PLM對車間生產(chǎn)的影響
如下圖是制造企業(yè)較典型的流程:訂單型企業(yè)從客戶詢價、企業(yè)報價、客戶認(rèn)可,企業(yè)立項開始的;計劃型企業(yè)直接是公司內(nèi)部立項;然后研發(fā)部門做產(chǎn)品開發(fā),樣件驗證、工程、工藝、試產(chǎn)小批量驗證、然后是量產(chǎn)、交付客戶、售后服務(wù)…每個環(huán)節(jié)都會產(chǎn)生大量的數(shù)據(jù)資料。在產(chǎn)生階段我們則會有工單、各種各樣的報表,品質(zhì)檢測等大量的生產(chǎn)文件。
而PLM在產(chǎn)品設(shè)計階段和此階段形成的數(shù)據(jù)流向就和生產(chǎn)資料有著緊密相關(guān)聯(lián)的內(nèi)在連接。生產(chǎn)準(zhǔn)備的目的是要**產(chǎn)品生產(chǎn)過程及進度的通暢性,通過3P(生產(chǎn)Production、準(zhǔn)備Preparation、過程Process,我們在精益化生產(chǎn)中并不陌生,通常俗稱產(chǎn)前3P)的組織清晰完整的資料、生產(chǎn)技術(shù)的難點評估與解決、滿足生產(chǎn)活動的相關(guān)人員等,把PLM設(shè)計階段的數(shù)字內(nèi)容融入到產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、技術(shù)、過程的可能,讓精益概念較好的落地到實際生產(chǎn)技術(shù)中實現(xiàn)品質(zhì)內(nèi)建,所以說3P是產(chǎn)品設(shè)計與技術(shù)和生產(chǎn)執(zhí)行連接的橋梁。
通常如果沒有PLM數(shù)據(jù)支撐的前提下,生產(chǎn)部門在生產(chǎn)前要人為主動的去相關(guān)的產(chǎn)品設(shè)計、技術(shù)等相關(guān)部門,交流獲取產(chǎn)品生產(chǎn)相關(guān)資料的對接,而PLM的產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)數(shù)據(jù)賦能生產(chǎn)環(huán)節(jié)后,大大的減少了生產(chǎn)產(chǎn)前準(zhǔn)備工作的溝通難度與流暢性。
工藝是產(chǎn)品生產(chǎn)的主要依據(jù)
產(chǎn)品工藝設(shè)計與工藝過程管理則是鏈接產(chǎn)品工程設(shè)計和產(chǎn)品生產(chǎn)制造的重要環(huán)節(jié),工藝是產(chǎn)品生產(chǎn)的主要依據(jù),科學(xué)合理的工藝是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的決定因素,也是工人在生產(chǎn)中正確進行加工操作的依據(jù)。合理的工藝必須經(jīng)過正確設(shè)計、反復(fù)試驗、科學(xué)的安排來確定。工藝與制造過程對關(guān)鍵的零部件、乃至產(chǎn)品整體的較終性能具有相當(dāng)?shù)挠绊憽?/span>
工藝規(guī)程也是組成技術(shù)文件的主要部分,是工藝裝備、材料定額、工時定額設(shè)計與計算的主要依據(jù),是直接指導(dǎo)工人操作的生產(chǎn)法規(guī),它對產(chǎn)品成本、勞動生產(chǎn)率、原材料消耗有直接關(guān)系。工藝規(guī)程編制的質(zhì)量高低。對保證產(chǎn)品質(zhì)量**起著重要作用。
工藝規(guī)程的形式
企業(yè)所用工藝規(guī)程的具體格式雖不統(tǒng)一,但內(nèi)容大同小異。一般來說,工藝規(guī)程的形式按其內(nèi)容詳細程度,可分為:工藝過程卡、工藝卡、工序卡。
工藝規(guī)程的作用
瑞華麗PLM解決方案
瑞華麗PLM中的工藝設(shè)計管理實現(xiàn)企業(yè)全局的工藝規(guī)劃,幫助開發(fā)產(chǎn)品零部件合理的工藝路線,安排高質(zhì)量的生產(chǎn)工藝。為工藝設(shè)計者創(chuàng)造—個與產(chǎn)品設(shè)計數(shù)據(jù)共享—致數(shù)據(jù)源的關(guān)聯(lián)設(shè)計環(huán)境,工藝設(shè)計人員可以很方便地引用和參考產(chǎn)品開發(fā)部門設(shè)計的產(chǎn)品數(shù)據(jù)模型(設(shè)計BOM、圖紙等)并進行加工工藝的設(shè)計,工藝數(shù)據(jù)自動與產(chǎn)品設(shè)計BOM關(guān)聯(lián),較終生成真正符合生產(chǎn)管理所需的制造BOM,保證生產(chǎn)體系的高效運作。此外,瑞華麗PLM還融合PFMEA的工藝過程的管理方法,確定與工藝生產(chǎn)或產(chǎn)品制造過程相關(guān)的潛在失效模式與起因,及早發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)的問題,制定較優(yōu)的對策。
詞條
詞條說明
PDM系統(tǒng)是什么?PDM是以軟件為基礎(chǔ),是一門管理所有與產(chǎn)品相關(guān)的信息(包括電子文檔、數(shù)字化文件、數(shù)據(jù)庫記錄等)和所有與產(chǎn)品相關(guān)的過程(包括工作流程和改流程)的技術(shù)。它提供產(chǎn)品全生命周期的信息管理,并可在企業(yè)范圍內(nèi)為產(chǎn)品設(shè)計和制造建立一個并行化的協(xié)作環(huán)境。PDM的基本原理是,在邏輯上將各個CAX信息化孤島集成起來,利用計算機系統(tǒng)控制整個產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計過程,通過逐步建立虛擬的產(chǎn)品模型,較終形成完整的
PDM意義1.產(chǎn)品資料管理可縮短產(chǎn)品研發(fā)時程、降低成本、提高質(zhì)量并支援后續(xù)服務(wù)。有效改善企業(yè)體質(zhì)、提高企業(yè)競爭力。2.可由PDM系統(tǒng)加上財務(wù)及人事系統(tǒng)以建立企業(yè)資源管理系統(tǒng)。3.可提供CALS其他應(yīng)用之資料運用。4.效益上工程變時間可節(jié)省83%,成本可降低64%,錯誤正時間可降低92%。PDM市場據(jù)CIMdata預(yù)測到2000年將有190億美金。5.DM之標(biāo)準(zhǔn)DataformatsSTEP(I
對于每一個需求管理項目(主要指需求的收集與分析項目)應(yīng)該如何操作呢?這就必須從過程管理的角度,對需求收集和分析的整個過程進行策劃和實施。這里向讀者介紹管理整個需求管理過程的FOCUS框架,如圖3所示。(1)F(FRAME)制訂項目計劃。在本階段,需要需求項目管理者對整個需求收集和分析的項目進行計劃的制訂。其主要內(nèi)容包括:a)確定需求調(diào)研的目的,對本需求調(diào)研項目的目的進行規(guī)范性的確定,保證需求項目的
基于PLM系統(tǒng)的科研管理系統(tǒng)構(gòu)建與實施
基于PLM構(gòu)建和實施科研管理體系 ? ? ? ?PLM全稱產(chǎn)品生命周期管理是整體解決方案的總稱,PLM作為管理系統(tǒng)和系統(tǒng)T系統(tǒng)有本質(zhì)的區(qū)別。每個管理系統(tǒng)都包含特定的企業(yè)文化,即使是相同的PLM系統(tǒng)軟件,不同的企業(yè)在實施過程中也必須融入自己的企業(yè)文化。由于不**業(yè)、不同產(chǎn)品、不同經(jīng)驗?zāi)J綄芾硇畔⑾到y(tǒng)的要求不同,不可能有統(tǒng)一的理想路線圖??蒲泄芾硇畔⑾到y(tǒng)的成
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