2、gaoya噴射灌漿和深層攪拌法加固技術(shù)
??gaoya噴射灌漿和深層攪拌法加固技術(shù)相似,其主要差別在于采用不同的加料拌和手段。
??2.1gaoya噴射灌漿技術(shù)
??gaoya噴射法就是利用工程鉆機(jī)鉆孔至設(shè)計(jì)處理的深度后,用gaoya泥漿泵,通過(guò)安裝在鉆桿(噴桿)桿端置于孔底的特殊噴嘴,向周?chē)馏wgaoya噴射固化漿液(一般使用水泥漿液),同時(shí)鉆桿(噴桿)以一定的速度邊旋轉(zhuǎn)邊提升,gaoya射流使一定范圍內(nèi)的土體結(jié)構(gòu)破壞,并強(qiáng)制與固化漿液混合,凝固后便在土體中形成具有一定性能和形狀的固結(jié)體。
??固結(jié)體的形狀和噴射流的移動(dòng)方向有關(guān)。一般分為旋轉(zhuǎn)噴射(簡(jiǎn)稱(chēng)旋噴),定向噴射(簡(jiǎn)稱(chēng)定噴)和擺動(dòng)噴射(簡(jiǎn)稱(chēng)擺噴)。旋噴樁主要用于加固地基,提高地基的抗剪強(qiáng)度,改善地基土的變形性能,使其在上部結(jié)構(gòu)荷載作用下,不至破壞或產(chǎn)生過(guò)大的變形。定噴固結(jié)體呈壁狀,擺噴形成厚度較大的扇狀固結(jié)體。定噴和擺噴通常用于地基防滲,改善地基土的水力條件及邊坡穩(wěn)定等工程。
??2.1.1加固機(jī)理
??高噴法如三管高噴法用壓縮空氣包裹gaoya噴射水流沖擊破壞攪動(dòng)土體,同時(shí)用低壓灌漿泵灌入漿液,漿液被gaoya水、氣射流卷吸帶入,同時(shí)與被攪動(dòng)土體混合形成固結(jié)體。加固地基,形成樁、板、墻的機(jī)理可用五種作用來(lái)說(shuō)明:(1)gaoya噴射流切割破壞土體作用噴流動(dòng)壓以脈沖形式?jīng)_擊土體,使土體結(jié)構(gòu)破壞出現(xiàn)空洞。(2)混合攪拌作用鉆桿在旋轉(zhuǎn)和提升的鋼筋自身的不均勻性?;瘜W(xué)組成不同、晶格結(jié)構(gòu)上的差異、鈍化膜的不連續(xù)、受力程度不同或由于表面被鹽類(lèi)等污染程度不同等造成的不一致性,將會(huì)導(dǎo)致電位差的存在,從而形成腐蝕電池。過(guò)程中,在射流后面形成空隙,在噴射壓力作用下,迫使土粒向與噴嘴移動(dòng)相反的方向(即阻力小的方向)移動(dòng),與漿液攪拌混合后形成固結(jié)體。(3)置換作用三重管高噴法又稱(chēng)置換法,高速水射流切割土體的同時(shí),摻加阻銹劑來(lái)保護(hù)混凝土中鋼筋的研究可以追溯到19世紀(jì)50年代。早期研究的阻銹劑主要有苯甲酸鈉,各種亞硝酸鹽(亞硝酸鈉、亞硝酸鈣、亞硝酸鉀和亞硝酸鋇)和鉻酸鹽、重鉻酸鹽等。也有人研究了氯化亞錫。雖然早期人們研究的無(wú)機(jī)鹽類(lèi)阻銹劑都對(duì)鋼筋有一定阻銹效果,但這些阻銹劑不能完全令人滿意,對(duì)混凝土物理性能如凝結(jié)時(shí)間、早期強(qiáng)度、后期強(qiáng)度等有不同程度的負(fù)面影響,鉻酸鹽則具有較大的毒性。由于通入壓縮空氣而把一部分切割下的土粒排出灌漿孔,土粒排出后所空下的體積由灌入的漿液補(bǔ)入。(4)充填、滲透固結(jié)作用gaoya漿液充填沖開(kāi)的和原有的土體空隙,析水固結(jié),還可滲入一定厚度的砂層而形成固結(jié)體。(5)壓密作用gaoya噴射流在切割破碎土體的過(guò)程中,在破碎帶邊緣還有剩余壓力,這種壓力對(duì)土層可產(chǎn)生一定的壓密作用,使高噴樁體邊緣部分的抗壓強(qiáng)度**中心部分。
??2.1.2基本種類(lèi)
??按噴射介質(zhì)及其管路多少可分為單管法、二管法、三管法等。
??(1)單管旋噴法 通過(guò)單根管路,利用gaoya漿液(20-30MPa),噴射沖切破壞土體,成樁直徑為40-50cm。其加固質(zhì)量好,施工速度快和成本低,但固結(jié)體直徑較小。
??(2)-管旋噴法。在單管法的基礎(chǔ)上又加以壓縮空氣,并使用雙通道的二重灌漿管。在管的底部側(cè)面有一個(gè)同軸雙重噴嘴,gaoya漿液以20MPa左右的壓力從內(nèi)噴嘴中高速噴出,在射流的外圍加以0.7MPa左右的壓縮空氣噴出。在土體中形成直徑明顯增加的柱狀固結(jié)體,達(dá)80~150cm。
??(3)三管旋噴法。使用分別輸送水、氣、漿三種介質(zhì)的三重灌漿管。gaoya水射流和外圍環(huán)繞的氣流同軸噴射沖切破壞土體,在gaoya水射流的噴嘴周?chē)由蠄A筒狀的空氣射流,進(jìn)行水、氣同軸噴射,可以減少水射流與周?chē)橘|(zhì)的摩擦,避免水射流過(guò)早霧化,增強(qiáng)水射流的切割能力。噴嘴邊旋轉(zhuǎn)噴射,邊提升,在地基中形成較大的負(fù)壓區(qū),攜帶同時(shí)壓入的漿液充填空隙,就會(huì)在地基中形成直徑較大、強(qiáng)度較高的固結(jié)體,起到加固地基的作用。
??2.1.3漿液材料
??水泥是噴射灌漿的基本材料,水泥類(lèi)漿液可分為以下幾種類(lèi)型;(1)普通型漿液一般采用普通硅酸鹽水泥,不加任何外加劑,水灰比一般為0.8:1~1.5:1,固結(jié)體的抗壓強(qiáng)度(28ct)zui大可達(dá)1.O~20MPa,適應(yīng)于無(wú)特殊要求的工程。(2)速凝一早強(qiáng)型適于地下水位較高或要求早期承擔(dān)荷載的工程,需在水泥漿中加入氯化鈣、三乙醇胺等速凝早強(qiáng)劑。摻入 氯化鈣的水泥一土的固結(jié)體的抗壓強(qiáng)度為1.6MPa,摻入4%氯化鈣后為2.4MPa。(3)高強(qiáng)型噴射固結(jié)體的平均抗壓強(qiáng)度在20MPa以上。可以選擇高標(biāo)號(hào)的水泥,或選擇高效能的擴(kuò)散劑和無(wú)機(jī)鹽組成的復(fù)合配方等。
??在水泥漿中摻入2-4%的水玻璃,其抗?jié)B性有明顯提高。如工程以抗?jié)B為目的,zui好使用“柔勝材料”??稍谒酀{液中摻入10-50%的膨潤(rùn)土(占水泥重量的面分比)。此時(shí)不宜使用礦渣水泥,如僅有抗?jié)B要求而無(wú)抗凍要者,可使用火山灰水泥。
??2.1.4gaoya噴射灌漿工藝
??噴射范圍應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)試驗(yàn)確定。高噴固結(jié)體的范圍大小與土的種類(lèi)和其密實(shí)程度有較密切的關(guān)系,不同的噴射種類(lèi)和噴射方式所形成的固結(jié)體大小也不相同。定噴的噴射能量集中,噴射范圍較大。旋噴粘性土固結(jié)強(qiáng)度為0.3~6.0MPa,無(wú)粘性土固結(jié)強(qiáng)度為4~15MPa。
??對(duì)于防滲工程多采用定噴、擺噴,地層含的粒徑較粗時(shí)多采用擺噴或旋噴。對(duì)處理深度大于20m的復(fù)雜地層zui好按雙排或三排布孔,使高噴樁形成堵水帷幕??拙鄳?yīng)為1.73R(R為旋噴固結(jié)體半徑),排距為1.5R時(shí)zui經(jīng)濟(jì)另外,建筑物都有一定的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期。我國(guó)的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期為50年,我國(guó)在*后建設(shè)的大批建筑物均已接近或**過(guò)50年的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期。在這些建筑物中,有一些正擔(dān)負(fù)著重要的作用,并不允許將其推倒重建,而只能采取適當(dāng)?shù)募夹g(shù)措施對(duì)其進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)加固,使它們?nèi)阅軡M足建筑物安全性、適用性、耐久性的要求,繼續(xù)為社會(huì)服務(wù)。我國(guó)新的建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范的推行,使原有建筑中有很多結(jié)構(gòu)不能滿足現(xiàn)行的抗震規(guī)范要求。由于我國(guó)目前的國(guó)情和實(shí)際經(jīng)濟(jì)能力所限,我們所采取的較基于以上方法確定基準(zhǔn)面以后,就可以采用某些參數(shù)來(lái)定量的表征表面形貌。不難發(fā)現(xiàn),目前対于表面形貌的表征所做的工作基本上都是大量引用國(guó)內(nèi)外發(fā)布的粗糙度標(biāo)準(zhǔn)中定義的參數(shù),而對(duì)于某些特定(如廟蝕鋼結(jié)構(gòu)等)的領(lǐng)域,如果全部引入這些參數(shù),則會(huì)使得部分參數(shù)出現(xiàn)重復(fù)表征的情形。鋼板寓蝕后,銹坑的大小、分布等的隨機(jī)性導(dǎo)致鋼板表面粗糙不平且深淺不-。**已經(jīng)給出了(14+3)體系中各參數(shù)的分類(lèi),相關(guān)學(xué)者対各參數(shù)的代表意義做了研究,發(fā)現(xiàn)功能參數(shù)表征的是表面果些特殊的性能方面的信息,如承壓性、摩擦性及湖滑性能等等,一般用作機(jī)械領(lǐng)域?qū)Ρ砻娴墓δ芊治?本文暫不考慮。切實(shí)可行的辦法便是對(duì)這些建筑物進(jìn)行修復(fù)、加固。。一般定噴、擺噴孔距為1.2~2.5m,旋噴為0.8~1.2m。高噴防滲效果一般可達(dá)10~10cm/s。
??高噴樁樁距應(yīng)根據(jù)上部結(jié)構(gòu)荷載、單樁承載力及土質(zhì)情況而定。一般取樁距為S=(3~4)d(d為旋噴樁直徑),樁的布置方式可選用矩形或梅花形布置。
??高噴灌漿施工鉆孔的目的是將灌漿管插入預(yù)定的土層中,由下而上進(jìn)行噴射作業(yè)。近來(lái)也有用振沖方式成孔直接進(jìn)行噴射作業(yè)的方法。噴射時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng):(1)灌漿深度大時(shí),易造成上粗下細(xì)的固結(jié)體,影響固結(jié)體的承載能力或抗?jié)B作用,因而需采用增大壓力和流量或降低旋轉(zhuǎn)和提升速度等措施補(bǔ)救,(2)當(dāng)發(fā)現(xiàn)噴漿量不足而影響工程質(zhì)量時(shí),可采用復(fù)噴技術(shù),(3)當(dāng)冒漿量大于灌漿量的20%時(shí),可采用提高噴射壓力、縮小噴嘴直徑、加快提升速度和旋轉(zhuǎn)速度等措施,對(duì)冒出的漿液,可回收利用,(4)根據(jù)工程需要調(diào)節(jié)噴射壓力和灌漿量,改變噴嘴移動(dòng)方向和速度,控制噴射固結(jié)體的形狀,即圓盤(pán)狀、圓柱狀、大底狀、糖糊蘆狀、大帽狀和墻壁狀。(5)噴灌后的漿液有析水現(xiàn)象,可造成固結(jié)體**部出現(xiàn)凹穴,對(duì)地基加固及防滲不利。為此,可采用靜壓灌漿或漿液中添加膨脹材料等措施預(yù)防。
??gaoya泵是gaoya噴射灌漿中的關(guān)鍵設(shè)備,要求壓力和流量能在一定的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。額定流量為85~l50L/min;額定壓力為2O~50MPa。
??2.1.5高噴固結(jié)體的責(zé)量檢測(cè)
??(1)開(kāi)挖檢驗(yàn):待漿液凝結(jié)具有一定的強(qiáng)度后,即可開(kāi)挖檢查固結(jié)體垂直度、形狀和質(zhì)量;(2)鉆孔檢查:從固結(jié)體中鉆取巖芯,進(jìn)行室內(nèi)物理力學(xué)性能試驗(yàn)。在鉆孔中做壓水或抽水試驗(yàn),測(cè)定其抗?jié)B能力;(3)標(biāo)準(zhǔn)貫人試驗(yàn):在旋噴固結(jié)體的中部可進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)貫人試驗(yàn)。
??(4)載荷試驗(yàn):靜載荷試驗(yàn)分垂直和水平靜載荷試驗(yàn)兩種。試驗(yàn)時(shí),需在受力部位澆筑O.2~0.3m厚的混凝土層,(5)圍井試驗(yàn):在板墻一側(cè)增加噴孔,與板墻形成封閉圍井,在井中進(jìn)行壓水和抽水兩種試驗(yàn),或觀測(cè)井內(nèi)外水位,多用于防滲效果檢查。
??gaoya噴射灌漿加固地基技術(shù)主要適用于*四紀(jì)沖積層、殘積層及人工填土等。對(duì)于砂類(lèi)土、粘性土、黃土和淤泥等都能加固。但對(duì)礫石直徑過(guò)大、含量過(guò)多及有大量纖維質(zhì)的腐植土噴射質(zhì)量稍差,有時(shí)甚至不如靜壓灌漿的效果。
??對(duì)地下水流速過(guò)大,噴射的漿液無(wú)法在灌漿管周?chē)Y(jié),無(wú)填充物的巖溶地段,永凍土和對(duì)水泥有嚴(yán)重腐蝕的地基,均不宜采用gaoya噴射灌漿法。
??
詞條
詞條說(shuō)明
3.3.2、低壓注漿法裂縫處理 當(dāng)裂縫寬度大于等于0.1mm時(shí),采用低壓注漿法,注入材料凝結(jié)后,鏟去裂縫表面和封縫材料并清理混凝土表面。 1、材料和機(jī)具 (1)封縫膠和封縫粉:按一定比例可配制粘咀用漿和封縫用漿用于粘貼注漿咀和封閉裂縫。 (2)型彈力補(bǔ)縫器:低壓注漿修補(bǔ)裂縫的**器具。 (3)注漿咀。 2、施工工藝 (1)裂縫清理:縫中如通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)采集、電化學(xué)快速銹蝕以及人工模擬銹坑等三種方法**
環(huán)氧樹(shù)脂的合成與應(yīng)用 1.作用 1930年,**由瑞士的pieneCastan和美國(guó)的SoGredee合成了環(huán)氧樹(shù)脂后,1947年,先是美國(guó)DevoeandReynolds,后是殼牌公司**瑞士汽巴公司**生產(chǎn)權(quán),先后實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn),到20世紀(jì)70年代,年產(chǎn)量已猛增至100kt以上。 特別是過(guò)氧化技術(shù)的發(fā)展,為環(huán)氧樹(shù)脂的應(yīng)用領(lǐng)域開(kāi)辟了新天地。1997年世界環(huán)氧樹(shù)脂總產(chǎn)能力為1997年1.4Mt
二次灌漿時(shí),應(yīng)符合下列要求。 ①、二次灌漿時(shí),應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿,直 至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過(guò)程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。 ②、灌漿開(kāi)始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。 ③、在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)灌漿料,嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動(dòng),以確保灌漿層的勻質(zhì)性。 ④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)沿設(shè)備邊緣向外切
*五章 ? 質(zhì)量檢測(cè)及控制措施 1 ?質(zhì)量控制措施 1)孔位控制:由專(zhuān)業(yè)測(cè)量人員負(fù)責(zé)放樣**,并設(shè)置控制網(wǎng)點(diǎn),在施工過(guò)程中隨時(shí)抽測(cè)、校核,確保孔位偏差不大于5cm。<減水劑的影響:減水劑對(duì)水泥水化反應(yīng)速度及硬化水泥石結(jié)構(gòu)產(chǎn)生重要影響,且依據(jù)水泥水化的齡期不同而對(duì)水泥水化反應(yīng)產(chǎn)生不同的影響。加高效減水劑后,對(duì)水泥水化的影響大致可劃分三個(gè)不同階段:早期加快了水泥初期水化速度
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