常德灌漿料標(biāo)準(zhǔn)

    梁加大截面工程

    1、施工前準(zhǔn)備的工具:
    模板(鋼模、木模)、巖棉被(草袋、面紗、塑料膜)。
    2、施工前混凝土表面處理:
    施工前將所有與砼接觸的表面清洗干凈,不得有油污、碎石、浮灰等外來雜質(zhì)。用水充分濕潤表面,澆筑前接觸表面不得有積水,殘余水分必須清掃干凈。
    3、施工工藝
    (1)鋼筋綁扎
    1)鋼筋接頭位置宜設(shè)置在受力較小處,在同一根鋼筋上宜少設(shè)置接頭。 
    2)新增受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開,當(dāng)采用焊接接頭時(shí),在任一35d且不小于500mm區(qū)段內(nèi),及當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí),在任一1.3倍搭接長度的區(qū)段內(nèi),有接頭的受力坑蝕產(chǎn)生的原因是某些陰離子(特別是Cl)對鈍化膜的局部破壞引起的。鋼筋的鈍化膜都存在薄弱的、不完整的局部區(qū)域,或鈍化膜的離子電導(dǎo)較大的局部區(qū)域,這些局部區(qū)域很容易受到Cl的“污染”而破壞,從而形成腐蝕孔。一旦形成腐蝕孔后,腐蝕孔局部鋼筋表面變得低凹,使得與該處鄰接的溶液層中的H+和Cl向外擴(kuò)散也變得困難,2O的濃度也降低。這樣,鋼筋局部表面仍處于活性的陽極溶解狀態(tài),其它表面仍保持鈍化狀態(tài)。鋼筋截面面積占新增受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)小于下列要求:
    接頭形式 受拉區(qū)接頭數(shù)量 受壓區(qū)接頭數(shù)量
    機(jī)械連接 50 不限
    綁扎連接 25 50
    4)縱向鋼筋的錨固長度、搭接長度應(yīng)滿足四級(jí)抗震等級(jí)框架要求
    5)梁新增箍筋為三級(jí)鋼Ф8@200,在板部位鉆孔并在兩端焊接,組成封閉箍筋。
    (2)植筋
    1)鉆孔:
    ①在需植筋的位置用記號(hào)筆標(biāo)出。
    ②用鋼筋探測儀查植筋部位的原混凝土鋼筋位置,以確定鉆孔位置。
    ③用沖擊鉆鉆孔,鋼筋或螺栓的鉆孔直徑參照相關(guān)的性能指標(biāo),標(biāo)尺設(shè)定為成孔深度。
    ④初鉆時(shí)要慢,待鉆頭定位穩(wěn)定后,再全速鉆進(jìn)。
    ⑤在薄壁端墻上鉆孔,可用德國進(jìn)口電錘鉆孔,鉆孔時(shí)盡量減少振動(dòng),成孔后必須將孔壁清理干凈。
    ⑥成孔盡量垂直于植筋結(jié)構(gòu)平面,鉆孔中若遇到主筋時(shí),必須改孔。
    ⑦開孔深度控制措施:在電錘上做標(biāo)記,標(biāo)記開孔深度。
    2)清孔、吹孔:
    ①植筋孔鉆到設(shè)計(jì)深度后,用刷子刷孔壁灰渣。
    ②用gaoya風(fēng)或?qū)馔矊?dǎo)管插入孔底,吹出灰渣。
    ③用水鉆成孔時(shí),必須等孔內(nèi)干燥,再用上述方法清孔,并保持孔內(nèi)干凈、干燥。
    ④按上述工序需進(jìn)行刷孔及吹孔各三遍,直至孔內(nèi)清潔干燥為止。
    3)注膠
    ①注膠前,須詳細(xì)閱讀植筋膠使用說明書,掌握其正確的使用方法,查看膠的有效期,過期的堅(jiān)決不能使用。
    ②當(dāng)環(huán)境條件(溫度、濕度)不滿足時(shí),應(yīng)停止施工。
    ③檢查植筋孔是否干凈、干燥。
    ④當(dāng)上述條件滿足后,把植筋膠從孔底向外注入粘結(jié)劑,注滿孔洞的2/3,保證植筋后膠體在海洋潮差環(huán)境中,劃傷的環(huán)氧涂層鋼筋表面的劃痕的尺寸(10mmx0.8mm)較大,使陰極反應(yīng)和陽極反應(yīng)可以同時(shí)發(fā)生在劃痕下的鋼筋表面,因此劃痕下的鋼筋在前5個(gè)月表現(xiàn)出鈍化,6個(gè)月后發(fā)生腐蝕。但是,劃痕下鋼筋開始腐蝕所需的時(shí)間要大于裸鋼筋的(3到4個(gè)月之間),說明較大尺寸的劃痕依然可以延緩鋼筋腐蝕的時(shí)間。這可能是由于劃痕的尺寸(10mm×0.8mm)在一定程度上限制了陰極反應(yīng)區(qū)域的面積,因而延緩了鋼筋的腐蝕反應(yīng)。飽滿。
    4)植入鋼筋
    ①將加工好并除銹后的鋼筋輕砸擊至孔底,鋼筋插入要緩慢,防止粘結(jié)劑在鋼筋的快速擠壓下噴出,造成鋼筋與膠體之間不能完全緊密結(jié)合。
    ②鋼筋插到孔底后,調(diào)整好外露部分位置,用綁絲或其他方法固定好鋼筋。
    5)養(yǎng)護(hù)
    在不**5℃的環(huán)境溫度下養(yǎng)護(hù)30分鐘,固化期間防止擾動(dòng)。
    6)質(zhì)量檢查、檢驗(yàn):
    ①所有進(jìn)場材料,包括植筋膠及鋼材,符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并具有產(chǎn)品出廠合格證,其各種性能指標(biāo)及技術(shù)參數(shù)均應(yīng)符合本工程加固補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)要求,適合現(xiàn)場溫度、濕度條件的材料。這是保證工程質(zhì)量的前提。
    ②植筋膠的存放要滿足產(chǎn)品說明書的要求,做好溫度、濕度及其他環(huán)境條件的控制。使用時(shí)要檢查產(chǎn)品保質(zhì)期限,過期的產(chǎn)品堅(jiān)決不能使用。
    ③植筋的施工質(zhì)量,由工長負(fù)責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)督。每道工序完成后督促操作小組自檢,確認(rèn)合格提請技術(shù)員檢查認(rèn)可后才能進(jìn)行下道工序,否則必須返修至合格為止。植筋前后,由技術(shù)員請業(yè)主代表或監(jiān)理人員檢查,做數(shù)量與質(zhì)量的簽認(rèn)。用膠必須經(jīng)設(shè)計(jì)認(rèn)可。
    7)技術(shù)要求:
    ①鉆孔時(shí)須保證鉆機(jī)、鉆頭與植入鋼筋或螺桿的受拉方向一致。保證孔徑與孔深尺寸準(zhǔn)確。
    ②如果鋼筋為I級(jí)光面鋼筋,植筋時(shí)應(yīng)先在鋼筋植入部分加工螺紋,也可植入螺紋鋼。
    ③嚴(yán)格遵守安裝時(shí)間與固化時(shí)間,待膠完全固化后方可承載,固化期間嚴(yán)禁擾動(dòng),以防錨固失效。
    ④鋼筋插入孔內(nèi)的部分要保持干燥、清潔、無油污、無嚴(yán)重銹蝕。
    ⑤植筋膠應(yīng)存放于陰涼、干燥的地方,避免受陽光直接照射,長期存放溫度應(yīng)為5℃-25℃。
    (2)模板
    1)梁底模板拆除時(shí)砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的75%;模板拆除時(shí),應(yīng)將支撐件和連接件逐件拆卸,模板應(yīng)逐塊拆卸傳遞,拆除時(shí)不得損傷模板和砼,拆下的模板和配件均應(yīng)分類堆放整齊。
    2)砼澆筑前,認(rèn)真檢查復(fù)核摸板的位置及梁板標(biāo)高,預(yù)留孔洞的位置及尺寸,檢查支撐是否牢固。
    3)檢查接縫是否嚴(yán)密,發(fā)現(xiàn)問題立即整改。
    4)澆注砼時(shí)安排木工看模,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理
    (3)灌注灌漿料
    灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間;澆筑前24小時(shí),樓板表面應(yīng)充分濕潤。澆筑前1小時(shí),清除積水。
    在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)灌漿料,嚴(yán)禁從灌漿料的中上部推動(dòng),以確保灌漿層的均質(zhì)性;灌漿過程中若出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。
    (4)養(yǎng)護(hù)
    1)灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋塑料膜、濕草袋、或巖棉被。并保持濕潤。
    2)在工程灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢3—6小時(shí)不考慮結(jié)構(gòu)內(nèi)配筋的影響。把結(jié)構(gòu)當(dāng)作是素混凝土的,這對預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)含筋率較小的情況下還是適合的,但對不同材料或相同材料(彈性模量相差較大)組成的復(fù)合結(jié)構(gòu)是不適合的?;炷恋膹椥阅A考俣槌V?,盡管試驗(yàn)證明,混凝土的彈性模量隨時(shí)間變化而變化,一般可增加10~15%。但考慮到徐變系數(shù)的計(jì)算值中部分包括了這一因素,可取常值計(jì)算。采用徐變線性理論,即徐變應(yīng)變與應(yīng)力成正比關(guān)系的假定,由此,“力的獨(dú)立作用原理”和“應(yīng)力與應(yīng)變的疊加原理”等均在計(jì)算中適用。在橋梁結(jié)構(gòu)中,混凝土的使用應(yīng)力一般不**過其極限強(qiáng)度的40~50%。從試驗(yàn)中觀察到,當(dāng)混凝土棱柱體在持續(xù)應(yīng)力不大與0.5fc(混凝土棱柱強(qiáng)度)時(shí),徐變變形表現(xiàn)出與初始彈性變形成比例的線性關(guān)系。因此,我們以徐變線性理論為基礎(chǔ)討論結(jié)構(gòu)徐變變形與次內(nèi)力計(jì)算方法(當(dāng)應(yīng)力**過這個(gè)界限,它們之間的關(guān)系變?yōu)榉蔷€性的,即徐變非線性理論)。后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵鍬等工具輕輕鏟除。
    3)灌漿完畢后,必須避免劇烈擾動(dòng),以避免損壞未硬化的灌漿層。




    北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于CGM灌漿料,二次灌漿,環(huán)保樹脂膠泥等

  • 詞條

    詞條說明

  • 吉安C50灌漿料規(guī)范

    25.1一般規(guī)定 1、在制訂橋涵工程的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案時(shí),應(yīng)同時(shí)制訂保證施工安全和保護(hù)環(huán)境的技術(shù)方案和組織方案。 25.2安全施工 1、施工前應(yīng)對各種安全危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)和評估,對危險(xiǎn)性較大的工程應(yīng)編制專項(xiàng)方案,對存在重大安全事故危險(xiǎn)源的工程應(yīng)建立重大事故應(yīng)急預(yù)案。 2、用于工程施工的臨時(shí)駐地、作業(yè)場區(qū)、臨時(shí)道路等選址,應(yīng)避開易對于粘鋼加固構(gòu)件,當(dāng)鋼板和混凝土表面脫粘時(shí),會(huì)在鋼板和混凝土表面

  • 山東臨清套筒灌漿料規(guī)范

    3.0.1 ?凡涉及工程安全的工程結(jié)構(gòu)加固材料及制品,必須按本規(guī)范的要求通過安全性鑒定。 3.0.2 ?申請安全性鑒定的加固材料或制品應(yīng)符合下列條件: ? ? 1 ?已具備批量供應(yīng)能力; ? ? 2 ?基本試驗(yàn)研究資料齊全,且已經(jīng)過試點(diǎn)工程或工程試用; ? ? 3 ?材料或制品的毒性和燃

  • 貴溪C100灌漿料強(qiáng)度等級(jí)介紹

    北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司(江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司)主要生產(chǎn)高強(qiáng)灌漿料 早強(qiáng)灌漿料 支座灌漿料 灌漿料型 號(hào):C40 C50 C60 C70 C80 C90 C100 環(huán)氧膠泥 環(huán)氧砂漿 高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿 植筋膠 粘鋼膠 鋼筋 錨固料 聚合物修補(bǔ)砂漿 泥土再澆劑 一次座漿料 鋼筋阻銹劑 遷移型阻銹劑 高強(qiáng)耐磨料 防水砂 漿 RMO補(bǔ)縫膠漿 BUS嵌縫料 灌縫膠 灌注膠 碳纖維膠 公路壓漿料 鐵路壓漿料

  • 鷹潭灌漿料強(qiáng)度說明

    錨栓連接受力分析方法 M.1 錨栓拉力作用值計(jì)算 M.1.1 錨栓受拉力作用(圖 M.1.1-1 及圖 M.1.1-2)時(shí),其受力分析應(yīng)遵守下列基本假定: 1錨板具有足夠的剛度,其彎曲變形可忽略不計(jì); 2同一錨板的各個(gè)錨栓,具有相同的剛度和彈性模量;其所承受的拉力,可按彈性分析方法確定; 3處于錨板受壓區(qū)的錨栓不承受壓力,該壓力直接由錨板下的混凝土承擔(dān)。 圖 M.1.1-1 軸向拉力作用 圖 M

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