基于機器視覺技術的紗線外觀質量檢測

時間：2017-12-20

作者：西安獲德圖像技術有限公司

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詞條說明
降本增效玻纖行業(yè)發(fā)展的根本驅動力
玻纖是重資產(chǎn)行業(yè)，降本擴量驅動玻纖應用場景不斷增加。玻璃纖維降本史大致可以分為三個階段：**階段是本世紀**年，降本主線是池窯法普及、一代產(chǎn)線冷修技改、智能制造升級。*二階段是2011年開始到2020年，部分產(chǎn)線進一步擴大了單線產(chǎn)能，同時**企業(yè)紛紛選擇了控股上游原料供應商以及粉料加工廠。*三階段是2018年開始，**企業(yè)聯(lián)合**企業(yè)，加大智能制造產(chǎn)線投入，進一步減少材料與燃料的浪費，并且大幅
基于機器視覺的紡織品瑕疵自動檢測及分類方法
復合材料玻璃纖維屬于產(chǎn)業(yè)用紡織品，在**，汽車，造船等行業(yè)廣泛應用。我國的玻璃纖維產(chǎn)量站到**的75%以上。但由于該行業(yè)在我國起步較晚，設備自動化程度不高，產(chǎn)品質量難以控制，產(chǎn)品以中低端為主。企業(yè)迫切需要采用機器實現(xiàn)自動化檢測，替代人工，保證產(chǎn)品質量。西安獲德是國內(nèi)率先成功將機器視覺技術引入玻璃纖維產(chǎn)品質量檢測的公司，該技術對于整個國內(nèi)的玻璃纖維產(chǎn)品質量控制將是革命性的。目前該公司針對玻璃纖維
基于機器視覺的玻璃纖維布表面缺陷檢測
在生產(chǎn)織造過程中，玻璃纖維多軸向織物*受到生產(chǎn)工藝、環(huán)境及人為等因素造成織物表面有污紗、毛團、斷紗等缺陷，這些問題不但給企業(yè)帶來了一定的經(jīng)濟損失較嚴重的是對企業(yè)的形象造成影響。針對此問題，西安獲德集合多年在機器視覺工業(yè)檢測領域經(jīng)驗研發(fā)了一套整體解決方案——多軸向異物在線檢測系統(tǒng)。該視覺檢測系統(tǒng)不僅為客戶提高了纖維布表面的質量檢測效率，降低了操作人員檢測強度，同時也減少了客戶投訴。其特點如下：
深扎多個產(chǎn)業(yè)縱深處機器視覺成低調(diào)的改造者
近年來，人工智能技術正在重塑著我們生活的方方面面，改變著我們所處的這個世界。不僅僅是提升我們個人的生活，同時也在改變著企業(yè)的操作流程和管理方式。在人工智能技術的驅動下，實體經(jīng)濟正在經(jīng)受著數(shù)字化的改革升級，而改變實體經(jīng)濟的**兵除了樣式各異的機械臂還有一種在外界看來并不太起眼的技術——機器視覺。在沉默中跑步前進的機器視覺技術據(jù)悉，機器視覺是人工智能發(fā)展較為快速的一個分支。機器視覺作為生產(chǎn)過程