PLM對生產(chǎn)車間到底有什么意義?

    隨著工業(yè)4.0時代的開始,“精益生產(chǎn)”、“智能生產(chǎn)”、“信息化”、“數(shù)字化”等概念越來越被人們熟知,PLM大行其道,但仍有部分企業(yè)管理者還在疑惑:PLM對生產(chǎn)車間到底有什么意義?


    PLM對車間生產(chǎn)的影響





    如下圖是制造企業(yè)較典型的流程:訂單型企業(yè)從客戶詢價、企業(yè)報價、客戶認(rèn)可,企業(yè)立項開始的;計劃型企業(yè)直接是公司內(nèi)部立項;然后研發(fā)部門做產(chǎn)品開發(fā),樣件驗證、工程、工藝、試產(chǎn)小批量驗證、然后是量產(chǎn)、交付客戶、售后服務(wù)…每個環(huán)節(jié)都會產(chǎn)生大量的數(shù)據(jù)資料。在產(chǎn)生階段我們則會有工單、各種各樣的報表,品質(zhì)檢測等大量的生產(chǎn)文件。




    而PLM在產(chǎn)品設(shè)計階段和此階段形成的數(shù)據(jù)流向就和生產(chǎn)資料有著緊密相關(guān)聯(lián)的內(nèi)在連接。生產(chǎn)準(zhǔn)備的目的是要**產(chǎn)品生產(chǎn)過程及進度的通暢性,通過3P(生產(chǎn)Production、準(zhǔn)備Preparation、過程Process,我們在精益化生產(chǎn)中并不陌生,通常俗稱產(chǎn)前3P)的組織清晰完整的資料、生產(chǎn)技術(shù)的難點評估與解決、滿足生產(chǎn)活動的相關(guān)人員等,把PLM設(shè)計階段的數(shù)字內(nèi)容融入到產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、技術(shù)、過程的可能,讓精益概念較好的落地到實際生產(chǎn)技術(shù)中實現(xiàn)品質(zhì)內(nèi)建,所以說3P是產(chǎn)品設(shè)計與技術(shù)和生產(chǎn)執(zhí)行連接的橋梁。


    通常如果沒有PLM數(shù)據(jù)支撐的前提下,生產(chǎn)部門在生產(chǎn)前要人為主動的去相關(guān)的產(chǎn)品設(shè)計、技術(shù)等相關(guān)部門,交流獲取產(chǎn)品生產(chǎn)相關(guān)資料的對接,而PLM的產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)數(shù)據(jù)賦能生產(chǎn)環(huán)節(jié)后,大大的減少了生產(chǎn)產(chǎn)前準(zhǔn)備工作的溝通難度與流暢性。



    工藝是產(chǎn)品生產(chǎn)的主要依據(jù)



    產(chǎn)品工藝設(shè)計與工藝過程管理則是鏈接產(chǎn)品工程設(shè)計和產(chǎn)品生產(chǎn)制造的重要環(huán)節(jié),工藝是產(chǎn)品生產(chǎn)的主要依據(jù),科學(xué)合理的工藝是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的決定因素,也是工人在生產(chǎn)中正確進行加工操作的依據(jù)。合理的工藝必須經(jīng)過正確設(shè)計、反復(fù)試驗、科學(xué)的安排來確定。工藝與制造過程對關(guān)鍵的零部件、乃至產(chǎn)品整體的較終性能具有相當(dāng)?shù)挠绊憽?/span>


    工藝規(guī)程也是組成技術(shù)文件的主要部分,是工藝裝備、材料定額、工時定額設(shè)計與計算的主要依據(jù),是直接指導(dǎo)工人操作的生產(chǎn)法規(guī),它對產(chǎn)品成本、勞動生產(chǎn)率、原材料消耗有直接關(guān)系。工藝規(guī)程編制的質(zhì)量高低。對保證產(chǎn)品質(zhì)量**起著重要作用。



    工藝規(guī)程的形式



    企業(yè)所用工藝規(guī)程的具體格式雖不統(tǒng)一,但內(nèi)容大同小異。一般來說,工藝規(guī)程的形式按其內(nèi)容詳細程度,可分為:工藝過程卡、工藝卡、工序卡。



    工藝規(guī)程的作用



    1、工藝規(guī)程是工廠進行生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的主要依據(jù)
    產(chǎn)品在投入生產(chǎn)之前要做大量的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作,包括原材料和毛坯的供應(yīng),機床的配備和調(diào)整,**工藝裝備的設(shè)計制造,核算生產(chǎn)成本以及配備人員等,所有這些工作都要根據(jù)工藝規(guī)程進行。
    2、工藝規(guī)程是企業(yè)組織生產(chǎn)的指導(dǎo)性文件
    工廠管理人員根據(jù)工藝規(guī)程規(guī)定的要求,編制生產(chǎn)作業(yè)計劃,組織工人進行生產(chǎn),并按照工藝規(guī)程要求驗收產(chǎn)品。
    3、工藝規(guī)程是新建和擴建機械制造廠(或車間)的重要技術(shù)文件
    新建和擴建機械制造廠(或車間)須根據(jù)工藝規(guī)程確定機床和其他輔助設(shè)備的種類、型號規(guī)格和數(shù)量,廠房面積,設(shè)備布置,生產(chǎn)工人的工種、等級及數(shù)量等。
    此外,**的工藝規(guī)程還起著交流和推廣**制造技術(shù)的作用。典型工藝規(guī)程可以縮短工廠摸索和試制的過程。


    瑞華麗PLM解決方案


    瑞華麗PLM中的工藝設(shè)計管理實現(xiàn)企業(yè)全局的工藝規(guī)劃,幫助開發(fā)產(chǎn)品零部件合理的工藝路線,安排高質(zhì)量的生產(chǎn)工藝。為工藝設(shè)計者創(chuàng)造—個與產(chǎn)品設(shè)計數(shù)據(jù)共享—致數(shù)據(jù)源的關(guān)聯(lián)設(shè)計環(huán)境,工藝設(shè)計人員可以很方便地引用和參考產(chǎn)品開發(fā)部門設(shè)計的產(chǎn)品數(shù)據(jù)模型(設(shè)計BOM、圖紙等)并進行加工工藝的設(shè)計,工藝數(shù)據(jù)自動與產(chǎn)品設(shè)計BOM關(guān)聯(lián),較終生成真正符合生產(chǎn)管理所需的制造BOM,保證生產(chǎn)體系的高效運作。此外,瑞華麗PLM還融合PFMEA的工藝過程的管理方法,確定與工藝生產(chǎn)或產(chǎn)品制造過程相關(guān)的潛在失效模式與起因,及早發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)的問題,制定較優(yōu)的對策。


    瑞華麗(深圳)科技有限公司專注于BOM管理,PDM系統(tǒng),PLM系統(tǒng),國產(chǎn)PDM,國產(chǎn)PLM,研發(fā)管理系統(tǒng)等

  • 詞條

    詞條說明

  • 【國產(chǎn)PDM】PDM系統(tǒng)是什么

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