南昌新建區(qū)灌漿料廠家的電話

    北京博瑞雙杰新技術有限公司(江西賽恒實業(yè)有限公司)主要生產高強灌漿料 早強灌漿料 支座灌漿料 灌漿料型 號:C40 C50 C60 C70 C80 C90 C100 環(huán)氧膠泥 環(huán)氧砂漿 高強修補砂漿 植筋膠 粘鋼膠 鋼筋 錨固料 聚合物修補砂漿 泥土再澆劑 一次座漿料 鋼筋阻銹劑 遷移型阻銹劑 高強耐磨料 防水砂 漿 RMO補縫膠漿 BUS嵌縫料 灌縫膠 灌注膠 碳纖維膠 公路壓漿料 鐵路壓漿料 鐵路壓漿劑 公路壓 漿劑

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    混凝土灌漿操作


    施工簡介

    一、灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養(yǎng)護物品。

    二、二次灌漿時,模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右;模板**部標高應不**設備底座常用的銹蝕試件的模擬方法有三種:一是通過試驗室試驗,包括快速銹蝕試驗(恒電流通電法、加氯鹽銹蝕等)和人工氣候環(huán)境加速老化法(如碳化和鹽雰試驗):二是長期自然暴露試驗;三是替換構件法,即從在役結構中截取銹蝕構件部分進行試驗研究。由于人工氣候環(huán)境對試驗條件的要求和試驗成本較高,而恒電流通電法具有鋼筋銹蝕速度快,易控制鋼筋銹蝕速度的優(yōu)點,對于研究銹蝕率與銹脹裂縫關系具有比較好的適用性,所以本研究采用恒電流較化法加速鋼筋銹蝕。上表面50mm。

    三、混凝土結構改造加固時,模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔徑不小于50mm,間距不**過1植筋鋼筋在極限拉拔力F作用下,可能出現(xiàn)兩種粘結失效狀態(tài):1、粘結強度失效:植筋鋼筋與植筋粘結劑的粘結應力**過極限粘結強度的狀態(tài);2、粘結剛度失效:植筋鋼筋與植筋粘結劑之間的相對滑移過大或滑移增長率過高的狀態(tài)。000mm。

    四、水泥基灌漿材料拌和時,應按照產品要求的用水量加水。宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min,然后加入剩余水量拌和直至均勻,攪拌時間不宜**5min。拌和地點宜靠近灌漿地點,且要保證灌漿的連續(xù)性。每次攪拌量應視使用量多少而定,以保證30min以內將料用完。未用完部分不可加水進行攪拌。
    五、地腳螺栓錨固灌漿:

    ⑴地腳螺栓成孔時,螺栓孔壁粗糙,應將孔內清理干凈,不得有浮灰、油污等雜質,灌漿前用水浸泡8~12h,清除孔內積炎。

    ⑵灌漿前應清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
    ⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內時,可根據(jù)需要調整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗,可適當插搗,灌漿結束后不得再次調整螺栓。

    六、設備基礎二次灌漿:
    ⑴灌漿前,應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干凈,不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質等。灌漿前24h,基礎混凝土表面應充分潤濕,灌漿前1h,清除積水。
    ⑵二次灌漿時,應從一側進行灌漿,直到從另一側溢出為止,不得從相對兩側同時進行灌漿。灌漿開始后,必須連續(xù)進行,并盡可能縮短灌漿時間。

    ⑶軌道基礎或灌漿距離較長時,視實際工程情況可分段施工,每段長度不應**過5米。如設備底板具有復雜結構,宜采用壓力灌漿。

    ⑷在灌漿過程中嚴禁振搗,必要時可采用灌漿助推器,助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料,嚴禁從灌漿層的中、上部推動。
    ⑸設備基礎灌漿完畢后,宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°斜角,如無法進行切邊處理的,應在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。
    七、混凝土結構改造和植筋設計一般原則:植筋的錨固應使結構內部應力通過后植鋼筋充分傳遞給混凝土, 并應避免混凝土產生剝離和劈裂破壞。加固灌漿:

    ⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。
    ⑵混凝土結構缺陷修補,應剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋,將修補區(qū)域邊緣切成垂直形狀。
    ⑶灌漿前應清除所有有碎石、粉塵或其它雜物,并濕潤基層混凝土表面。
    ⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當敲擊模板。

    ⑸灌漿層厚度大于150mm時,應采取相關措施,防止產生溫度裂縫。
    八、施工養(yǎng)護措施:

    ⑴灌漿時,日平均勻溫度不應**5℃,灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時,水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密,保持塑料薄膜內有凝結水。灌漿料表面不便澆水時,可噴灑養(yǎng)護劑。
    ⑵應保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài),養(yǎng)護時間不得少于7d。
    ⑶當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養(yǎng)護措施應根據(jù)產品要求的方法執(zhí)行。










    ⑷冬季施工,環(huán)境溫度**-5℃時,應采用熱水拌和灌漿料,水溫在50~70℃之間,以保證灌漿料的入模溫度大于5℃。工程對強度增長無特殊要求時,灌漿完畢后裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應**5℃。在負溫度條件養(yǎng)護時不得澆水。
    ⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫碳纖維剝離破壞是粘結剪應力和剝離正應力共同作用的結果,較近研究成果表明:粘結剪應力是碳纖維破壞的主要因素,剝離正應力的影響相對較小,但仍占有相當?shù)姆蓊~,是不可忽視的一個因素。要防止剝離破壞或增大剝離破壞的荷載,應從兩個方面入手,一方面是增大碳纖維布粘結界面的面積,降低界面粘結剪應力;另一方面是通過附加錨固措施減少剝離正應力。度與環(huán)境溫度之差大于20℃時,應采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護。

    ⑹如環(huán)境溫度**水泥基灌漿材料要求的zui低施工溫度或需要加快強度增長時,可采用人工加熱養(yǎng)護方式;養(yǎng)護措施應符合國家現(xiàn)行標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關規(guī)定。




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  • 詞條

    詞條說明

  • 東營C100灌漿料規(guī)范

    ? ? ?原材料組成 水泥基灌漿料主要由水泥、細集料、膨脹劑、礦物摻合料、高效減水劑、調凝劑、保水劑、消泡劑等組成。 1 水泥 水泥作為壓漿材料中主要的組分之一,水泥的品種、活性、強度等級和用量等對壓漿材料的性能有著重要的影響。 常用的水泥品種有:普通硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥等,或它們之間的復合使用。為保證灌漿料硬化后的強度,水泥等級一般不能**42.5級

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  • 瑞金H100灌漿料

    6 ?結構加固用水泥基灌漿料 6.1 ?一般規(guī)定 6.1.1 ?本章規(guī)定適用于結構加固用水泥基灌漿料的安全性鑒定。 6.1.2 ?當不同標準給出的安全性鑒定的檢驗項目Ferry在1980年進行的纖維材料的徐變試驗中得到了纖維復合材料在單向應力狀態(tài)下的典型徐變.。由于CFI沖存在徐變現(xiàn)象,在CFl沖張拉后,CFRP會發(fā)生應力松弛,從而影響預應力加固的效果。及

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