德興H40灌漿料

時(shí)間：2019-02-14作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：66

表4.2.2–3  以混凝土為基材，錨固用結(jié)構(gòu)膠基本性能鑒定標(biāo)準(zhǔn)
檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 檢 驗(yàn) 條 件 鑒 定 合 格 指 標(biāo)
Ⅰ類膠 Ⅱ類膠 Ⅲ類膠
A級(jí) B級(jí)
膠
體
性
能 劈裂抗拉強(qiáng)度（MPa） 在（23±2）℃、（50±5）%RH條件下，以2mm/min加荷速度進(jìn)行測(cè)試 ≥8.5 ≥7.0 ≥10 ≥12
抗彎強(qiáng)度（MPa） ≥50 ≥40 ≥50 ≥55
且不得呈碎裂狀破壞
抗壓強(qiáng)度（MPa） ≥60
粘接能力 鋼對(duì)鋼拉伸抗剪強(qiáng)度（MPa） 標(biāo)準(zhǔn)值 （23±2）℃、（50±5）%RH ≥10 ≥8 ≥12
平均值 （60±2）℃、10min ≥11 ≥9
（95±2）℃、10min ≥11 －
（125±3）℃、10min ≥10
（-45±2）℃、30min ≥12 ≥10 ≥13
約束拉拔條件下帶肋鋼筋（或全螺桿）與混凝土粘結(jié)強(qiáng)度 (23±2)℃、(50±5)%RH C30
Φ25
l＝150 ≥11 ≥8.5 ≥11 ≥12
C60
Φ25
l＝125 ≥17 ≥14 ≥17 ≥18
鋼對(duì)鋼T沖擊剝離長(zhǎng)度（mm） （23±2）℃、（50±5）%RH ≤25 ≤40 ≤20
熱變形溫度（℃） 使用0.45MPa彎曲應(yīng)力的B法 ≥65 ≥60 ≥100 ≥130
不揮發(fā)物含量（%） （105±2）℃、（180±5）min ≥99
注：表中各項(xiàng)性能，除標(biāo)有標(biāo)準(zhǔn)值外，均為平均值。

表4.2.2–4  以混凝土為基材，結(jié)構(gòu)膠長(zhǎng)期使用性能鑒定標(biāo)準(zhǔn)
檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 檢 驗(yàn) 條 件 鑒 定 合 格 指 標(biāo)
Ⅰ類膠 Ⅱ類膠 Ⅲ類膠
A級(jí) B級(jí)
耐
環(huán)
境
作
用 耐濕熱老化能力 在50℃、95%RH環(huán)境中老化90d（B級(jí)膠為60d）后，冷卻至室溫進(jìn)行鋼對(duì)鋼拉伸抗剪試驗(yàn) 與室溫下短期試驗(yàn)結(jié)果相比，其抗剪強(qiáng)度降低率（%）：
≤12 ≤18 ≤10 ≤12
耐熱老化能力 在下列溫度環(huán)境中老化30d后，以同溫度進(jìn)行鋼對(duì)鋼拉伸抗剪試驗(yàn) 與同溫度10min短期試驗(yàn)結(jié)果相比，其抗剪強(qiáng)度降低率：
（80±2）℃ ≤5 不要求
（95±2）℃ ≤5
（125±3）℃ ≤5
耐凍融能力 在–25℃35℃凍融循環(huán)溫度下，每次循環(huán)8h，經(jīng)50次循環(huán)后，在室溫下進(jìn)行鋼對(duì)鋼拉伸抗剪試驗(yàn) 與室溫下，短期試驗(yàn)結(jié)果相比，其抗剪強(qiáng)度降低率不大于5%
耐
應(yīng)力
作用
的能力 耐長(zhǎng)期應(yīng)力作用能力 在（23±2）℃、（50±5）%RH環(huán)境中承受4通過(guò)銹蝕鋼筋（包括變形鋼筋和鋼絞線）力學(xué)性能試驗(yàn)和鋼絞線粘結(jié)性能試驗(yàn)，結(jié)合有限元分析，對(duì)銹蝕鋼筋的力學(xué)性能和粘結(jié)性能的退化規(guī)律進(jìn)行了研究。銹蝕鋼筋試件均采用電化學(xué)快速銹蝕方法獲得，快速銹蝕試驗(yàn)結(jié)果表明：采用法拉*定律計(jì)算的銹蝕率比實(shí)測(cè)銹蝕率偏大，這是因?yàn)殇摻铍娀瘜W(xué)腐蝕過(guò)程中的“差數(shù)效應(yīng)”、鋼筋脫鈍時(shí)間和鐵離子化合價(jià)取值等因素影響的緣故；銹后鋼筋的形態(tài)隨銹蝕率的不同主要呈點(diǎn)狀銹坑、溝狀銹坑、半面銹蝕和全面銹蝕等四種形式，較大銹蝕深度與銹蝕重量損失率成正比關(guān)系。.0MPa剪應(yīng)力持續(xù)作用210d 鋼對(duì)鋼拉伸抗剪試件不破壞，且蠕變的變形值小于0.4mm
耐疲勞應(yīng)力作用能力 在室溫下，以頻率為15Hz、應(yīng)力比為5:1.5、zui大應(yīng)力為4.0MPa的疲勞荷載下進(jìn)行鋼對(duì)鋼拉伸抗剪試驗(yàn) 經(jīng)2×106次等幅正弦波疲勞荷載作用后，試件不破壞
注：若在申請(qǐng)安全性鑒定前已委托有關(guān)科研機(jī)構(gòu)完成該品牌結(jié)構(gòu)膠耐長(zhǎng)期應(yīng)力作用能力的驗(yàn)證性試驗(yàn)與合格評(píng)定工作，且該評(píng)定報(bào)告已通過(guò)安全性鑒定機(jī)構(gòu)的審查，則允許免做此項(xiàng)檢驗(yàn)，而改做楔子快速測(cè)定。

表4.2.2–5  以混凝土為基材，結(jié)構(gòu)膠耐介質(zhì)侵蝕性能鑒定的標(biāo)準(zhǔn)
應(yīng)檢驗(yàn)性能 介質(zhì)環(huán)境及處理要求 鑒定合格指標(biāo)
與對(duì)照組相比強(qiáng)度
下降率(%) 處理后的
外觀質(zhì)量要求
耐鹽霧作用 5%氯化鈉溶液；噴霧壓力0.08MPa；試驗(yàn)溫度（35±2）℃；每0.5h噴霧一次，每次0.5h；鹽霧應(yīng)自由沉降在試件上；作用持續(xù)時(shí)間：A級(jí)膠及Ⅱ、Ⅲ類膠90d；B級(jí)膠60d；到期進(jìn)行鋼對(duì)鋼拉伸抗剪強(qiáng)度試驗(yàn) ≤5 不得有裂紋或脫膠
耐海水浸泡作用（僅用于水下結(jié)構(gòu)膠） 海水或人造海水；試驗(yàn)溫度（35±2）℃；浸泡時(shí)間：A級(jí)膠90d；B級(jí)膠60d；到期進(jìn)行鋼對(duì)鋼拉伸抗剪強(qiáng)度試驗(yàn) ≤7 不得有裂紋或脫膠
耐堿性介質(zhì)作用 Ca(OH)2飽和溶液；試驗(yàn)溫度（35±2）℃；浸泡時(shí)間：A級(jí)膠及Ⅱ、Ⅲ類膠60d；B級(jí)膠45d；到期進(jìn)行鋼對(duì)混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn) 不下降，且為混凝土破壞 不得有裂紋、剝離或起泡
耐酸性介質(zhì)作用 H2SO4的5%溶液；試驗(yàn)溫度（35±2）℃；浸泡時(shí)間：各類膠均為30d；到期進(jìn)行鋼對(duì)混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn) 混凝土破壞 不得有裂紋或脫膠
4.2.3  以混凝土為基材的結(jié)構(gòu)膠，其性能檢驗(yàn)的技術(shù)細(xì)節(jié)要求，應(yīng)符合下列規(guī)定： 
1  鋼試片的粘合面應(yīng)經(jīng)噴砂處理合格。
2  鋼試片周邊應(yīng)采取防腐蝕的保護(hù)措施。當(dāng)采用防腐漆涂刷時(shí)，漆層不得沾染膠層。
3 截至２０世紀(jì)末，有近２３．４億平方米的城填建筑物進(jìn)入老齡期，處于提前退役的局面。我國(guó)現(xiàn)有公路橋５０００余座，總長(zhǎng)１３０公里，１／３以上的橋梁都存在不同程度的損傷。據(jù)有關(guān)報(bào)道，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)劣化破壞造成的經(jīng)濟(jì)損失約２％－－－４％ＧＤＰ。 錨固型結(jié)構(gòu)膠的膠體抗彎強(qiáng)度試驗(yàn)，其試件厚度應(yīng)為8mm。
4  檢驗(yàn)用的人造海水配方，應(yīng)符合表4.2.3的規(guī)定。
5  各檢驗(yàn)項(xiàng)目適用的試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合本規(guī)范附錄A的規(guī)定。
表4.2.3人造海水配方
成分 含量（g/L） 成分 含量（g/L）
NaCl 24.5 NaHCO3 0.201
MgCl·6H2O 11.1 KBr 0.101
Na2SO4 4.09 H3BO2 0.0270
CaCl2 1.16 SrCl2·6H2O 0.0420
KCl 0.695 NaF 0.0030
4.2.4  以混凝土為基材，低溫固化型結(jié)構(gòu)膠的安全性鑒定，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
    1  試件的制作與測(cè)試應(yīng)符合以下要求：
    1）應(yīng)在膠粘劑使用說(shuō)明書中標(biāo)示的zui低溫度下，靜置膠樣各組分24h，使溫度達(dá)到平衡狀態(tài)。此時(shí)，膠樣各組分應(yīng)無(wú)結(jié)晶析出。
    2）應(yīng)立即使用經(jīng)過(guò)溫度平衡的膠樣配制膠液并粘合試件。
    3）應(yīng)在該低溫環(huán)境中，靜置固化試件至規(guī)定的時(shí)間。
    4）應(yīng)采用本規(guī)范附錄A規(guī)定的測(cè)試方法標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)試件進(jìn)行測(cè)試。
    2  低溫固化型結(jié)構(gòu)膠基本性能鑒定要求應(yīng)符合表4.2.4的規(guī)定。
表4.2.4  低溫固化型結(jié)構(gòu)膠基本性能鑒定要求
檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)條件 鑒定合格指標(biāo)
鋼對(duì)鋼拉伸抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(MPa) 低溫固化、養(yǎng)護(hù)7d，到期立即在（23±2）℃、（50±5）%RH條件下測(cè)試 與室溫固化型同品種、A級(jí)結(jié)構(gòu)膠合格指標(biāo)相比，強(qiáng)度下降不大于10%
低溫固化、養(yǎng)護(hù)7d，再在（23±2）℃下養(yǎng)護(hù)3d，到期立即在（23±2）℃、（50±5）%RH條件下測(cè)試 與室溫固化型同品種、A級(jí)結(jié)構(gòu)膠合格指標(biāo)相比，強(qiáng)度不下降
鋼對(duì)鋼粘結(jié)抗拉強(qiáng)度（MPa） 低溫固化、養(yǎng)護(hù)7d，再在（23±2）℃下養(yǎng)護(hù)3d，到期立即在（23±2）℃、（50±5）%RH條件下測(cè)試 ≥30
鋼對(duì)C45混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度(MPa) ≥2.5，且為混凝土內(nèi)聚破壞
鋼對(duì)鋼T沖擊剝離長(zhǎng)度（mm） ≤35
    3  低溫固化型結(jié)構(gòu)膠長(zhǎng)期使用性能和耐介質(zhì)侵蝕性能的鑒定，應(yīng)以低溫固化、養(yǎng)護(hù)7d，再在（23±2）℃下養(yǎng)護(hù)3d的試件進(jìn)行檢驗(yàn)。其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)達(dá)到同品種A級(jí)膠的合格指標(biāo)要求。
4.2.5  以混凝土為基材，濕面施工、水下固化型結(jié)構(gòu)膠的安全性鑒定，應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1  試件的制作與測(cè)試要求
    1）應(yīng)在5℃環(huán)境中進(jìn)行配膠、拌膠并粘合具有濕面（無(wú)浮水）的試件。
    2）應(yīng)在靜水中固化、養(yǎng)護(hù)試件至規(guī)定時(shí)間。
    3）應(yīng)采用本規(guī)范附錄A規(guī)定的試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)對(duì)試件進(jìn)行對(duì)原混凝土構(gòu)件的粘合面，應(yīng)先用硬毛刷沾高效洗滌劑，刷除表面油垢污物，用清水沖洗后，再對(duì)粘合面進(jìn)行打磨，除去2～3mm厚表層，直至完全露出新面，并用無(wú)油壓縮空氣吹除粉塵。若表面嚴(yán)重凸凹，可用高強(qiáng)度修補(bǔ)材料修補(bǔ)。測(cè)試。
    2  濕面施工、水下固化型結(jié)構(gòu)膠基本性能鑒定要求，應(yīng)符合表4.2.5的規(guī)定。
表4.2.5  濕面施工、水下固化型結(jié)構(gòu)膠基本性能鑒定要求
檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)條件 鑒定合格指標(biāo)
鋼對(duì)鋼拉伸抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(MPa) 水下固化、養(yǎng)護(hù)7d，到期立即在5℃條件下測(cè)試 ≥10
水下固化、養(yǎng)護(hù)7d的試件，晾干3d后，再在水下浸泡30d到期立即測(cè)試 ≥8
鋼對(duì)鋼拉伸抗剪強(qiáng)度平均值（MPa） 在室溫下進(jìn)行干態(tài)粘合的試件，經(jīng)7d固化、養(yǎng)護(hù)后立即測(cè)試 應(yīng)達(dá)到同品種A級(jí)膠合格指標(biāo)的要求
鋼對(duì)鋼T沖擊剝離長(zhǎng)度平均值（mm）
鋼對(duì)C45混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度平均值(MPa)
    3  濕面施工、水下固化型結(jié)構(gòu)膠長(zhǎng)期使用性能的鑒定，應(yīng)以水下固化、養(yǎng)護(hù)7d，再晾干3d的試件進(jìn)行檢驗(yàn)。其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)達(dá)到同品種A級(jí)膠的合格指標(biāo)要求。
    4  濕面施工、水下固化型結(jié)構(gòu)膠耐介質(zhì)腐蝕性能檢驗(yàn)可僅做耐海水浸泡一項(xiàng)。經(jīng)過(guò)90d浸泡的試件與浸泡前對(duì)照組相比，其鋼對(duì)鋼拉伸抗剪強(qiáng)度的下降百分率不應(yīng)大于10%。
4.3  以砌體為基材的結(jié)構(gòu)膠
4.3.1  以鋼筋混凝土為面層的組合砌體構(gòu)件，其加固用的結(jié)構(gòu)膠的安全性鑒定應(yīng)按以混凝土為基材的結(jié)構(gòu)膠的規(guī)定進(jìn)行。
4.3.2  以素砌體為基材，粘貼鋼板、纖維復(fù)合材及種植帶肋鋼筋、全螺紋螺桿和化學(xué)錨栓用的結(jié)構(gòu)膠，其基本性能的安全性鑒定應(yīng)分別按以混凝土為基材相應(yīng)用途ＭＣＩ－Ａ使砂漿試塊的抗硫酸鈉侵蝕系數(shù)為１．Ｏｌ，使砂漿試塊的抗硫酸鈉及氯化鈉的侵蝕系數(shù)為１．ｏｏ。遷移型阻銹劑ＭＣＩ．Ａ可在一定程度上提高試塊的抗碳化性能。ＭＣＩ．Ａ與甲基硅酸鈉同時(shí)使用甲基硅酸鈉摻量為０．２％～Ｏ．４％時(shí)，混凝土流動(dòng)性略有增加，混凝土３天強(qiáng)度提高２０％左右、２８天強(qiáng)度提高１０％左右。當(dāng)摻量為０．６％時(shí)，降低混凝土流動(dòng)性和混凝土強(qiáng)度。甲基硅酸鈉的加入可明顯降低混凝土的吸水性，而單獨(dú)摻加阻銹劑ＭＣＩ－Ａ、ｓｉｋａ９０１對(duì)混凝土本身的吸水性沒(méi)有影響。的B級(jí)膠的規(guī)定進(jìn)行。 












北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于CGM灌漿料,二次灌漿,環(huán)保樹(shù)脂膠泥等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 山東鄒平防水灌漿料標(biāo)準(zhǔn)

  環(huán)氧樹(shù)脂電子電器封裝及絕緣材料的發(fā)展方向主要是：提高材料的耐熱性、介電性和阻燃性，降低吸水率、收縮率和內(nèi)應(yīng)力。改進(jìn)的主要途徑是：合成新型環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑；原材料的高純度化；環(huán)氧樹(shù)脂的改性，包括增韌、增柔、填充、增強(qiáng)、共混等；開(kāi)發(fā)無(wú)溴阻燃體系；改進(jìn)成型工藝方法、設(shè)備和技術(shù)。 1、環(huán)氧樹(shù)脂澆注及澆注材料 環(huán)氧樹(shù)脂澆注是將環(huán)氧樹(shù)脂、固化劑和其他配合料澆注到設(shè)定的模具內(nèi)，由熱塑性流體交聯(lián)固化成熱臥性制品

• 南昌C40灌漿料標(biāo)準(zhǔn)

  北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司（江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司）主要生產(chǎn)高強(qiáng)灌漿料 早強(qiáng)灌漿料 支座灌漿料 灌漿料型 號(hào)：C40 C50 C60 C70 C80 C90 C100 環(huán)氧膠泥 環(huán)氧砂漿 高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿 植筋膠 粘鋼膠 鋼筋 錨固料 聚合物修補(bǔ)砂漿 泥土再澆劑 一次座漿料 鋼筋阻銹劑 遷移型阻銹劑 高強(qiáng)耐磨料 防水砂 漿 RMO補(bǔ)縫膠漿 BUS嵌縫料 灌縫膠 灌注膠 碳纖維膠 公路壓漿料 鐵路壓漿料

• 南昌西湖區(qū)H50灌漿料

  4.4 ?以鋼為基材的結(jié)構(gòu)膠 4.4.1 ?本節(jié)規(guī)定適用于以鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件為基材（基層）粘接加固材料用的結(jié)構(gòu)膠及其配套底膠和修補(bǔ)膠的安全性鑒定。 4.4.2 ?以鋼為基材粘合碳纖維復(fù)合材或鋼加固件的室溫固化型結(jié)構(gòu)膠，其安全性鑒定應(yīng)包括基本性能鑒定和耐久性能鑒定。鑒定時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： ? ? 1 ?鋼結(jié)構(gòu)加固用膠的設(shè)計(jì)使用年限，均應(yīng)按不少

• 德興C50灌漿料

  水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 1 總 則 1.0.1為使水泥基灌漿材料在工程設(shè)計(jì)、施工和使用中達(dá)到技術(shù)**，安全適用，經(jīng)濟(jì)合理，確保質(zhì)量，特制定本規(guī)范。 1.0.2本規(guī)范適用于水泥基灌漿材料的檢驗(yàn)與驗(yàn)收、灌漿工程的設(shè)計(jì)應(yīng)用、施工質(zhì)量控制與工程驗(yàn)收。 1.0.3在應(yīng)用水泥基灌漿材料的工程中，除應(yīng)滿足本規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB50010 ），《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì) 量驗(yàn)收規(guī)