西安獲德—“智創(chuàng)獲益，厚德載物”

時間：2022-10-11

作者：西安獲德圖像技術(shù)有限公司

詞條
詞條說明
纖維增強復(fù)合材料無損檢測
纖維增強材料作為一種品種繁多、性能優(yōu)異的材料，被廣泛應(yīng)用在*、汽車、船舶、化工、建材等領(lǐng)域。其中被大家較為熟知纖維增強材料產(chǎn)品，莫過于就是玻璃鋼材料。玻璃鋼纖維增強材料通常是由合成樹脂和玻璃纖維經(jīng)復(fù)合工藝，制作而成的一種功能型的新型復(fù)合材料。與傳統(tǒng)的金屬材料及非金屬材料相比，其具有強度高，性能好，節(jié)約能源，產(chǎn)品設(shè)計自由度大，以及產(chǎn)品使用適應(yīng)性廣等特點。因此在一定意義上說，纖維增強材料的開發(fā)前
基于機器視覺的復(fù)合材料疲勞試驗系統(tǒng)
在玻璃纖維復(fù)合材料的多種應(yīng)用領(lǐng)域內(nèi)，因為脆性斷裂而導(dǎo)致的安全事故數(shù)不勝數(shù)。例如，美國的F11飛機僅飛行100 小時（遠**其安全壽命），就因為初始缺陷的少量擴展導(dǎo)致脆性斷裂而使機翼出現(xiàn)了解體事故。因此，對玻璃纖維復(fù)合材料進行疲勞檢測是在這些材料服役前**的一個步驟。玻璃纖維復(fù)合材料雖然具有強度高的優(yōu)點，但是其韌性都相對偏低。疲勞實驗是使用機械將特制玻璃板上下拉扯，測試其特性的實驗。西安獲德
西安獲德助力玻纖產(chǎn)業(yè)打造首條綠色智能生產(chǎn)線
管紗外觀缺陷檢測系統(tǒng)是融合了工業(yè)4.0要素，集成了人工智能、機器視覺、數(shù)據(jù)庫、PLC編程、氣動裝置、工業(yè)機器人、自動控制、自動機械等技術(shù)組成的一體化智能自動生產(chǎn)線，該系統(tǒng)是人工智能技術(shù)在玻纖工業(yè)生產(chǎn)中的**成功應(yīng)用。智能全自動管紗外觀檢測及包裝線是以“HDGS-I型管紗外觀自動檢測系統(tǒng)”為**，配套自動上紗機器人、自動下紗機器人、自動包裝線等環(huán)節(jié)構(gòu)成。生產(chǎn)完全自動化，能滿足客戶穩(wěn)定、安全、高質(zhì)
玻璃纖維經(jīng)編機繞輥斷紗檢測解決方案
在玻璃纖維產(chǎn)品生產(chǎn)中，含有短切紗的多軸向產(chǎn)品經(jīng)常會發(fā)生紗線未切斷而纏繞在輥子上的現(xiàn)象，造成短切紗分布不均勻，影響產(chǎn)品質(zhì)量，因此需要在發(fā)生未切斷而產(chǎn)生紗線繞輥時及時停機，人工將纏繞在輥子上的紗線去掉。西安獲德經(jīng)編機繞輥及斷紗自停檢測系統(tǒng)采用機器視覺技術(shù)實時在線進行圖像分析，采集、識別缺陷圖像，發(fā)現(xiàn)紗線繞輥及紗線斷裂自動停車報警。檢測對象： a、經(jīng)編機紗線切刀輥子。 b、進入經(jīng)編機切刀輥子前紗線