激光熔覆技術(shù)在風(fēng)電部件方面的應(yīng)用及修復(fù)過程

時間：2022-11-03作者：西安國盛激光科技有限公司瀏覽：212

   激光熔覆技術(shù)是一種新型的表面改性技術(shù)。通過在基材表面添加熔覆材料，并用高能量密度激光束將其與基材薄層熔化在一起，在基材表面形成與其冶金結(jié)合的添加熔覆層。

激光熔覆技術(shù)與堆焊、噴涂、電鍍和氣相沉積相比，激光熔覆具有稀釋小、組織致密、涂層與基體結(jié)合好、適合熔覆的材料多、顆粒尺寸和含量變化大等特點，因此激光熔覆技術(shù)的應(yīng)用前景十分廣闊。




從目前激光熔覆技術(shù)的應(yīng)用情況來看，主要應(yīng)用在三個方面:

一、是材料的表面改性，如燃氣輪機葉片、軋輥、齒輪等。

二、修復(fù)產(chǎn)品表面，如轉(zhuǎn)子、模具等。相關(guān)數(shù)據(jù)表明，修復(fù)后零件的強度可達到原強度的以上，修復(fù)費用不到更換價格的1/5。較重要的是修復(fù)時間縮短，解決了大型企業(yè)重大成套設(shè)備連續(xù)可靠運行必須解決的轉(zhuǎn)動部件快速修復(fù)問題。

*三，快速成型。該模型通過燒結(jié)和逐層堆疊金屬粉末來快速制造。

風(fēng)力發(fā)電的部件，如主軸和轉(zhuǎn)臺，在維護過程中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)磨損或嚴重磨損。如果不修理，就不能繼續(xù)使用。在采用激光熔覆方法進行修復(fù)之前，大部分零件被當(dāng)作廢品處理。采用這種特殊修復(fù)技術(shù)后，可以大大提高零件的二次利用率，降低維修成本，縮短齒輪箱的維修周期。




激光熔覆法修復(fù)零件簡單可靠，具體零件修復(fù)過程如下:

1.去除零件修復(fù)位置的疲勞層，一般需要局部磨削或車削，這種工藝對零件表面粗糙度沒有特殊要求;

2.根據(jù)零件的材料特性預(yù)熱零件，以防止裂紋和其他缺陷;

3.預(yù)熱后的零件可以進行激光熔覆，一般熔覆3~4mm。如果修復(fù)部位的硬度較高，熔覆厚度可能會相對減小，因為熔覆層越厚，硬度越高，不進行熱處理，大面積熔覆容易出現(xiàn)裂紋等缺陷。

4.熔覆后進行去應(yīng)力退火和著色探傷，確保激光熔覆后零件無缺陷。

5.加工熔覆層以滿足圖紙尺寸要求。

該技術(shù)不僅應(yīng)用于各種零件和模具的修復(fù)，還廣泛應(yīng)用于耐磨耐蝕復(fù)合鋼板的快速制造、耐磨件的表面改性、各種失效零件的修復(fù)以及高性能復(fù)合材料零件和模具的快速制造。其市場潛力巨大，經(jīng)濟效益可觀，具有非常廣闊的應(yīng)用和推廣前景。




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西安國盛激光科技有限公司專注于激光熔覆設(shè)備,激光淬火設(shè)備,3D打印設(shè)備等

• 詞條

  詞條說明

• 缸筒內(nèi)壁激光熔覆修復(fù)工藝流程及優(yōu)勢

  缸筒內(nèi)壁的損傷形式主要有磨損、腐蝕和裂紋等。磨損是由于缸筒長時間使用導(dǎo)致表面材料逐漸損失;腐蝕是由于介質(zhì)的作用，使缸筒內(nèi)壁表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生破壞;裂紋是由于缸筒在使用中受到應(yīng)力作用而產(chǎn)生的缺陷。這些損傷的存在都會導(dǎo)致缸筒的性能下降，因此，缸筒內(nèi)壁的修復(fù)與強化是工業(yè)生產(chǎn)中急需解決的問題。 激光熔覆修復(fù)工藝流程主要包括以下幾個步驟： 1、表面處理：將缸筒內(nèi)壁表面清洗干凈，去除表面的污垢、氧化皮等

• **高速激光熔覆技術(shù)的優(yōu)勢

  鍍鉻是過去廣泛使用的防腐耐磨涂層技術(shù)之一。制備過程是將工件浸泡在鉻酸溶液中，用電化學(xué)方法沉積涂層。制備的硬鉻涂層通常伴有微裂紋，涂層與基體的結(jié)合力差，在使用中常導(dǎo)致開裂和剝落。由于電鍍耗電量巨大，其利潤空間一再被壓縮。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣和廢液也污染了環(huán)境。目前，電鍍行業(yè)已成為夕陽產(chǎn)業(yè)，受到歐盟、美國和中國工業(yè)部門的嚴格限制。**高速激光熔覆工藝不涉及化學(xué)過程，對環(huán)境友好。有很多種硬表面涂層可供選

• 激光熔覆技術(shù)面臨的三大挑戰(zhàn)

  激光熔覆技術(shù)是在基體表面添加熔覆材料，利用高能量密度的激光束將其與基體表面的薄層熔合在一起，在基體表面形成冶金結(jié)合的熔覆層。 激光熔覆可以達到表面改性或修復(fù)的效果，因此可以有效延長工業(yè)、能源、、機械相關(guān)制造工廠和再制造等領(lǐng)域生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命。 激光熔覆技術(shù)是一種高度經(jīng)濟的技術(shù)，可以在廉價的基體上制備性能優(yōu)異的合金，不僅可以降，還可以節(jié)省稀有材料。目前，我國激光熔覆技術(shù)走向激光熔覆工業(yè)應(yīng)用的中級

• 影響熔覆層質(zhì)量的主因素有哪些

  熔覆層的質(zhì)量直接影響其性能。影響熔覆層質(zhì)量的主要因素有材料性能、光束質(zhì)量、工藝參數(shù)、外部環(huán)境等。而熔覆層的質(zhì)量問題主要的有裂紋、氧化燒損、粗糙度、稀釋率等，下面國盛激光就來給大家說說這幾個熔覆層的質(zhì)量問題： 1. 裂縫 在激光熔覆過程中，由于高能量密度激光束的快速加熱和熔化，在熔覆層和基體之間產(chǎn)生很大的溫度梯度。在隨后的快速冷卻中，這種溫度梯度會造成熔合層與基體的體積膨脹和收縮的不一致，使它們相