山東青州C60灌漿料規(guī)范

    4、項(xiàng)目重點(diǎn)、難點(diǎn)解決方法
    4.1.1、影響工期的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案
    1、根據(jù)招標(biāo)文件規(guī)定要求,本工程必須3個(gè)月內(nèi)完成。 本工程實(shí)施過程中,施工項(xiàng)目多,要求施工機(jī)械設(shè)備多,施工工期緊張,綜合管理工作量大。
    2、影響工期的關(guān)鍵工序大因素是施工資源的投入。因此機(jī)械設(shè)備、人員的投入數(shù)量直接決定了本工程的施工進(jìn)度。
    3、解決方法:
    針對以上工程重點(diǎn),經(jīng)過對現(xiàn)場察看及對設(shè)計(jì)圖紙的理解,分析工程的著多因素,而計(jì)劃工期緊,結(jié)合我司已做類似相關(guān)工程施工經(jīng)驗(yàn),認(rèn)為施工中主要采取以下對策及措施:
    1、我司為確保工程按時(shí)完成,在各專業(yè)施工分階段計(jì)劃的安排非常緊湊,通過強(qiáng)化計(jì)劃管理,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)管理制度,組織各專業(yè)施工單位投入大量的人力、機(jī)械設(shè)備和各種施工材料,確保工期按期完成。
    2、施工中對各單項(xiàng)工程的專業(yè)技術(shù)要求程度加大,技術(shù)含量值提高。
    3、為了確保本工程完成預(yù)定的質(zhì)量目標(biāo),施工過程中將通過嚴(yán)格執(zhí)行工程項(xiàng)目質(zhì)量保如果有鉀或鈉的化合物存在,則電流的通過會(huì)在鋼筋與混凝土的交界面處產(chǎn)生可溶的堿性硅酸鹽或鋁酸鹽,使結(jié)合強(qiáng)度顯著降低。在電流離開鋼筋返回混凝土的部位,鋼筋呈陽極并發(fā)生腐蝕。腐蝕產(chǎn)物在陽極處的堆積以機(jī)械作用排擠混凝土而使之開裂。如果結(jié)構(gòu)物中的鋼筋與鋼軌有電接觸,便較容易受到雜散電流腐蝕影響。在地鐵運(yùn)營期內(nèi),要對由于雜散電流腐蝕鋼筋而發(fā)生破壞的混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行維修和更換將十分困難。地鐵雜散電流對隧道襯砌結(jié)構(gòu)造成了嚴(yán)重的腐蝕,因此必須采取有效的措施防止和降低地鐵雜散電流的腐蝕。證體系的各要素要求,實(shí)行工程樣板**制度、工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度、工程質(zhì)量驗(yàn)收制度規(guī)定,加強(qiáng)對工程項(xiàng)目對部位的質(zhì)量監(jiān)控,以確保本工程達(dá)到合格的質(zhì)量目標(biāo)。
    4、根據(jù)對本工程的施工進(jìn)度分析,在施工中將會(huì)出現(xiàn)多個(gè)施工隊(duì)伍同時(shí)進(jìn)場施工的情況,對各個(gè)專業(yè)的施工臨時(shí)設(shè)施分布、交叉,同時(shí)要求協(xié)調(diào)好**部門、交通部門等單位,將要求項(xiàng)目管理方組織得力,協(xié)調(diào)管理得法,措施落實(shí),具備很強(qiáng)的施工管理能力。
    5、為了確保工程按期完成,必須做好施工組織機(jī)構(gòu)準(zhǔn)備、施工技術(shù)準(zhǔn)質(zhì)量控制與標(biāo)準(zhǔn):要使粘鋼加固獲得好的效果,特別要保證加固施工的質(zhì)量,除遵循一般施工原則外,結(jié)合各工程特點(diǎn),施工中應(yīng)注意如下幾點(diǎn):每一道工序結(jié)束后均應(yīng)按工藝要求及時(shí)進(jìn)行檢查,做好相關(guān)的驗(yàn)收記錄,如出現(xiàn)質(zhì)量問題,應(yīng)立即返工。對于橋梁工程,為檢驗(yàn)其加固效果,尚需進(jìn)行荷載試驗(yàn),一般需要按照城市橋梁荷載等級要求進(jìn)行檢測,其結(jié)構(gòu)的變形和裂縫開展應(yīng)滿足設(shè)計(jì)使用要求粘貼施工前需做樣板試驗(yàn),待有關(guān)方面驗(yàn)證通過后,再大面積施工。備、施工前期準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作,做好與業(yè)主、監(jiān)理單位和社會(huì)有關(guān)部門以及設(shè)備材料供應(yīng)商的協(xié)調(diào)工作。同時(shí),選派有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員到項(xiàng)目部下屬各部門中,組織實(shí)施各專業(yè)具體項(xiàng)目。
    6、抓好計(jì)劃管理控制中的關(guān)鍵線路控制,及時(shí)檢查計(jì)劃的執(zhí)行情況,并根據(jù)實(shí)際情況作出調(diào)整,確保工期。
    7、鋼板粘貼深度對抗剪承載力的影響當(dāng)用寬鋼板帶粘貼加固時(shí),鋼板粘貼深度與加固梁腹板高度的比值是加固梁抗剪承載力的一個(gè)重要影響因素。其比值越大,鋼板的抗剪切貢獻(xiàn)越大。比值較小時(shí),鋼板對抗彎承載力的貢獻(xiàn)多于對抗剪承載力的貢獻(xiàn)。但是,試驗(yàn)研究表明,當(dāng)該比值**過O.75時(shí),鋼板的貢獻(xiàn)就不會(huì)有明顯的變化。在趕工期的非常時(shí)期我方將無條件地服從工期要求,加大投入,確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
    4.1.2、伸縮縫實(shí)施防治重、難點(diǎn)及解決方法
    1、梁端的破壞,帽梁的破壞,主要原因就是伸縮縫漏水造成的,所以必須把伸縮縫的防水設(shè)計(jì)和安裝質(zhì)量當(dāng)作非常重要的問題對待。
    2、盡管伸縮縫裝置在橋梁總造價(jià)中占很少一部分,但損壞以后造成的后果是嚴(yán)重的。
    3、解決方法
    為了處理好橋梁的伸縮縫,我司認(rèn)真領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,按圖紙施工,本工程先鑿除原有伸縮縫,再采用HM-D80C型伸縮縫。具體采取以下施工方法:
    (1)采用風(fēng)鎬直接鑿除,直到清理出鋼筋為止。
    (2)伸縮縫裝置在工廠制造并組裝好,如果整條伸縮縫**長不便運(yùn)輸或因分段施工時(shí),應(yīng)分段安裝,可在施工現(xiàn)場焊接;安裝前應(yīng)根據(jù)安裝溫度調(diào)整好伸縮縫裝置間隙,嚴(yán)格按照施工圖紙進(jìn)行安裝作業(yè),將裝置固定在槽內(nèi),焊接好錨固鋼筋。
    (3)伸縮縫在橋梁施工時(shí)按所采用的型號(hào)之設(shè)計(jì)參數(shù)預(yù)留好安裝槽并植入伸縮縫鋼筋。
    (4)伸縮縫裝置正確就位后,根據(jù)施工安裝圖進(jìn)行布設(shè)橫向分布鋼筋和加焊豎粘結(jié)理論一直是工程界很關(guān)注的一個(gè)問題。鋼筋和混凝土這兩種材料之所以能很好的共同工作,其較重要的原因是鋼筋和混凝土之間有很好的粘結(jié)作用。吸附理論和機(jī)械咬合理論是在植筋中運(yùn)用的主要粘結(jié)理論:吸附理論的主要觀點(diǎn)是認(rèn)為粘結(jié)作用是粘結(jié)材料與被粘物分子在界面層上的相互吸附而產(chǎn)生的,這種吸附力是分子之間的相互作用力.次價(jià)力引起的;同時(shí),除了次價(jià)力之外,還有原子之間的相互作用力,即主價(jià)力,該作用力與構(gòu)成一切物質(zhì)的相互作用力是相同的。筋,便裝置完全固定在梁端上。焊接時(shí),每隔2-3個(gè)錨筋焊接一點(diǎn),然后再按上述步驟焊接另一側(cè)錨筋與預(yù)埋筋,兩側(cè)完全固定后,就可將其余未焊接的錨筋完全焊接,并穿橫筋焊接進(jìn)行加固。要確保錨固可靠,注意不要在鋼梁上任意施焊,以防鋼梁變形。
    (5)伸縮縫裝置焊接好后,經(jīng)甲方技術(shù)主管和監(jiān)理檢驗(yàn)合格、同意后及時(shí)澆筑伸縮縫連結(jié)帶砼,所澆筑的砼其材料均應(yīng)符合有關(guān)質(zhì)量要求。
    (6)安裝好的伸縮裝置其上面不得**或**橋面,邊梁與橋面應(yīng)緊密聯(lián)接,其接縫不得有縫隙。
    (7)采用厚寬適當(dāng)?shù)木郾揭襵i泡沫塑料板填塞伸縮縫裝置間隙及橋梁間隙,遮擋要嚴(yán)密,以防止砂漿流入橋梁伸縮縫內(nèi),影響伸縮。
    (8)砼澆筑好后應(yīng)注重養(yǎng)生,濕治養(yǎng)生到開放交通。在開放交通之前必須安裝伸縮縫防水密封膠帶,使用**工具把防水密封膠帶完全卡入裝置凹企口內(nèi)。



    北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于CGM灌漿料,二次灌漿,環(huán)保樹脂膠泥等

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    第一步:基礎(chǔ)處理 ?基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌 漿前24小時(shí),基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤,灌漿前1小時(shí),清除積水。 第二步:支摸 1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達(dá)到整體模板不漏水的程度。 2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。 3、模板**部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備

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