ERP、MES、PLM作為三大管理系統(tǒng)軟件,各自在企業(yè)信息化過程中發(fā)揮著重要作用,ERP該的財(cái)務(wù)進(jìn)銷存,MES負(fù)責(zé)車間的制造和生產(chǎn)管理,PLM系統(tǒng)關(guān)注企業(yè)的數(shù)據(jù)源。所以作為一個(gè)優(yōu)秀的PLM系統(tǒng)應(yīng)該包含哪些內(nèi)容?一個(gè)好的PLM要包括:
1.?需求管理,關(guān)注客戶需求,并提供分析、分解、實(shí)現(xiàn)、監(jiān)控和驗(yàn)證需求業(yè)務(wù)過程。
2.?產(chǎn)品研發(fā)管理包括項(xiàng)目結(jié)構(gòu)、規(guī)劃、資源分配、項(xiàng)目產(chǎn)出、評(píng)價(jià)流程等。
3.?產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理包括產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、組件管理、變更和流程管理、供應(yīng)商制造商管理、技術(shù)
設(shè)計(jì)圖文檔管理等。
4.?質(zhì)量管理包括整個(gè)閉環(huán)過渡,從發(fā)現(xiàn)、注冊(cè)到分析、解決和預(yù)防問題
程。
5.?成本管理,包括詢價(jià)、報(bào)價(jià)、價(jià)格分析和審批過程,重點(diǎn)是供應(yīng)商的在線報(bào)價(jià),
能夠主動(dòng)獲取價(jià)格信息,從而保證成本優(yōu)勢(shì)。
6.?根據(jù)安全法規(guī)的管理,系統(tǒng)可以根據(jù)不同家和地區(qū)的不同法規(guī)進(jìn)行輸入和管理
自動(dòng)分析產(chǎn)品所在市場(chǎng)的合規(guī)性。確保產(chǎn)品符合當(dāng)?shù)胤?,降低退貨、返工等潛在風(fēng)險(xiǎn)。
7.?CAD與目前市場(chǎng)上的主流相結(jié)合MCAD及ECAD設(shè)計(jì)工具集成,減少工程師工程
工作量,提高工作效率。較重要的是確保產(chǎn)品數(shù)據(jù)的一致性,以避免錯(cuò)誤版本的使用。的智力資產(chǎn)損失。
8.?在流程審批或圖文檔查看過程中,企業(yè)可視化工具可以打開各種原生軟件,*安裝各種原生軟件
圖文檔。并提供各種功能,如功能。從而減少。IT加快變更審批流程,提高并行工作效率。
9.實(shí)時(shí)分析系統(tǒng)中存在的各種數(shù)據(jù),為企業(yè)決策提供數(shù)據(jù)參考。
詞條
詞條說明
產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)-工藝管理
? ? ? 工藝是連接設(shè)計(jì)與制造的橋梁,工藝管理是對(duì)工藝相關(guān)信息的組織和處理過程的管理,工藝管理水平的高低將直接決定產(chǎn)品的成本和質(zhì)量。然而因?yàn)楣に嚬芾淼膹?fù)雜性、工藝數(shù)據(jù)龐雜、工藝文件的繁雜多樣、工藝設(shè)計(jì)工作量大以及多部門之間的流轉(zhuǎn),使得工藝文件的完整性、正確性和統(tǒng)一性很難得到保證,工藝設(shè)計(jì)人員查找資料困難,工藝數(shù)據(jù)難于管理。瑞華麗軟件工藝管理提供基于PLM的工藝數(shù)據(jù)和
PDM系統(tǒng)的功能能夠滿足企業(yè)各方面應(yīng)用需求的PDM產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)具有九大功能,包括文檔管理、工作流和過程管理、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與配置管理、查看和批注、掃描和圖像服務(wù)、設(shè)計(jì)檢索和零件庫、項(xiàng)目管理、電子協(xié)作、工具與“集成件”功能。除此以外,PDM系統(tǒng)不僅要管理產(chǎn)品的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù),事實(shí)上,從市場(chǎng)需要、概念設(shè)計(jì)、工程設(shè)計(jì)、數(shù)字仿真、生產(chǎn)準(zhǔn)備、加工制造、銷售發(fā)貨、維修服務(wù)等階段產(chǎn)品數(shù)據(jù)均需要管理,并與ERP等生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理系統(tǒng)
企業(yè)的BOM管理具有哪幾個(gè)方面的特點(diǎn)
BOM指Bill of Material,即物料清單,主要用來記錄一個(gè)產(chǎn)品所用到的所有下階材料及相關(guān)屬性,亦即母件與所有子件的從屬關(guān)系、單位用量及其他屬性。BOM管理,也就是物料清單管理,指對(duì)BOM的建立、流轉(zhuǎn)、變、結(jié)算等環(huán)節(jié)進(jìn)行維護(hù)和控制的過程。對(duì)于一個(gè)企業(yè)來說,高效的物料管理,不僅可以實(shí)時(shí)跟蹤企業(yè)原材料采購狀態(tài)及變情況,確保企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)所需原材料按時(shí)到貨,還可以作為銷售人員進(jìn)行商機(jī)報(bào)價(jià)時(shí)的
隨著工業(yè)4.0時(shí)代的開始,“精益生產(chǎn)”、“智能生產(chǎn)”、“信息化”、“數(shù)字化”等概念越來越被人們熟知,PLM大行其道,但仍有部分企業(yè)管理者還在疑惑:PLM對(duì)生產(chǎn)車間到底有什么意義?PLM對(duì)車間生產(chǎn)的影響如下圖是制造企業(yè)較典型的流程:訂單型企業(yè)從客戶詢價(jià)、企業(yè)報(bào)價(jià)、客戶認(rèn)可,企業(yè)立項(xiàng)開始的;計(jì)劃型企業(yè)直接是公司內(nèi)部立項(xiàng);然后研發(fā)部門做產(chǎn)品開發(fā),樣件驗(yàn)證、工程、工藝、試產(chǎn)小批量驗(yàn)證、然后是量產(chǎn)、交付客戶
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