環(huán)氧樹(shù)脂砂漿
??環(huán)氧樹(shù)脂砂漿就是一種高快凝固,高粘度的混有砂漿灌漿料
化學(xué)和物理性質(zhì)
1、 形式多樣。
??各種樹(shù)脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應(yīng)各種應(yīng)用對(duì)形式提出的要求,其范圍可以從JI低的粘度到高熔點(diǎn)固體。
2、 固化方便。
??選用各種不同的固化劑,環(huán)氧樹(shù)脂體系幾乎可以在0~180℃溫度范圍內(nèi)固化。
3、 粘附力強(qiáng)。
??環(huán)氧樹(shù)脂分子鏈中固有的JI性羥基和醚鍵的存在,使其對(duì)各種物質(zhì)具有很高的粘附力。環(huán)氧樹(shù)脂固化時(shí)的收縮性低,產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力小,這也有助于提高粘附強(qiáng)度。
4、 收縮性低。
??環(huán)氧樹(shù)脂和所用的固化劑的反應(yīng)是通過(guò)直接加成反應(yīng)或樹(shù)脂分子中環(huán)氧基的開(kāi)環(huán)聚合反應(yīng)來(lái)進(jìn)行的,沒(méi)有水或其它揮發(fā)性副產(chǎn)物放出。它們和不飽和聚酯樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂相比,在固化過(guò)程中顯示出很低的收縮性(小于2%)。
5、 力學(xué)性能。
??固化后的環(huán)氧樹(shù)脂體系具有優(yōu)良的力學(xué)性能。
6、 電性能。
??固化后的環(huán)氧樹(shù)脂體系是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優(yōu)良絕緣材料。
7、 化學(xué)穩(wěn)定性。
??通常,固化后的環(huán)氧樹(shù)脂體系具有優(yōu)良的耐堿性、耐酸性和耐溶劑性。像固化環(huán)氧體系的其它性能一樣,化學(xué)穩(wěn)定性也取決于所選用的樹(shù)脂和固化劑。適當(dāng)?shù)剡x用環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑,可以使其具有特殊的化學(xué)穩(wěn)定性能。
8、 尺寸穩(wěn)定性。
??上述的許多性能的綜合,使環(huán)氧樹(shù)脂體系具有**的尺寸穩(wěn)定性和耐久性。
9、 耐霉菌。
??固化的環(huán)氧樹(shù)脂體系耐大多數(shù)霉菌,可以在苛刻植筋完成后,根據(jù)植筋膠類型及環(huán)境溫度,確保所植鋼筋的固化時(shí)間,固化期間嚴(yán)禁擾動(dòng)鋼筋。的熱帶條件下使用。
??傳世復(fù)材[1]100環(huán)氧灌漿料包括A(樹(shù)脂等)、B(固化劑等)、C(填料骨料等)三組分,也可根據(jù)具體使用情況調(diào)整配方,改進(jìn)工藝,以滿足不同要求或**某部分性能。常規(guī)使用時(shí),將各組分完全混合后即可進(jìn)行灌漿操作。
產(chǎn)品特性
??(1) 高強(qiáng)早強(qiáng)具有**水泥基材料的抗壓、粘結(jié)等力學(xué)性能,較高的早期強(qiáng)度。
??(2) 無(wú)收縮確保灌漿層zui終成型后與承載面完全接觸,保證設(shè)備安裝的高精確度。
??(3) 抗蠕變?cè)?40℃至+80℃凍融交替、振動(dòng)受壓的惡劣物理工況下長(zhǎng)期使用而無(wú)塑性變形。
??(4) 高韌性可化混凝土表面如出現(xiàn)剝落、蜂寓、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予以剔除,對(duì)較大面積的劣化層,在剔除后應(yīng)用聚合物水泥砂裝進(jìn)行修復(fù)。制縫部位,如有必要應(yīng)**行封閉處理。用混凝土角向磨光機(jī)、砂輪(砂紙)等工具,去除混凝土表面的浮裝、油污等雜質(zhì),構(gòu)件粘貼面的混凝土要打磨平整,尤其是表面的凸出部位要磨平,轉(zhuǎn)角粘貼處要進(jìn)行倒角處理并打磨成園弧狀。解由動(dòng)設(shè)備傳遞來(lái)的可能使水泥基灌漿層爆裂的動(dòng)荷載。
??(5) 耐腐蝕可承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長(zhǎng)期接觸腐蝕。
產(chǎn)品物性
??(標(biāo)準(zhǔn)固化條件:25℃,相對(duì)濕度50%,養(yǎng)護(hù)7天以上)
??(1) 比重(密度) 1.2~2.0,常規(guī)值1.8 g/cm3,依配方不同,與填料及骨料含量呈正相關(guān)關(guān)系,
??(2) 外觀常規(guī)產(chǎn)品固化成型后為棕褐色固體,也可定制其他顏色,外露表面有光滑平亮效果。
??(3) 適用期(25℃) 1~2小時(shí),與一次攪拌澆筑量呈正相關(guān)關(guān)系。
??(4) 放熱峰 30℃~70℃,與填料及骨料含量大體呈負(fù)相關(guān)關(guān)系。
??(5) 受壓蠕變(25℃)受壓狀態(tài)下,半年內(nèi)<1.0×10-3mm/mm。
??(6) 熱膨脹系數(shù)(0℃~60℃)完全固化成型后(大于7天)在10~50×10-6mm/mm/℃之間。
安全性
??采用無(wú)毒無(wú)揮發(fā)配方,對(duì)環(huán)境和人體友好,但對(duì)個(gè)別人的膚質(zhì)有輕微刺激性,應(yīng)避免與皮膚長(zhǎng)期接觸,使用時(shí)應(yīng)佩帶必要防護(hù)并保持環(huán)境通風(fēng),接觸皮膚后應(yīng)及時(shí)洗凈,如濺入眼內(nèi)應(yīng)立即用大量清水沖洗,如有誤食口服,請(qǐng)立刻飲水催吐并延醫(yī)**。
包裝及存放
??常規(guī)液體組分采用鐵桶或塑料桶,固體組分采用塑料袋或紙塑復(fù)合袋包裝,也可根據(jù)需要定制。
??應(yīng)滿足一般化學(xué)品陰涼、干燥、密閉、通風(fēng)的儲(chǔ)存條件,因?yàn)榛瘜W(xué)性質(zhì)的穩(wěn)定,產(chǎn)品在正常條件下至少可存放一年以上,逾期經(jīng)檢驗(yàn)無(wú)礙后仍可使用。
詞條
詞條說(shuō)明
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司(江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司)主要生產(chǎn)高強(qiáng)灌漿料 早強(qiáng)灌漿料 支座灌漿料 灌漿料型 號(hào):C40 C50 C60 C70 C80 C90 C100 環(huán)氧膠泥 環(huán)氧砂漿 高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿 植筋膠 粘鋼膠 鋼筋 錨固料 聚合物修補(bǔ)砂漿 泥土再澆劑 一次座漿料 鋼筋阻銹劑 遷移型阻銹劑 高強(qiáng)耐磨料 防水砂 漿 RMO補(bǔ)縫膠漿 BUS嵌縫料 灌縫膠 灌注膠 碳纖維膠 公路壓漿料 鐵路壓漿料
4.4 ?以鋼為基材的結(jié)構(gòu)膠 4.4.1 ?本節(jié)規(guī)定適用于以鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件為基材(基層)粘接加固材料用的結(jié)構(gòu)膠及其配套底膠和修補(bǔ)膠的安全性鑒定。 4.4.2 ?以鋼為基材粘合碳纖維復(fù)合材或鋼加固件的室溫固化型結(jié)構(gòu)膠,其安全性鑒定應(yīng)包括基本性能鑒定和耐久性能鑒定。鑒定時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定: ? ? 1 ?鋼結(jié)構(gòu)加固用膠的設(shè)計(jì)使用年限,均應(yīng)按不少
? ? ? ? ??CGM 灌漿料的配制 * 12 條 CGM 灌漿料的配制 1. CGM 灌漿料拌和時(shí),加水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的推 薦用水量加入,攪拌均勻即可使用。對(duì)于地腳螺栓錨固和栽埋鋼筋,用水 量可根據(jù)工程實(shí)際情況適當(dāng)減少。施工人員在施工的時(shí)候要戴好手套,口罩,護(hù)目鏡,安全帽等一些防護(hù)用品。拌和用水應(yīng)采用飲用水,使用其它
3.5、支座更換安裝 3.5.1、支座更換工藝流程 墊石**鑿毛清理→測(cè)量放線→找平修補(bǔ)→拌制環(huán)氧砂漿→支座安裝 1、墊石**鑿毛清理:人工用鐵鏨鑿毛,鑿毛程度滿足關(guān)于施工縫處理的有關(guān)規(guī)定。 2、測(cè)量放線:根據(jù)設(shè)計(jì)圖上標(biāo)明的支座中心位置,分別在支座及墊石上劃出縱橫軸線,在墩臺(tái)上放出支座控制標(biāo)高。? 3、找平修補(bǔ):將墩臺(tái)墊石處清理干凈,用干硬性水泥砂漿將支承面缺陷修補(bǔ)找平,并使其**面標(biāo)高符合
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