焊縫跟蹤系統(tǒng)是焊接機(jī)器人化方面的創(chuàng)新

時間：2020-05-13作者：北京創(chuàng)想智控科技有限公司瀏覽：119

北京創(chuàng)想智控科技有限公司專注于焊縫跟蹤,激光位移,空間定位等

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  詞條說明

• 激光視覺焊縫跟蹤實時圖像處理技術(shù)

  隨著生產(chǎn)自動化和智能化的發(fā)展，自動焊在焊接領(lǐng)域得到了越來越廣泛的應(yīng)用。為了進(jìn)行精確的自動焊接，必須配套焊縫自動跟蹤技術(shù)。如使用機(jī)械傳感技術(shù)、電磁感應(yīng)式傳感技術(shù)、電弧傳感技術(shù)、激光視覺傳感技術(shù)。其中，激光視覺傳感技術(shù)由于高靈敏度、高測量精度、強(qiáng)抗電磁干擾、與工件非接觸等優(yōu)點(diǎn)而深受市場**。接下來就對激光視覺傳感技術(shù)中的關(guān)鍵技術(shù)——實時圖像處理技術(shù)進(jìn)行分解說明。 在使用激光視覺傳感技術(shù)進(jìn)行焊縫跟蹤控制

• 創(chuàng)想焊縫跟蹤技術(shù)提升工件焊接質(zhì)量

  焊縫跟蹤和焊縫尋位引導(dǎo)焊接機(jī)器人自動焊接尋位, 使用創(chuàng)想激光焊縫跟蹤系統(tǒng),可以引導(dǎo)焊接機(jī)器人尋到焊接縫隙,達(dá)到提升焊接質(zhì)量的目的。 有些產(chǎn)品的焊接精度要求及工裝的裝配要求都挺高,單靠焊接機(jī)器人解決不了工廠實際需求,這就需配套焊縫跟蹤系統(tǒng)了。焊縫跟蹤系統(tǒng)的跟蹤和尋位功能可以解決焊接熱變形、工件下料偏差、夾裝引起的偏差，尋位不一定在每一道焊縫都用,誤差不大的情況下,對于一條長焊縫出現(xiàn)的斷焊只需對起始點(diǎn)

• 創(chuàng)想光學(xué)位置追蹤系統(tǒng)多人互動虛擬現(xiàn)實交互系統(tǒng)

  VR產(chǎn)業(yè)的三大鏈條：顯示、內(nèi)容和交互。顯示和內(nèi)容目前已經(jīng)有了相對成熟的標(biāo)準(zhǔn)，但交互還是一個產(chǎn)業(yè)難題。 以VR游戲的交互為例，從作者實際體驗過的一款VR 游戲來說，雖然通過手柄能夠?qū)崿F(xiàn)通常的游戲行走、瞄準(zhǔn)、射擊、換槍等常規(guī)動作，但在視角的切換方面，用VR設(shè)備簡直是一種摧殘，通過頭部的轉(zhuǎn)動尋找視線中的目標(biāo)這個看似是個簡單動作，在頻繁的扭脖子、原地轉(zhuǎn)圈這種交互會讓人感覺很奇怪，較不要提游戲中因畫面移動太

• 創(chuàng)想激光焊縫跟蹤系統(tǒng)在激光焊的應(yīng)用

  激光焊是利用能量密度較高的激光束作為熱源的一種高效精密的焊接方法。作為現(xiàn)代高科技產(chǎn)物，激光焊已經(jīng)成為現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展**的加工工藝，廣泛應(yīng)用于航空航天、電子、汽車制造、醫(yī)療以及核工業(yè)等諸多領(lǐng)域。 與傳統(tǒng)的焊接方法相比，激光焊在能量密度、精度、焊縫深寬比、適應(yīng)性、可達(dá)性等方面優(yōu)勢明顯。 能量密度高加熱速度快，熱影響區(qū)域小，焊接應(yīng)力和形變小，易于實現(xiàn)深熔焊和高速焊，適用于精密焊接和微細(xì)焊接。精度高，適