山東青州C100灌漿料規(guī)范

    3.7、除銹及防腐涂裝施工
    3.7.1、工藝要求
    根據(jù)施工圖紙的設計要求,綜合考慮本次防腐涂裝采取在盡量保留原有涂裝的情況下,對結構表面清洗干凈后,重新涂刷環(huán)氧(云鐵)漆中漆和丙xi酸脂肪族聚氨酯面漆,涂裝面漆統(tǒng)一采用紅色。
    涂裝注意事項:
    1、表面處理
    涂裝前需要對待涂裝結構進行必要的處理后方能涂裝,清除結構表面雜物,表面油污應采用**清潔劑進行低壓噴洗或軟刷刷洗,并用淡水槍洗掉所有殘余物;或采用堿液處理,并用淡水沖洗至中性。小面積油污可采用溶劑擦洗。除去表面殘渣及灰塵,使用真空吸塵器或無油、無水的壓縮空氣,清理表面灰塵。
    2、表面處理后涂裝的時間限定
    一般情況下,涂料或鋅、鋁涂層zui好在表表面處理完成后4h內施工于準備涂裝的表面上;當所處的環(huán)境的相對濕度不大于60%時按《混凝土結構加固設計規(guī)范》算得的錨固長度,當鋼筋直徑較小時,錨固長度基本接近,當植筋鋼筋直徑較大時,錨固長度過大,增加了施工鉆孔難度且造混凝土結構植筋工作性能的數(shù)值模擬分析成材料浪費。,可以適當延時,但zui長不應**過12h;不管停留多長時間,只要表面出現(xiàn)反繡現(xiàn)象,應重新涂銹。
    3、涂裝環(huán)境要求
    施工環(huán)境溫度5℃~38℃,空氣相對適度不大于85%,并且鋼材表面溫度大于3℃;在有雨、霧、大風和較大灰塵的條件下,禁止戶外施工。
    4、涂料配制和使用時間
    涂料應充分攪拌均勻后方可施工,推薦采用電動或氣動攪拌裝置。對于雙組分或多組分涂料應將各組分分別攪拌均勻,再按比例配制并攪拌均勻?;旌虾玫耐苛习凑债a(chǎn)品說明書的規(guī)定熟化。涂料的使用時間產(chǎn)品說明書規(guī)定的適用期執(zhí)行。
    5、涂覆方法
    大面積噴涂應采用gaoya無氣噴涂施工;細長、小面積以及復雜形狀構件可采用空氣噴涂或刷涂施工;不易噴涂到的部位應采用刷涂去進行預涂裝或**到底漆后補涂。
    6、涂覆間隔
    按照設計要求和材料工藝進行中涂和面涂施工。每道涂層的間隔時間應符合材料供應商的有關技術要求,**過zui大重涂間隔時間時,進行拉毛處理后涂裝。
    7、現(xiàn)場未道面漆涂裝前
    采用淡水、清潔劑等對待涂裝表面進行必要的清潔處理,除掉表面灰塵和油污等污染物;應試驗涂層相容性和附著力,整個zui大重涂過程要隨時注意涂裝有無異常。
    3.7.2、質量要求
    1、外觀
    涂料涂層表面應平整、均勻一致,無漏涂、氣泡、裂紋、氣孔和反銹等現(xiàn)象,允許輕微桔皮和局部輕微流掛。金屬涂層表面均勻一致,不允許有漏涂、起皮、鼓包、大熔滴、松散粒子、裂紋和掉塊等,允許輕微結疤和起皺。
    2、厚度
    施工時隨時檢查濕膜厚度以保證干膜厚由于國外MCll。開始時在鋼筋表面形成的保護膜薄,Fe2+會從保護層中跑出來,而被具有強絡合性的阻銹劑粒子“捕獲"而出現(xiàn)“沉淀物”;國外MCl2。不能在鋼筋表面形成聚集體,這說明鋼筋表面與其阻銹劑粒子的相互作用(吸引力)**阻銹劑粒子本身相互之間的排斥力。由于MCI-A中即含有極性相異的官能團,又有部分大分子量的化合物,故其可在鋼筋表面形成大量的吸附物,甚至鉆孔按設計圖紙要求明確螺栓錨固位置、成孔直徑及錨固深度。可能在理想的均一的金屬表面上出現(xiàn)完整的吸附物。度滿足設計要求。干膜厚度采用“85-15”規(guī)則判定,即允許有15%的度數(shù)可**規(guī)定值,但每一單獨讀數(shù)不得**規(guī)定值的85%。對于結構主體外表面可采用“90-10”規(guī)則判定。涂層厚度達不到設計要求時,應增加涂裝道數(shù),直至合格為止。涂膜厚度測**的zui大值不能**過設計厚度的3倍了滿足實際工程中提出的在柱子加固時既要大幅度提高其承載力,又要使柱子的橫截面積增大不多,還要整體性強,可靠性高等要求。我們在鋼筋混凝土柱原有的加固方法的基礎上,提出了鋼筋混凝土柱外包粘鋼加固法。。
    3、附著力
    涂料涂層附著力:當檢測的厚度不大于250μm時,附著力試驗按拉開法進行,涂層體系附著力不小于3MPa。用于鋼橋面的富鋅底漆涂層附著力不小于5MPa。





    北京博瑞雙杰新技術有限公司專注于CGM灌漿料,二次灌漿,環(huán)保樹脂膠泥等

  • 詞條

    詞條說明

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  • 新余C40灌漿料介紹及用法

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