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時間：2019-02-24作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：101

北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司（江西賽恒實業(yè)有限公司）主要生產(chǎn)高強灌漿料 早強灌漿料 支座灌漿料 灌漿料型 號：C40 C50 C60 C70 C80 C90 C100 環(huán)氧膠泥 環(huán)氧砂漿 高強修補砂漿 植筋膠 粘鋼膠 鋼筋 錨固料 聚合物修補砂漿 泥土再澆劑 一次座漿料 鋼筋阻銹劑 遷移型阻銹劑 高強耐磨料 防水砂 漿 RMO補縫膠漿 BUS嵌縫料 灌縫膠 灌注膠 碳纖維膠 公路壓漿料 鐵路壓漿料 鐵路壓漿劑 公路壓 漿劑

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結(jié)構(gòu)用膠粘劑濕熱老化性能測定方法

L.1 適用范圍及應(yīng)用條件

L.1.1 本方法適用于結(jié)構(gòu)膠粘劑耐老化基本性能的快速試驗；本方法以鋼對鋼拉伸剪切強度降低百分率為標志，來評估結(jié)構(gòu)膠粘劑粘結(jié)對自然環(huán)境因素作用的耐受能力。

L.1.2 采用本方法進行老化試驗的膠粘劑應(yīng)符合下列條件：

1該結(jié)構(gòu)膠粘劑產(chǎn)品已通過膠體性能和膠粘劑粘結(jié)能力的檢驗；

2被檢驗的結(jié)構(gòu)膠粘劑應(yīng)來源于成批產(chǎn)品的隨機抽樣。

L.2 試驗設(shè)備及試驗用水

L.2.1 試驗機

應(yīng)采用可程式恒溫恒濕試驗機。該機老化箱內(nèi)的溫度和相對濕度應(yīng)能自動控制、連接記錄，并保持穩(wěn)定；箱內(nèi)的空氣流速應(yīng)能保持在 對鋼筋進行實驗室通電加速銹蝕，可以觀察到如下實驗現(xiàn)象：對鋼筋試件通電后，原有透明的NaCl溶液逐漸變混濁，并呈現(xiàn)紅褐色，這主要是由于銹蝕后，鋼筋中的鐵原子失電子變?yōu)閬嗚F離子，亞鐵離子氧化為鐵離子，鐵離子溶液的顏色為紅褐色，隨著通電時間的延長，鋼筋表面逐漸為銹蝕產(chǎn)物所附著，且銹蝕產(chǎn)物逐漸增厚，并在NaCl溶液表面逐漸積聚了紅褐色銹蝕產(chǎn)物FeOH；斷電后，取出銹蝕鋼筋，可觀測到銹蝕鋼筋表面附著的銹蝕產(chǎn)物為紅褐色，但是靠近鋼筋的部分銹蝕的顏色為深綠色，即銹蝕鋼筋表面的氧氣量較為充足，可生成紅褐色的FeOH，而靠近鋼筋表面的氧氣含量較少，故生成FeOH；取下銹蝕產(chǎn)物進行觀察，可發(fā)現(xiàn)銹蝕產(chǎn)物質(zhì)地疏松，空隙較多。雖然鋼筋銹蝕產(chǎn)物因其位置不同而存在差異，但如將銹蝕產(chǎn)物靜置一段時間，顏色就會變?yōu)榫鶆虻募t褐色，即銹蝕產(chǎn)物FeOH在氧氣含量充足的時候，都被氧化為FeOH。0.5-1.0m/s；箱壁和箱**的冷凝水應(yīng)能自動除去，不得滴在試樣上。

L.2.2 試驗機用水

應(yīng)采用蒸餾水或去離子水調(diào)節(jié)箱內(nèi)濕度，未經(jīng)純化的冷凝水不得再重復(fù)利用。仲裁性試驗用水，還應(yīng)要求其電阻率不得小于 500Ω·m，濕球系統(tǒng)用水的水質(zhì)同上。

注：每次試驗前應(yīng)更換濕球紗布及剩水，且紗布使用期不得**過 30d。

L.2.3 試驗機電源

應(yīng)為雙電源，并能在工作電源斷電時自動切換，任何原因引起的短時間斷電，均應(yīng)記錄在案備查。


L.3 試 樣

L.3.1 試樣應(yīng)按國家現(xiàn)行標準《膠粘劑拉伸剪切強度測定方法（金屬對金屬）》

GB 7124 的規(guī)定和要求制備，粘結(jié)用的金屬試片應(yīng)為粘合面經(jīng)過糙化處理的軟鋼。

L.3.2 試樣的數(shù)量不應(yīng)少于 15 個，且應(yīng)隨機均分為 3 組；其中一組為對照組，

另兩組為老化試驗組。

L.3.3 試樣膠縫固化后，應(yīng)對金屬外露表面涂以防銹油漆進行密封，但應(yīng)防止油漆沾染膠縫。


L.4 試驗條件

L.4.1 濕熱條件應(yīng)符合下列規(guī)定：

1溫度 應(yīng)保持50+-12 oC；

2 相對濕度 應(yīng)保持 95%-**；
3 恒溫、恒濕時間 自箱內(nèi)溫、濕度達到規(guī)定值算起，應(yīng)為 60d 或 9為了克服環(huán)氧樹脂類**膠耐久性、抗高溫性能差的缺點，本文采用用氯氧鎂水泥作為無機膠粘貼碳纖維布對梁進行抗彎加固。這種無機膠耐久性、耐高溫性能好，有較高的實用**。本文對９根鋼筋混凝土梁進行了試驗研究，其中２根對比梁，ｌ根梁用**膠粘貼粘貼碳纖維布加固，６根梁用無機膠粘貼碳纖維布加固，考察了配筋率、ＣＦＲＰ粘貼層數(shù)、粘結(jié)膠類型、附加錨固措施等各項影響因素對極限承載力的影響，驗證了無機膠粘貼碳纖維布加固梁的可行性。0d。

L.4.2 升溫、恒溫及降溫過程的控制

1升溫制度

應(yīng)在 1.5-2h 內(nèi)，使老化箱內(nèi)溫度自25+-13 oC 連續(xù)、均勻地升至50+-13 oC；相對濕度也應(yīng)升至 95%以上；此過程中試樣表面應(yīng)有凝結(jié)水出現(xiàn)。

2恒溫、恒濕制度

老化箱內(nèi)有效工作區(qū)的溫、濕度應(yīng)均勻，且無明顯波動；應(yīng)按傳感器的示值進行實時監(jiān)控。

3降溫制度

應(yīng)在連續(xù)恒溫達到 90d 時立即開始降溫，且應(yīng)在 1.5-2h 內(nèi)從 50oC 連續(xù)、均勻地降至 25±2oC；但相對濕度應(yīng)保持在 95%以上。


L.5 試驗步驟


L.5.1 按現(xiàn)行國家標準 GB 7124 的規(guī)定測定對照組試樣的初始抗剪基于上述模型,對影響和制約脹裂裂縫開展的諸因素,如有效填充率參數(shù)n、箍筋的作用、保護層等進行了理論分析和試驗研究,試驗結(jié)果驗證了所建模型的正確性;基于斷裂力學理論,采用Franc2D軟件,在對混凝土構(gòu)件鋼筋銹蝕過程進行了仿真研究。通過在源程序中引入界面模型的方式對鋼筋與混凝土建模,模記以了溫凝土銹脹裂縫開裂過程。仿真分析結(jié)果與理論分析和試驗研究結(jié)果符合較好。強度。

L.5.2 將已清理表面的試樣放入箱內(nèi)，試樣相互之間、試樣與箱壁之間不得接觸。

對仲裁性試驗，試樣與箱壁、箱底和箱**的距離應(yīng)不少于 150mm。

L.5.3 濕熱試驗按 L.4 節(jié)的規(guī)定和要求進行。

L.5.4 在試驗過程中，若需取放試樣，開啟箱門的時間應(yīng)短暫，以防試樣上凝結(jié)

水珠。

L.5.5 在恒溫、恒濕達到 30d 時，應(yīng)取出一組試樣進行抗剪試驗。若試樣強度平均保留率** 85%，該老化試驗即可終止。若強度保留率** 85%，應(yīng)繼續(xù)進行至規(guī)定時間。

L.5.6 試驗達到 90d（或 60d），并降溫至 25oC 時，即可將試樣取出置于密閉器皿中，待與室溫平衡后，逐個進行抗剪破壞試驗，一組試驗應(yīng)在 30min 內(nèi)完成。

L.6 試驗結(jié)果計算


L.6.1 按現(xiàn)行國家標準 GB 7124 * 8 章計算該組試樣的算術(shù)平均值。

L.6.2 按下式計算抗剪強度保留率，取二位有效數(shù)字：
rR,i = Ro,i - Ri ′** （L.6.2）

Ro,i
式中：rR,i —*i 組老化試驗后抗剪強度降低百分率，%；

Ro,i —對照組試樣初始抗剪強度算術(shù)平均值；

Ri —經(jīng)老化試驗后*i 組試樣抗剪強度算術(shù)平均值。


L.7 試驗報告


L.7.1 濕熱老化試驗報告應(yīng)包括下列各項內(nèi)容：

1試驗項目名稱；

2試樣來源及制備情況；

3試樣試驗前后外觀狀態(tài)；

4采用的試驗條件和試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)過程；

5采用的設(shè)備、儀器型號及其檢定日期；

6試驗日期、試驗室溫度及相對濕度等；

7試驗過程溫濕度控制情況；若遇短時間停電，應(yīng)作記錄；

8試樣的破壞荷載及破壞形式；

9每組試樣的數(shù)量、單值、算術(shù)平均值和強度保留率；

10試驗人員、校核人員及批準人員簽字。





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