激光熔覆:是指在金屬或其他材料表面上采用激光束進(jìn)行加熱和熔化,從而使金屬材料表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或物理變化,從而改變材料表面性能的一種技術(shù)。在工業(yè)中,激光熔覆一般用于修復(fù)零件的磨損、腐蝕以及切削加工后的表面強(qiáng)化,還可以對零件進(jìn)行激光增硬改性。
激光熔覆是將材料加熱到熔點(diǎn)以上,使其熔化或氣化而與基體表面粘結(jié)、固溶或發(fā)生反應(yīng)生成新的涂層,從而改善基體表面性能的一種工藝方法。常用的方法有激光熔覆、電弧熔覆和等離子熔覆等。由于激光熔覆技術(shù)具有設(shè)備簡單、操作方便、廉、對周圍環(huán)境污染小等優(yōu)點(diǎn),因而成為較重要的現(xiàn)代表面處理技術(shù)之一。
激光熔覆設(shè)備的配置有哪些?
激光熔覆技術(shù)中,激光功率、光斑尺寸、掃描速度等參數(shù)都是可以根據(jù)用戶的不同需求進(jìn)行定制,對于不同的行業(yè)和使用場景,用戶還需要考慮到具體的激光設(shè)備參數(shù)以及配件的質(zhì)量。
比如說在工件材料中,如果是常用的鐵基材料的話,那么就需要考慮激光功率、光斑尺寸、掃描速度等參數(shù)了。當(dāng)然了,如果是想要用到一些新材料的話,那么則可以考慮用一些高性能的配件去做一些表面修復(fù)。
而對于一些特殊材料來說,因?yàn)樗哂刑厥獾娜鄹补に嚭托阅?,因此在進(jìn)行表面處理時(shí)可以直接使用**的熔覆設(shè)備來進(jìn)行操作。
而激光熔覆設(shè)備有很多種,包括大功率、中功率和小功率,從2000w-12000W不等,所以,不**業(yè)、不同用戶的需求是不同的。
一般來講,大功率的激光熔覆設(shè)備多用于表面耐磨、耐蝕等方面的應(yīng)用;中功率的激光熔覆設(shè)備多用于表面增硬、改性等方面;而小功率激光熔覆設(shè)備則多用于表面修復(fù)、增強(qiáng)、熔覆等方面。隨著科技的不斷發(fā)展,激光熔覆技術(shù)也越來越成熟,越來越多的領(lǐng)域都可以使用到激光熔覆技術(shù)。目前,國內(nèi)的一些公司已開發(fā)出了全自動(dòng)或半自動(dòng)的激光熔覆機(jī)。但激光熔覆設(shè)備價(jià)格昂貴,且并不是所有用戶都能接受,因此一般來講,還是建議用戶盡量選擇國外進(jìn)口品牌或國內(nèi)的產(chǎn)品。
那么問題來了,不同品牌和型號(hào)的激光熔覆設(shè)備有什么區(qū)別?
激光熔覆設(shè)備的功率、光斑尺寸、掃描速度等參數(shù)均可以根據(jù)用戶需求進(jìn)行定制,不同廠家的激光熔覆設(shè)備還有一點(diǎn)也是非常重要的,那就是其售后服務(wù)是否完善,對于那些比較注重售后服務(wù)的用戶來說,選擇品牌激光熔覆設(shè)備還是要選擇一些有實(shí)力的廠家。
另外,不同型號(hào)和品牌的激光熔覆機(jī),其配置和性能也不一樣。比如在激光功率方面,目前市面上大部分機(jī)型都是50W或100W;而在掃描速度方面,有些機(jī)型使用的是200線/分或者300線/分;還有一些機(jī)型則是使用300線/分。
以上是關(guān)于激光熔覆設(shè)備配置參數(shù)及性能上的區(qū)別,那么我們又該如何去選購適合自己的激光熔覆設(shè)備呢?
其實(shí),激光熔覆設(shè)備的選擇與使用,不僅要考慮激光功率、光斑尺寸、掃描速度等參數(shù)的選擇,還要考慮激光熔覆設(shè)備的穩(wěn)定性、配件的質(zhì)量以及售后服務(wù)等,而在使用上也是有很多講究的。
就拿穩(wěn)定性來說,如果一個(gè)激光熔覆機(jī)設(shè)備穩(wěn)定性不好,那使用過程中出現(xiàn)問題后也會(huì)影響到設(shè)備性能的發(fā)揮。另外,對于配件的質(zhì)量以及售后服務(wù)方面來說也是非常重要的。對于激光熔覆技術(shù)來說,在激光功率、光斑尺寸、掃描速度等參數(shù)確定之后,就要考慮其穩(wěn)定性、配件質(zhì)量以及售后服務(wù)等了。
詞條
詞條說明
激光熔覆軸送絲修復(fù)技術(shù)優(yōu)勢及未來發(fā)展趨勢
激光熔覆技術(shù),作為現(xiàn)代制造業(yè)中一項(xiàng)的表面改性與修復(fù)手段,正逐步在航空航天、汽車制造、能源電力及重型機(jī)械等領(lǐng)域展現(xiàn)出其特的優(yōu)勢與潛力。其中,激光熔覆軸送絲修復(fù)技術(shù)是憑借其、、低稀釋率及良好的冶金結(jié)合性能,成為解決復(fù)雜構(gòu)件表面損傷與磨損問題的有效方案。 一、激光熔覆軸送絲修復(fù)技術(shù)概述 激光熔覆,簡而言之,是利用高能密度的激光束作為熱源,將特定成分的粉末或絲材材料熔化后涂覆于基材表面,速凝固形成一層與
激光熔覆技術(shù)在化工設(shè)備修復(fù)中的應(yīng)用難點(diǎn)
?1. 熔覆過程的工藝參數(shù)是不可控因素。? ? ? ?激光熔覆技術(shù)的工藝參數(shù)對熔覆層的力學(xué)性能和顯微組織起著決定性的作用。熔覆過程中的主要技術(shù)參數(shù)包括激光能量、光斑尺寸、熔覆速度、預(yù)熱溫度、搭接尺寸、送粉方式和送粉速度等。,而且很多技術(shù)參數(shù)是相互影響和制約的。目前各科研生產(chǎn)機(jī)構(gòu)使用的參數(shù)主要基于經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù),缺乏理論依據(jù)。?? &n
? ? 油田的工作條件比較惡劣。許多金屬零件長期在重負(fù)荷下工作,伴隨著腐蝕、摩擦和磨損,導(dǎo)致其過早失效。縮短其使用壽命。停產(chǎn)檢查、換新件,不僅增加材料成本,而且影響油田生產(chǎn),造成多方面損失。油田許多金屬零件摩擦副的磨損間隙都在近毫米量級。但常規(guī)表面技術(shù)的處理層較薄,導(dǎo)致磨損件表面修復(fù)困難,限制了這些技術(shù)的應(yīng)用范圍。 激光熔覆技術(shù)作為一種新型的表面工程技術(shù),已經(jīng)在許多領(lǐng)域得到了廣
激光加工已經(jīng)成為鋼結(jié)構(gòu)制造業(yè)的理想選擇
根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)*十四個(gè)五年規(guī)劃及2035年遠(yuǎn)景目標(biāo)》(以下簡稱《規(guī)劃》),十三五期間,鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)發(fā)展穩(wěn)步提升,我國鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)量從5100萬噸增長到8900萬噸;鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)值從5000多億元增長到6000多億元。 鋼結(jié)構(gòu)的產(chǎn)業(yè)鏈體系龐大,制造工序繁多,包括下料、切割、鉆孔、組裝、焊接、除銹等。 激光加工的高精度、高速度、高效率等優(yōu)勢對于鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)來說無疑是如虎添翼。 激光焊接 隨著社會(huì)科技的不斷發(fā)展和
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