德興H80灌漿料

    5  裂縫注漿料
    5.1  一般規(guī)定
    5.1.1 &在使用沒有用完的膠的時(shí)候,可以將袋口封號(hào),放在背陰處,下次繼續(xù)使用。nbsp;封閉、填充混凝土和砌體裂縫用的注漿料,應(yīng)按其所使用粘結(jié)材料的不同,分為改性環(huán)氧基注漿料和改性水泥基注漿料。改性環(huán)氧基注漿料又分為室溫固化型和低溫固化型兩種,水泥基注漿料又分為常溫環(huán)境用和高溫環(huán)境用兩種。安全性鑒定時(shí),應(yīng)分別進(jìn)行取樣、檢驗(yàn)與評(píng)定。
    5.1.2  采用符合本規(guī)范安全性要求的裂縫注漿料的設(shè)計(jì)使用年限應(yīng)符合下列規(guī)定:
        1  對(duì)改性環(huán)氧基裂縫注漿料,應(yīng)按本規(guī)范*4.1.3條的規(guī)定執(zhí)行;
        2  對(duì)常溫環(huán)境使用的改性水泥基裂縫注漿料,應(yīng)按設(shè)計(jì)使用年限不少于50a進(jìn)行設(shè)計(jì);高溫環(huán)境使用的裂縫注漿料應(yīng)按用戶與設(shè)計(jì)單位共同商定的使用年限,且不大于30a進(jìn)行設(shè)計(jì)。
    5.1.3  經(jīng)安全性鑒定合格的裂縫注漿料,凡被發(fā)現(xiàn)有改變用料、配合比或工藝的情況時(shí),均應(yīng)將其視為未經(jīng)鑒定的注漿料。
    5.2  裂縫注漿料的安全性鑒定
    5.2.1  改性環(huán)氧基裂縫注漿料安全性鑒定的檢驗(yàn)項(xiàng)目及合格指標(biāo)應(yīng)符合表5.2.1的規(guī)定。

    表5.2.1  改性環(huán)氧基裂縫注漿料安全性鑒定標(biāo)準(zhǔn)
    檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 檢  驗(yàn)  條  件 鑒定合格指標(biāo)
    漿體性能 劈裂抗拉強(qiáng)度(MPa) 漿體澆注畢養(yǎng)護(hù)7d,到期立即在:(23水泥中摻入膨脹劑后形成了大量的鈣礬石,它產(chǎn)生了膨脹力,能補(bǔ)償由砂漿和砌體材料之間的變形差異,防止粘結(jié)預(yù)應(yīng)力碳纖維板加固梁中主要包含混凝土、鋼筋和碳纖維板三種材料。所以分析影響預(yù)應(yīng)力碳纖維板加固結(jié)構(gòu)時(shí)效特性的因素時(shí),應(yīng)從各材料自身的徐變特性著手。對(duì)于混凝土來說,其徐變與混凝土的持續(xù)應(yīng)力有密切關(guān)系,應(yīng)力越大徐變也越大。當(dāng)其應(yīng)力較小時(shí)(oc≤O.4£),徐變變形近似與徐變應(yīng)力成正比,通常稱之為線性徐變;而當(dāng)其應(yīng)力較大時(shí)(o?!荩希矗妫悖?,徐變變形與應(yīng)力不成正比,稱之為非線性徐變。線性徐變一般在加載后六個(gè)月內(nèi)已大部分完成,而非線性徐變隨時(shí)間呈現(xiàn)出不穩(wěn)定的現(xiàn)象。大部分需要加固的結(jié)構(gòu),都已使用了較長時(shí)間,混凝土的線性徐變?cè)诩庸糖岸家鸦就瓿?。?duì)于一般結(jié)構(gòu)來說,混凝土不會(huì)一直處于高應(yīng)力狀態(tài),所以其非線性徐變就會(huì)很小。面的開裂。生成的鈣礬石填于砂漿毛細(xì)孔或氣孔中,并能與硅酸鈣凝膠交織成網(wǎng)狀,使水泥石的組織結(jié)構(gòu)較為密實(shí),因而提高了剪切面的粘結(jié)強(qiáng)度。同時(shí),水泥漿水化產(chǎn)生的水化硅酸鈣凝膠和鋁酸鹽在產(chǎn)生化學(xué)機(jī)械粘結(jié)力的同時(shí),堵塞了水泥石內(nèi)的毛細(xì)孔通道,正是這種填充作用使得水泥石中的孔徑變小,總的孔隙率減小,改善了新老材料粘結(jié)界面處的孔隙結(jié)構(gòu),從而提高了粘結(jié)界面的粘結(jié)強(qiáng)度,提高了結(jié)構(gòu)的抗?jié)B性能,改善了粘結(jié)面的長期粘結(jié)性能。膨脹劑的摻量一般為水泥重量的4~12%摻量太小,膨脹量不足,起不到作用;摻量太高,膨脹率提高,而粘結(jié)強(qiáng)度會(huì)有所下降,且會(huì)導(dǎo)致粘結(jié)界面發(fā)生破壞。±2)℃、(50±5)%RH條件下以2mm/min的加荷速度進(jìn)行測(cè)試 ≥7.0
    抗彎強(qiáng)度(MPa) ≥25
    且不得呈碎裂狀破壞
    抗壓強(qiáng)度(MPa) ≥60
    粘接能力 鋼對(duì)鋼拉伸剪切強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(MPa) 試件粘合畢養(yǎng)護(hù)7d,到期立即在:(23±2)℃、(50±5)%RH條件下進(jìn)行測(cè)試 ≥7.0
    鋼對(duì)鋼粘接抗拉強(qiáng)度(mm) ≥15
    鋼對(duì)混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度(MPa) ≥2.5,且為混凝土內(nèi)聚破壞
    耐濕熱老化能力(MPa) 在50℃、98%RH環(huán)境中老化90d后,冷卻至室溫進(jìn)行鋼對(duì)鋼拉伸抗剪強(qiáng)度試驗(yàn) 老化后的抗剪強(qiáng)度平均降低率應(yīng)不大于20%
    注:表中各項(xiàng)性能指標(biāo)均為平均值。

    5.2.2  改性水泥基裂縫注漿料安全性鑒定標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)符合表5.2.2的規(guī)定。

    表5.2.2  改性水泥基裂縫注漿料安全性鑒定標(biāo)準(zhǔn)
    檢  驗(yàn)  項(xiàng)  目 齡期(d) 檢 驗(yàn) 條 件 合格指標(biāo)
    抗壓強(qiáng)度(MPa) 3 銹蝕鋼筋的表面情況及力學(xué)性能都發(fā)生了較大的變化。隨著銹蝕率的增加,表面的銹坑逐漸明顯,銹坑直徑逐漸增大,銹坑深度逐漸增加,截面損失逐漸增大,鋼筋表面縱橫肋損失嚴(yán)重,甚至無明顯縱橫肋痕跡。銹后鋼筋拉伸試驗(yàn)的試驗(yàn)現(xiàn)象隨著銹蝕率的增加較未銹鋼筋發(fā)生了較大的變化,且對(duì)于實(shí)驗(yàn)鋼筋HPB235、HRB335、HRB400和HRB500,實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象類似,即:隨著鋼筋銹蝕率的增加,彈性階段逐漸縮短,屈服階段相對(duì)不明顯直至無明顯屈服階段,強(qiáng)化階段也逐漸縮短,銹蝕曲線高度明顯降低,頸縮現(xiàn)象逐漸不明顯,斷后鋼筋伸長率明顯減小。采用40mm×40mm×160mm的試件,按GB/T 17671規(guī)定的方法在(23±2)℃、(50±5)%RH條件下檢測(cè) ≥25.0
    7 ≥35.0
    28 ≥55.0
    劈裂抗拉強(qiáng)度(MPa) 7 采用GB 50550規(guī)定的試件尺寸和測(cè)試方法進(jìn)行檢測(cè) ≥3.0
    28 ≥4.0
    抗折強(qiáng)度(MPa) 7 采用GB 50550規(guī)定的試件尺寸和測(cè)試方法進(jìn)行檢測(cè) ≥5.0
    28 ≥8.0
    與混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度(MPa) 28 采用GB 50550規(guī)定的注漿料澆注成型方法和測(cè)試方法進(jìn)行檢測(cè) ≥1.5
    耐施工負(fù)溫作用能力(抗壓強(qiáng)度比,%) (–7+28) 采用GB/T 50448規(guī)定的養(yǎng)護(hù)條件和測(cè)試方法進(jìn)行檢測(cè) ≥80
    (–7+56) ≥90
    注:(–7+28)表示在規(guī)定的負(fù)溫下養(yǎng)護(hù)7d再轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d,余類推。

    5.2.3  用于高溫環(huán)境的改性水泥基注漿料的性能,除應(yīng)符合表5.2.2的安全性要求外,尚應(yīng)符合表5.2.3的耐熱性能要求。
    表5.2.3  用于高溫環(huán)境的改性水泥基注漿料耐熱性能指標(biāo)
    使用環(huán)境溫度 抗壓強(qiáng)度比(%) 抗熱震性(20次)
    按注漿料使用說明書規(guī)定的耐熱性能指標(biāo)確定,但不**500℃ ≥100 1)試件熱震后表面無脫落;
    2)熱震后試件浸水端抗壓強(qiáng)度與對(duì)照組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d的抗壓強(qiáng)度比≥90%
        
    5.2.4  裂縫注漿料涉及工程安全的工藝性能要求,應(yīng)符合表5.2.4的規(guī)定。
    表5.2.4  裂縫注漿料涉及工程安全的工藝性能標(biāo)準(zhǔn)
    檢  驗(yàn)  項(xiàng)  目 注 漿 料 性 能 指 標(biāo)
    改性環(huán)氧類 改性水泥基類
    初始黏度(mPa·s) ≤1500 -
    流動(dòng)度
    (自流) 初始值(mm) - ≥380
    30min保留率(%) - ≥90
    豎向
    膨脹率 3h(%) - ≥0.10
    24h與3h之差值(%) - ≥0.020
    23℃下7d無約束線性收縮率(%) ≤0.20 -
    泌水率(%) - 0
    25℃測(cè)定的可操作時(shí)間(min) ≥60 ≥90
    適合注漿的裂縫寬度ω(mm) 1.5<ω≤3.0 3.0<ω≤5.0且符合材料說明書規(guī)定

    5.2.5  改性環(huán)氧基裂縫注漿料中不得含有揮發(fā)性溶劑和非反應(yīng)性稀釋劑;改性水泥基裂縫注漿料中氯離子含量不得大于膠凝材料質(zhì)量的0.05%。任何注漿料均不得對(duì)鋼筋及金屬錨固件和預(yù)埋件產(chǎn)生腐蝕作用。





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