激光熔覆在軸修復(fù)中的應(yīng)用優(yōu)勢有哪些?

    隨著企業(yè)設(shè)備自動化程度和連續(xù)性的不斷提高,對生產(chǎn)效率的要求也越來越高。軸是工業(yè)生產(chǎn)中使用較多的機械零件,長期**負荷運轉(zhuǎn)、潤滑不良、有雜質(zhì)、外力沖擊等因素容易造成軸磨損,影響生產(chǎn)。選擇能夠快速有效解決問題、降低維修成本的維修方式,可以有效提高企業(yè)的工作效率,保證企業(yè)的利益較大化。

    而傳統(tǒng)的解決方案如補焊或堆焊后機加工等,這些方法雖然在一定程度上滿足了生產(chǎn)的需要,但不能從根本上解決問題,為安全連續(xù)生產(chǎn)埋下了隱患,如高溫變形、裂紋、涂層剝落等;同時,這些傳統(tǒng)方式無法給設(shè)備管理帶來實質(zhì)性的提升。



    激光熔覆修復(fù)技術(shù),以高能激光為熱源,將金屬合金材料(粉末、糊狀、絲狀等)快速凝固,形成致密、均勻、厚度可控的冶金結(jié)合層,提供了表面修復(fù)的好方法。

    激光熔覆在軸修復(fù)中的優(yōu)勢如下:

    1、優(yōu)化軸的表面性能:激光熔覆可在軸表面形成與基體熔合、成分和性能完全不同的合金鍍層。由于基體熔層較薄,對熔覆層的成分影響很小。我們可以根據(jù)具體需要制備具有耐熱、耐腐蝕、耐磨、抗氧化、抗疲勞或光、電、磁性能的表面涂層。從而有效地提高了軸表面的性能。

    2、冶金結(jié)合強度高:在激光熔覆過程中,添加的熔覆材料完全熔化,成為熔覆層的主體合金;同時,一層薄薄的基礎(chǔ)合金也被熔化,與目標合金形成冶金結(jié)合。不易脫落,解決了電鍍、噴涂等傳統(tǒng)冷加工工藝中鍍層與基體結(jié)合強度差的問題。

    3、熱輸入低變形?。?/strong>激光熔覆熱快冷,對母材影響小,稀釋率≤5-8%;解決了傳統(tǒng)電焊、氬弧焊等熱熔焊不可避免的熱變形加工工藝、熱疲勞損傷等一系列技術(shù)難題。

    4、適用多種材料:可制備鐵基、鎳基、鈷基、銅基、復(fù)合材料等多種合金鍍層。


    西安國盛激光科技有限公司專注于激光熔覆設(shè)備,激光淬火設(shè)備,3D打印設(shè)備等

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