山東臨清防水灌漿料規(guī)范

時間：2019-02-06作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：170

結(jié)構(gòu)用膠粘劑濕熱老化性能測定方法

L.1 適用范圍及應(yīng)用條件

L.1.1 本方法適用于結(jié)構(gòu)膠粘劑耐老化基本性能的快速試驗；本方法以鋼對鋼拉伸剪切強度降低百分率為標(biāo)志，來評估結(jié)構(gòu)膠粘劑粘結(jié)對自然環(huán)境因素作用的耐受能力。

L.1.2 采用本方法進行老化試驗的膠粘劑應(yīng)符合下列條件：

1該結(jié)構(gòu)膠粘劑產(chǎn)品已通過膠體性能和膠粘劑粘結(jié)能力的檢驗；

2被檢驗的結(jié)構(gòu)膠粘劑應(yīng)來源于成批產(chǎn)品的隨機抽樣。

L.2 試驗設(shè)備及試驗用水

L.2.1 試驗機

應(yīng)采用可程式恒溫恒濕試驗機。該機老化箱內(nèi)的溫度和相對濕度應(yīng)能自動日前,普通粘貼碳纖維加固法作為碳纖維加固領(lǐng)域普遍使用的方法,它的使用特性和安全**都是令人擔(dān)憂的.因此希望提出較為可靠的加固方法一預(yù)應(yīng)力破纖維加固法。該方法能夠文的解決普通碳纖維加固法存在的各種問題,使碳纖維的高強特性被充分利用,提高加固效果。但是,現(xiàn)在對預(yù)應(yīng)力碳纖維加固的研究還較少,如何建立予項應(yīng)力的操作方法、適合現(xiàn)場使用的成熟的張拉設(shè)各、張拉時預(yù)應(yīng)力的控制、子現(xiàn)應(yīng)力損失、張拉控制力等問題都亟特解決,需要我們科技工作者在這個領(lǐng)域表努力。控制、連接記錄，并保持穩(wěn)定；箱內(nèi)的空氣流速應(yīng)能保持在 0.5-1.0m/s；箱壁和箱**的冷凝水應(yīng)能自動除去，不得滴在試樣上。

L.2.2 試驗機用水

應(yīng)采用蒸餾水或去離子水調(diào)節(jié)箱內(nèi)濕度，未經(jīng)純化的冷凝水不得再重復(fù)利用。仲裁性試驗用水，還應(yīng)要求其電阻率不得小于 500Ω·m，濕球系統(tǒng)用水的水質(zhì)同上。

注：每次試驗前應(yīng)更換濕球紗布及剩水，且紗布使用期不得**過 30d。

L.2.3 試驗機電源

應(yīng)為雙電源，并能在工作電源斷電時自動切換，任何原因引起的短時間斷電，均應(yīng)記錄在案備查。


L.3 試 樣

L.就植筋技術(shù)的研究與應(yīng)用情況而言，基本現(xiàn)狀是應(yīng)用多于研究，而指導(dǎo)應(yīng)用的關(guān)鍵基本上是建筑植筋粘結(jié)劑生產(chǎn)廠家所提供的一些技術(shù)指標(biāo)，國家還沒有專門的技術(shù)規(guī)范，對一些取值基本上是按照經(jīng)驗和增大安全度的標(biāo)準(zhǔn)進行，相應(yīng)的研究也很少，這在一定程度上阻礙了植筋技術(shù)的廣泛應(yīng)用，對于規(guī)范市場、提高植筋的可靠度以及如何評價植筋的安全性、耐久性帶來一定的困難。3.1 試樣應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《膠粘劑拉伸剪切強度測定方法（金屬對金屬）》

GB 7124 的規(guī)定和要求制備，粘結(jié)用的金屬試片應(yīng)為粘合面經(jīng)過糙化處理的軟鋼。

L.3.2 試樣的數(shù)量不應(yīng)少于 15 個，且應(yīng)隨機均分為 3 組；其中一組為對照組，

另兩組為老化試驗組。

L.3.3 試樣膠縫固化后，應(yīng)對金屬外露表面涂以防銹油漆進行密封，但應(yīng)防止油漆沾染膠縫。


L.4 試驗條件

L.4.1 濕熱條件應(yīng)符合下列規(guī)定：

1溫度 應(yīng)保持50+-12 oC；

2 相對濕度 應(yīng)保持 95%-**；
3 恒溫、恒濕時間 自箱內(nèi)溫、濕度達到規(guī)定值算起，應(yīng)為 60d 或 90d。

L.4.2 升溫、恒溫及降溫過程的控制

1升溫制度

應(yīng)在 1.5-2h 內(nèi)，使老化箱內(nèi)溫度自25+-13 oC 連續(xù)、均勻地升至50+-13 oC；相對濕度也應(yīng)升至 95%以上；此過程中試樣表面應(yīng)有凝結(jié)水出現(xiàn)。

2恒溫、恒濕制度

老化箱內(nèi)有效工作區(qū)的溫、濕度應(yīng)均勻，且無明顯波動；應(yīng)按傳感器的示值進行實時監(jiān)控。

3降溫制度

應(yīng)在連續(xù)恒溫達到 90d 時立即開始降溫，且應(yīng)在 1.5-2h 內(nèi)從 50oC 連續(xù)、均勻地降至 25±2oC；但相對濕度應(yīng)保持在 95%以上。


L.5 試驗步驟


L.5.1 按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) GB 7124 的規(guī)定測定對照組試樣的初始抗剪強度。

L.5.2 將已清理表面的試樣放入箱內(nèi)，試樣相互之間、試樣與箱壁之間不得接觸。

對仲裁性試驗，試樣與箱壁、箱底和箱**的距離應(yīng)不少于 150mm。

L.5.3 濕熱試驗按 L.4 節(jié)的規(guī)定和要求進行。

L.5.4 在試驗過程中，若需取放試樣，開啟箱門的時間應(yīng)短暫，以防試樣上凝結(jié)

水珠。

L.5.5 在恒溫、恒濕達到 30d 時，應(yīng)取出一組試樣進行抗剪試驗。若試樣強度平均保留率** 85%，該老化試驗即可終止。若強度保留率** 85%，應(yīng)繼續(xù)進行至規(guī)定時間。

L.5.6 試驗達到 90d（或 60d），并降溫至 25oC 時，即可將試樣取出置于密閉器皿中，待與室溫平衡后，逐個進行抗剪破壞試驗，一組試驗應(yīng)在 30min 內(nèi)完成。

L.6 試驗結(jié)果計算


L.6.1 按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) GB 7124 * 8 章計算該組試樣的算術(shù)平均值。

L.6.2 按下式計算抗剪強度保留率，取二位有效數(shù)字：
rR,i = Ro,i - Ri ′** （L.6.2）

Ro,i
式中：rR,i —*i 組老化試驗后抗剪強度降低百分率，%；

Ro,i —對照組試樣把混凝土結(jié)構(gòu)的使用年限分為兩部分：起始階段和發(fā)展階段。本工作中，腐蝕的**階段對應(yīng)于起始階段，第二、三階段則對應(yīng)于發(fā)展階段。在起始階段，氯離子從外界環(huán)境向混凝土內(nèi)部遷移，并在鋼筋／混凝土界面附近逐漸積累。氯離子可誘發(fā)鋼筋表面鈍化膜的破壞和腐蝕的發(fā)生，同時表面的再鈍化過程又能修復(fù)鈍化膜。初始抗剪強度算術(shù)平均值；

Ri —經(jīng)老化試驗后*i 組試樣抗剪強度算術(shù)平均值。


L.7 試驗報告


L.7.1 濕熱老化試驗報告應(yīng)包括下列各項內(nèi)容：

1試驗項目名稱；

2試樣來源及制備情況；

3試樣試驗前后外觀狀態(tài)；

4采用的試驗條件和試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)過程；

5采用的設(shè)備、儀器型號及其檢定日期；

6試驗日期、試驗室溫度及相對濕度等；

7試驗過程溫濕度控制情況；若遇短時間停電，應(yīng)作記錄；

8試樣的破壞荷載及破壞形式；

9每組試樣的數(shù)量、單值、算術(shù)平均值和強度保留率；

10試驗人員、校核人員及批準(zhǔn)人員簽字。





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