǒng)電焊、氬弧焊等熱熔焊不可避免的熱變形加工工藝、熱疲勞損傷等一系列技術(shù)難題。
4、適用多種材料:可制備鐵基、鎳基、鈷基、銅基、復(fù)合材料等多種合金鍍層。
詞條
詞條說明
激光清洗設(shè)備是一種利用激光束對表面進行清洗的設(shè)備。它可以通過高能量密度的激光束將表面的污垢、油漬、涂層等物質(zhì)蒸發(fā)或剝離,從而實現(xiàn)對表面的清潔。相比傳統(tǒng)的清洗方法,激光清洗設(shè)備具有、無損、環(huán)保等優(yōu)點。 激光清洗設(shè)備可以應(yīng)用于許多領(lǐng)域,例如汽車、航空航天、電子、修復(fù)等。在汽車制造領(lǐng)域,激光清洗設(shè)備可以用于清洗發(fā)動機零部件、車身涂層等;在航空航天領(lǐng)域,可以用于清洗發(fā)動機葉片、渦輪噴氣發(fā)動機的燃燒室等;
哈薩克斯坦阿斯潘能源發(fā)展有限公司一行蒞臨國盛激光參觀交流
在秋高氣爽收獲的季節(jié)里,哈薩克斯坦阿斯潘能源發(fā)展有限公司(以下簡稱“阿斯潘能源”)的高層代表團,帶著對新能源領(lǐng)域技術(shù)革新的深切關(guān)注與期待,跨越千山萬水,蒞臨國盛激光科技有限公司(以下簡稱“國盛激光”)進行了一次深入而富有成效的參觀交流活動。此次訪問不僅加深了兩國企業(yè)在能源科技領(lǐng)域的相互了解,較為未來可能的合作奠定了堅實的基礎(chǔ)。 開篇:友誼之橋,科技為媒 隨著**能源轉(zhuǎn)型的加速推進,能源技術(shù)成為了
裂紋產(chǎn)生的原因 熔覆過程中,高能激光束加熱使熔覆層與基材產(chǎn)生很大的溫度梯度。在隨后的冷卻中,熔覆層與基材的體積不一致,相互牽制,產(chǎn)生應(yīng)力。 激光熔覆層*晶組織和熔覆層底部粗大的樹枝晶在生長過程中,由于枝晶偏析的存在,造成晶間弱化,裂紋往往也是沿著它們的晶界開裂擴展。 激光熔覆裂紋分類 1、熔覆層裂紋 產(chǎn)生方式:在熔融金屬凝固過程中產(chǎn)生 產(chǎn)生區(qū)域:在熔覆層表面或內(nèi)部形成并向基體方向擴展。 2、
激光熔覆設(shè)備的配置選擇是一個復(fù)雜而重要的過程,涉及設(shè)備性能、工藝要求、生產(chǎn)效率和成本控制等多個方面。下面國盛激光就將對激光熔覆設(shè)備的基本部件、關(guān)鍵配置要素以及選型策略進行詳細分析,幫助您做出明智的決策。 一、激光熔覆設(shè)備的基本組成 激光熔覆設(shè)備主要由激光發(fā)生器、光路系統(tǒng)、熔覆頭、工作臺和控制系統(tǒng)等部分組成。這些部件協(xié)同工作,實現(xiàn)激光能量的控制和應(yīng)用,完成熔覆過程。 1、激光發(fā)生器:激光發(fā)生器是激
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