生產(chǎn)聚丙烯流延薄膜的設(shè)備 生產(chǎn)聚丙烯流延薄膜的設(shè)備與生產(chǎn)聚乙烯流延薄膜的設(shè)備相似。設(shè)備一般包括擠出機(jī)、機(jī)頭、氣刀、冷卻輥、電暈處理裝置、牽引裝置、卷取裝置和切邊回收裝置八部分。 下面作簡(jiǎn)要介紹 1) 擠出機(jī),一般螺桿直徑為90~120 mm,L/D為25~30,壓縮比為4,螺桿結(jié)構(gòu)為帶混煉頭的高效螺桿。 2) 機(jī)頭,有衣架式和岐管式。寬度常用的規(guī)格有1.3 m、2.4 m、3.3 m、4.2 m。 3) 氣刀,是吹壓縮空氣的窄縫吹嘴,其寬度與機(jī)頭寬度相同,刀唇表面光潔,制造精度高,以保證在整個(gè)寬度內(nèi)氣流速度均勻,使流延薄膜緊貼冷卻輥筒。刀唇縫隙為1~2 mm。 4) 冷卻輥,包括流延冷卻輥和雙面冷卻輥的直徑為400~1000 mm的鋼輥,機(jī)頭寬度大取大值。輥筒表面鍍硬鉻,呈鏡面光潔輥筒內(nèi)多為雙螺旋式冷卻管,通冷水冷卻。雙面冷卻輥系將薄膜進(jìn)一步兩面冷卻,其直徑比流延冷卻輥小,為150~300 mm,表面與流延輥相同。 5) 電暈處理裝置,將薄膜表面進(jìn)行電暈處理,使其張力達(dá)38 mN/m以上,提高印刷及復(fù)合牢度。 6) 牽引裝置,它將冷卻和表面處理好的聚丙烯薄引入卷取裝置。是一對(duì)直徑為200 mm左右的輥筒,一般上輥為膠輥,下輥為表面鍍鉻的鋼輥,鋼輥為主動(dòng)輥或兩個(gè)輥均為主動(dòng)輥。 7) 卷取裝置, CPP膜卷取裝置一般為兩個(gè)卷取輥,輪換使用,由于卷取速度高,多采用自動(dòng)控制卷取表面張力裝置和自動(dòng)切割換卷裝置,卷取的膜卷端面整齊、平整度好。 8) 切邊回收裝置,CPP流延膜兩端邊緣由于“縮頸”,邊緣較厚,一般在卷取前將兩邊較厚的邊緣切除。切邊裝置上的刀架可移動(dòng),邊料經(jīng)鼓風(fēng)裝置送到粉碎機(jī)粉碎,碎料風(fēng)送到料斗,可降低原料消耗,提高效益。
詞條
詞條說明
聚乙烯醇薄膜(PVA)的制造方法 (1) 溶液流延法生產(chǎn)的PVA流延膜 在PVA樹脂中加入適量的水、増塑劑以調(diào)整其加工性能,以輥筒式溶液流延法或環(huán)狀式溶液流延法制成薄膜。 (2) 加水熔融擠出法的擠出流延膜 在PVA樹脂中加入適量的水、增塑劑以降低PVA樹脂的熔融粘度,增加可塑性,經(jīng)熔解脫泡,通常采用T型機(jī)頭擠出成膜、干燥、熱處理等工序成膜。 (3) 無水熔融擠出的流延膜 把PVA樹脂加熱熔融,經(jīng)
? ? 機(jī)頭設(shè)計(jì)包括三個(gè)方面內(nèi)容:一是機(jī)頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),二是機(jī)頭流道理論計(jì)算,三是機(jī)頭 零件材質(zhì)選擇和強(qiáng)度校核。 ? ? 復(fù)合機(jī)頭設(shè)計(jì)原則: ? ? (1)流道應(yīng)呈光滑流線型,不得有突變區(qū),較不能有死角和滯留區(qū),物料a度越大,流 道變化越應(yīng)平緩。 ? ? Q)定型段(口模)要有合理的斷面形狀和足夠的定型長(zhǎng)度,對(duì)于復(fù)合機(jī)頭定
POM具有如下特點(diǎn):1在長(zhǎng)時(shí)間和很寬的溫度范圍內(nèi),拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、沖擊強(qiáng)度等機(jī)械性能保持穩(wěn)定;2在很寬的溫度范圍內(nèi)和長(zhǎng)時(shí)間受力狀況下仍然具有優(yōu)良的耐蠕 變性能;3具有非常優(yōu)越的耐疲勞性能,在循環(huán)載荷作用下以及連續(xù)振動(dòng)載荷作用下也不發(fā) 汽車 用POM生疲勞損壞或損傷;4具有高的彈性模量和優(yōu)良的彈性恢復(fù)特性,被廣泛地作為優(yōu)質(zhì)彈簧材料;5具有優(yōu)良的耐摩擦磨耗性能和長(zhǎng)期的滑動(dòng)特性以及自潤(rùn)滑特性,廣泛
? ? 注射機(jī)規(guī)格的確定主要是根據(jù)塑料制品的大小及生產(chǎn)批量。在設(shè)計(jì)前要了解生產(chǎn)制品可供選用的注射機(jī)規(guī)格、型號(hào)及與模具設(shè)計(jì)有關(guān)的技術(shù)參數(shù),并估算制品及澆注系統(tǒng)凝料的總體積和質(zhì)量,在此基礎(chǔ)上初步確定所選注射機(jī)的型號(hào)及規(guī)格。
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