吉安C60灌漿料

時間：2019-02-09作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：112

8、強度不夠，均質(zhì)性差 
8.1現(xiàn)象。同批混凝土試塊的抗壓強度平均值**設(shè)計要求強度等級。 
8.2產(chǎn)生的原因 


(1)水泥過期或受潮，活性降低；砂、石集料級配不好，空隙大，含泥量大，雜物多，外加劑使用不當，摻量不準確； 
(2)混凝土配合比不當，計量不準，施工中隨意加水，使水灰比增大； 
(3)混凝土加料順序顛倒，攪拌時間不夠，拌合不勻； 
(4)冬期施工，拆模過早或早期受陳； 
(5)混凝土試塊制作未振搗密實，養(yǎng)護管理不善，或養(yǎng)護條件不符合要求，在同條件養(yǎng)護時，早期脫水或受外力砸壞。 
8.3防治措施 
??（1）水泥應(yīng)有出廠合格證，新鮮無結(jié)塊，過期水泥經(jīng)試驗合格才用；砂、石子粒徑、級配、含泥量等應(yīng)符合要求，嚴格控制混凝土配合比，保證計量準確，混凝土應(yīng)按順序拌制，保證攪拌時間和拌勻；防止混凝土早期受凍，冬朋施工用普通水泥配制混凝土，強度達到30％以上，礦渣水泥配制的混凝土，強度達到40％以上，始可遭受凍結(jié)，按施工規(guī)范要求認真制作混凝上試塊，并加強對試塊的管 
理和養(yǎng)護。 
??（2）當混凝土強度偏低，可用非破損（如回彈儀法，超聲波法）來測定結(jié)構(gòu)混凝土實際強度，如仍不能滿足要求，可按實際強度校核結(jié)構(gòu)的安全度，處理方案，采取相應(yīng)加固或補強措施。


 (五)砼施工
1、配合比選用
以混凝土滿足和易性、凝結(jié)時間等為施工條件，以混凝土符合強度、耐久性等質(zhì)量要求8、強度不夠，均質(zhì)性差 
8.1現(xiàn)象。同批混凝土試塊的抗壓強度平均值**設(shè)計要求強度等級。 
8.2產(chǎn)生的原因 
(1)水泥過期或受潮，活性降低；砂、石集料級配不好，空隙大，含泥量大，雜物多，外加劑使用不當，摻量不準確； 
(2)混凝土配合比不當，計量不準，施工中隨意加水，使水灰比增大； 
(3)混凝土加料順序顛倒，攪拌時間不夠，拌合不勻； 
(4)冬期施工，拆模過早或早期受陳； 
(5)混凝土試塊制作未振搗密實，養(yǎng)護管理不善，或養(yǎng)護條件不符合要求，在同條件養(yǎng)護時，早期脫水或受外力砸壞。 
8.3防治措施 
??（1）水泥應(yīng)有出廠合格證，新鮮無結(jié)塊，過期水泥經(jīng)試驗合格才用；砂、石子粒徑、級配、含泥量等應(yīng)符合要求，嚴格控制混凝土配合比，保證計量準確，混凝土應(yīng)按順序拌制，保證攪拌時間和拌勻；防止混凝土早期受凍，冬朋施工用普通水泥配制混凝土，強度達到30％以上，礦渣水泥配制的混凝土，強度達到40％以上，始可遭受凍結(jié)，按施工規(guī)范要求認真制作混凝上試塊，并加強對試塊的管 
理和養(yǎng)護。 
??（2）當混凝土強度偏低，可用非破損（如回彈儀法，超聲波法）來測定結(jié)構(gòu)混凝土實際強度，如仍不能滿足要求，可按實際強度校核結(jié)構(gòu)的安全度，處理方案，采取相應(yīng)加固或補強措施。

 (五)砼施工
1、配合比選用
以混凝土滿足和易性、凝結(jié)時間等為施工條件，以混凝土符合強度、耐久性等質(zhì)量要求2、砼澆注
澆注砼前，應(yīng)先把模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的污垢清理干凈，由現(xiàn)場質(zhì)檢工程師對模板、鋼筋、預(yù)埋件等進行全面檢查，檢查合格后報請監(jiān)理工程師驗收，合格后方可澆筑。在澆注混凝土之前，先將混凝土面灑水濕潤。
混凝土采用地泵泵送入模，水平分層澆注，每層澆注厚度不大于30cm。同時應(yīng)在下層砼初植筋技術(shù)的發(fā)展趨勢:從目前采用植筋技術(shù)進行加固和改造等的工程項目來看，植筋技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)十分廣泛，其不僅在民用建筑中，而且在水利工程、煤礦、火電廠、河道治理、橋隧等等工程中都得到了大量的應(yīng)用。因此對于植筋技術(shù)*性能的研究分析、植筋技術(shù)在潮濕環(huán)境中、水下或腐蝕環(huán)境中等不同介質(zhì)中的力學(xué)性能分析以及植筋技術(shù)的動力性能等都是亟待解決的問題之一。凝或能重塑前澆筑完上層砼。在澆注過程中，如混凝土傾落高差**過2米時，應(yīng)采用設(shè)置溜槽或串筒的工藝進行施工，防止出現(xiàn)混凝土離析。
砼振搗采用插入式振動器，專人負責此項工作，其振搗應(yīng)嚴格按規(guī)范要求操作，其移動間距不應(yīng)**過振動器作用半徑的1.5倍，同時振動棒應(yīng)垂直插入下層砼5～10cm，每一部分須振動到該部分砼密實為止，即砼停止下沉、不冒氣泡，砼表面實現(xiàn)平坦、泛漿為止；振動完畢后振動棒應(yīng)邊振邊徐徐提出，同時應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件。
在混凝土澆筑及振搗過程中，項目部技術(shù)員及現(xiàn)場施工人員應(yīng)隨時觀察模板的連接有無松動、拉桿是否均勻受力，并用鐵棒等工具輕敲模板外部，聽聲音來判別混凝土澆筑及振搗是否密實。








北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于CGM灌漿料,二次灌漿,環(huán)保樹脂膠泥等

• 詞條

  詞條說明

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  高強復(fù)合砂漿抗折強度測定方法 H.1 適用范圍 H.1.1 本方法適用于以聚合物為增強粘料的高強復(fù)合砂漿抗折強度的測定。 注：高強復(fù)合砂漿，也稱高強聚合物砂漿。 H.2 試 樣 H.2.1 驗證性試驗用的抗折試樣，應(yīng)在試驗室按試驗設(shè)計的要求專門配制，并按每盤拌合物取樣制作一組試件，每組不少于 5 個試件的原則確定應(yīng)拌合的盤數(shù)。拌合時試驗室的溫度應(yīng)在 23±2oC。 H.2.2 抽樣測定實際工程用

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  *五章 ? 質(zhì)量檢測及控制措施 1 ?質(zhì)量控制措施 1）孔位控制：由專業(yè)測量人員負責放樣**，并設(shè)置控制網(wǎng)點，在施工過程中隨時抽測、校核，確?？孜黄畈淮笥?cm。<減水劑的影響：減水劑對水泥水化反應(yīng)速度及硬化水泥石結(jié)構(gòu)產(chǎn)生重要影響，且依據(jù)水泥水化的齡期不同而對水泥水化反應(yīng)產(chǎn)生不同的影響。加高效減水劑后，對水泥水化的影響大致可劃分三個不同階段：早期加快了水泥初期水化速度

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