山東萊州C80灌漿料規(guī)范

時間：2019-02-10

8 纖維復合材
8.1 一般規(guī)定
8.1.1 工程結構加固用的纖維復合材，包括碳纖維復合材、玻璃纖維復合材和芳綸纖維復合材。為增韌目的，允許以混編或增層方式使用部分玄武巖纖維，但不得單獨使用玄武巖纖維復合材。
8.1.2 纖維復合材的纖維必須為連續(xù)纖維；其受力方式必須設計成僅承受拉應力作用。
8.1.3 纖維復合材抗拉強度標準值應根據(jù)本規(guī)范*3.0.5條規(guī)定的置信水平，按強度保證率為95%的要求確定。
8.1.4 纖維復合材的安全性鑒定必須與所選用的配套結構膠同時進行。若該品牌纖維擬與其他品牌結構膠配套使用，應分別按下列項目重做適配性檢驗：
1 纖維復合材抗拉強度；
2 纖維復合材與混凝土正拉粘結強度；
3 纖維復合材層間剪切強度。
8.2 碳纖維復合材
8.2.1 承重結構加固用的碳纖維，其材料品種和規(guī)格必須符合下列規(guī)定：
1 對重要結構，必須選用jubingxi腈基（PAN基）12k或12k以下的小絲束纖維，嚴禁使用大絲束纖維;
2 對一般結構，除使用jubingxi腈基12k或12k以下的小絲束纖維外，若有適配的結構膠，尚允許使用不大于15k的jubingxi腈基碳纖維。
8.2.2 碳纖維復合材按其性能分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三個等級。安全性鑒定時，應按委托方報的等級進行檢驗。鑒定結果僅予以確認，不得因該檢驗批試樣性能較高而給予升級。
8.2.3 詳細討論了使用預應力碳纖維板材加固的鋼筋混凝土構件的受彎性能，并將其與使用傳統(tǒng)無粘結體外預應力方式加固的構件性能做了比較。作者認為預應力碳纖維板材所產生的預應力損失較體外預應力要小，預應力碳纖維板材所產生的預應力損失主要有立即發(fā)生的混凝土彈性變形、混凝土的長期徐變，沒有摩擦損失。另一方面，粘結的纖維板材會承受環(huán)氧膠粘劑層的剪切變形所產生的損失。這種剪切變形可能會使混凝土基面被拉開，為了避免這種破壞，有必要在預應力碳纖維板材的端部安裝適當?shù)腻^具。端部錨具的安裝可以減小釋放預應力時環(huán)氧膠粘劑層的剪切變形，因此減小傳遞至混凝土的剪切應力，從而避免混凝土被拉壞。碳纖維復合材安全性鑒定，應先對申請鑒定的材料進行下列確認工作：
1 應通過檢查檢驗批的中文標志、批號和包裝的完整性，以確認取樣的有效性;
2 應通過測定碳纖維的k數(shù)和導電性，以確認該批材料的真實性;
3 應通過核查結構膠的安全性鑒定報告，以確認粘結材料的可靠性。
8.2.4 碳纖維復合材安全性鑒定的檢驗項目及合格指標，應符合表8.2.4的規(guī)定。
表8.2.4 碳纖維復合材安全性鑒定標準
檢驗項目鑒定合格指標
單向織物條形板
高強Ⅰ級高強Ⅱ級高強Ⅲ級高強Ⅰ級高強Ⅱ級
抗拉強度
（MPa）標準值 ≥3400 ≥3000 － ≥2400 ≥2000
平均值－－ ≥3000 －－
受拉彈性模量（MPa） ≥2.3×105 ≥2.0×105 ≥2.0×105 ≥1.6×105 ≥1.4×105
伸長率（%） ≥1.6 ≥1.5 ≥1.3 ≥1Ａｕｒｅｌｌａｄｏ！對６根被加固鋼筋混凝土“Ｔ’’形截面梁在靜載及周期荷載作用下的抗剪性能進行了研究。除了對比試驗梁，所有其它梁用鋼絲網(wǎng)水泥片將腹板包住，鋼絲網(wǎng)片用兩種方法粘貼：即將抗剪錨固件穿過腹板和翼緣來固定網(wǎng)片。在３．６％～３６％理論極限荷載和４．８％＂－４８％理論極限荷載的作用下對梁進行低周反復荷載試驗。試驗結果表明，由于腹板及梁底外包加固層及剪切連接件的共同作用使梁的強度和剛度都得到了很大提高，用穿過腹板和穿過翼緣的軟鋼剪切連接件錨固籠狀的鋼絲網(wǎng)片，比傳統(tǒng)的加固方法工作性能好。前者在承受大小為４８％理論極限靜力荷載循環(huán)２０００００次后，其抗彎剛度的退化可忽略不計。.6 ≥1.4
彎曲強度（MPa） ≥700 ≥600 ≥500 －－
層間剪切強度（MPa） ≥45 ≥35 ≥30 ≥50 ≥40
纖維復合材與基材正拉粘結強度（MPa）對混凝土和砌體基材：≥2.5，且為基材內聚破壞；
對鋼基材：≥3.5，且不得為粘附破壞
單位面積質量（g/m2）人工粘貼 ≤300 －
真空灌注 ≤450 －
纖維體積含量（%）－ ≥65 ≥55
注：表中指標，除注明標準值外，均為平均值。
8.3 芳綸纖維復合材
8.3.1 承重結構用的芳綸纖維品種，應符合下列規(guī)定：
1 彈性模量不得**8.0×104MPa；
2 飽和含水率不得大于4.5%。
8.3.2 芳綸纖維復合材按其性能分為Ⅰ級和Ⅱ級。安全性鑒定時，應按委托方報的等級進行檢驗。鑒定結果僅予以確認，不得因該檢驗批試樣性能較高而給予升級。
8.3.3 結構加固用芳綸纖維復合材的安全性鑒定前，應先對送檢材料進行下列確認工作：
1 應通過檢查檢驗批的中文標志、批號和包裝的完整性，以確認取樣的有效性；
2 應通過測定芳綸纖維的飽和含水率，以確認該材料型號的可信性；
3 應通過核查結構膠的安全性鑒定報告，以確認粘結材料的可靠性。
8.3.4 芳綸纖維復合材安全性鑒定的檢驗項目及合格指標，應符合表8.3.4的規(guī)定。
表8.3.4 芳綸纖維復合材安全性鑒定標準
類別
項目鑒定合格指標
單向織物條形板
高強度Ⅰ級高強度Ⅱ級高強度Ⅰ級高強度Ⅱ級
抗拉強度
（MPa）標準值 ≥2100 ≥1800 ≥1200 ≥800
平均值 ≥2300 ≥2000 ≥1700 ≥1200
受拉彈性模量Ef（MPa） ≥1.1×105 ≥8.0×104 ≥7.0×104 ≥6.0×104
伸長率（%） ≥2.2 ≥2.6 ≥2.5 ≥3.0
彎曲強度（MPa） ≥400 ≥300 －－
層間剪切強侵蝕溶液的狀態(tài)也會影響混凝土的耐久性，比如流動的侵蝕溶液要比靜態(tài)的侵蝕溶液對混凝土侵蝕嚴重。流動的侵蝕介質能夠沖掉表面的腐蝕層，使內部的未腐蝕部分直接暴露在侵蝕性介質中，且的侵蝕性離子的濃度不發(fā)生變化，使侵蝕加重。而靜態(tài)侵蝕環(huán)境下，腐蝕發(fā)生后，溶液與混凝土表層存在濃度差異，靠近表面處濃度要**環(huán)境中侵蝕離子的濃度，混凝土的腐相對較慢。度（MPa） ≥40 ≥30 ≥45 ≥35
與混凝土基材正拉粘結強度（MPa） ≥2.5，且為混凝土內聚破壞
纖維體積含量（%）－ ≥60 ≥50
單位面積質量（g/m2）人工粘貼 ≤450 －
真空灌注 ≤650 －
注：表中指標，除注明標準值外，均為平均值。

8.4 玻璃纖維復合材
8.4.1 工程結構加固用的玻璃纖維，應為連續(xù)纖維，且應采用高強S玻璃纖維或堿金屬氧化物含量小于0.8%的E玻璃纖維；嚴禁使用中堿C玻璃纖維和高堿A玻璃纖維。
8.4.2 玻璃纖維復合材安全性鑒定的檢驗項目及合格指標，應符合表8.4.2的規(guī)定。
表8.4.2 玻璃纖維復合材安全性鑒定標準
檢驗項目鑒定合格指標
高強玻璃纖維 E玻璃纖維
抗拉強度標準值（MPa） ≥2200 ≥1500
受拉彈性模量（MPa） ≥1.0×105 ≥7.2×104
伸長率（%） ≥倒垂孔植筋請選用高觸變型植筋膠，該膠不流淌，可成團塞、搗入孔。2.5 ≥1.8
彎曲強度（MPa） ≥600 ≥500
層間剪切強度（MPa） ≥40 ≥35
纖維復合材與混凝土正拉粘結強度（MPa） ≥2.5，且為混凝土內聚破壞
單位面積質量（g/m2）人工粘貼 ≤450 ≤600
真空灌注 ≤550 ≤750
注：表中指標，除注明標準值外，均為平均值。

詞條
詞條說明
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