我們?cè)谶M(jìn)行鈑金加工時(shí),在對(duì)鋁板折彎時(shí),或許折彎好后通過(guò)陽(yáng)極氧化出現(xiàn)爆裂的現(xiàn)象,對(duì)此,很多人不知所措,不清楚發(fā)生了什么原因。此外,又該如何如何確保折彎件不開裂呢? 1、鋁板的硬度。 鋁板的硬度太高,很容易開裂。這需要選擇鋁,主要是看鋁的商標(biāo)和狀態(tài)。通常比較1系列,3系列,5系列是常見(jiàn)的; 6系列和7系列的硬度太高,需要在彎曲前進(jìn)行O狀態(tài)的退火處理。還有鋁板的質(zhì)量,同類型的鋁板進(jìn)口材料不是簡(jiǎn)單的比國(guó)內(nèi)材料破裂,但價(jià)格的信息也要貴很多。 2、鋁板的厚度。 太厚的鋁板不能很好地彎曲。據(jù)我們所知,我們應(yīng)該嘗試使用較薄的鋁板。 3、彎曲R角的大小。 彎曲R角越大,成功率越高,因此嘗試增加彎曲角度和R角越大。 4、鋁板紋理方向。 彎曲方向應(yīng)與鋁板紋理的方向筆直,不應(yīng)平行。 5、需要拉制的鋁板部件建議在承諾工藝后彎曲,否則會(huì)增加彎曲開裂的可能性。 本文地址/information/2/758.htm 版權(quán)聲明:本文為原創(chuàng)文章,版權(quán)歸 鋼易通 所有,未經(jīng)允許禁止轉(zhuǎn)載!
詞條
詞條說(shuō)明
制造業(yè)的未來(lái):機(jī)器換人前景是怎樣的?
當(dāng)人們?yōu)樵谟懻撾妱?dòng)汽車?yán)m(xù)航夠不夠長(zhǎng)的時(shí)候,無(wú)人駕駛汽車已經(jīng)在逐漸變成現(xiàn)實(shí)。這是一個(gè)想象力徹底顛覆一切的時(shí)代,科技似乎可以代替人類的一切工作,那么我們?nèi)祟愑衷撊ジ墒裁茨??這個(gè)問(wèn)題可能會(huì)讓很多人感到困惑。 機(jī)器取代人,這不是危言聳聽(tīng) 事實(shí)上的確如此,機(jī)器人正在變得越來(lái)越有人性,它們不僅接管了我們的體力勞動(dòng),而且正在越來(lái)越多地接管我們的腦力勞動(dòng)——用智能技術(shù)和自動(dòng)化技術(shù)武裝起來(lái)的**制造業(yè),已經(jīng)成為這
杭州機(jī)械廠家淺談采購(gòu)機(jī)械加工零件的一些感悟
這是一家專業(yè)零件外貿(mào)公司的采購(gòu),干采購(gòu)也有了6年的歷史了,說(shuō)實(shí)話采購(gòu)機(jī)械加工零件說(shuō)簡(jiǎn)單也簡(jiǎn)單說(shuō)難也難,先說(shuō)簡(jiǎn)單的,你在網(wǎng)上發(fā)布個(gè)采購(gòu)信息然后就有一部分人聯(lián)系你,找供應(yīng)商不是問(wèn)題。難得方面呢,你發(fā)給他圖紙,你說(shuō)了需求發(fā)給圖紙,10家有9家都說(shuō)能做,但是真到了付定金打樣階段你就等著吧。 選工廠是個(gè)技術(shù)活,不僅看他的加工能力,機(jī)械加工設(shè)備,主要還是看老板的人品,因?yàn)槟悴豢赡苋慷际桥c大廠打交道,尤其是
手板一般用塑膠或者金屬在精雕機(jī)上加工或3D打印或者復(fù)模的形式,做幾個(gè)樣品或者是小批量生產(chǎn)。而開模是指先機(jī)械加工模具,然后用模具注塑成型大批量生產(chǎn)產(chǎn)品。一般先用手板給客戶確認(rèn),確認(rèn)后再開模批量生產(chǎn)。 手板就是產(chǎn)品的樣品,當(dāng)你的設(shè)計(jì)圖紙出來(lái)之后,設(shè)計(jì)完成產(chǎn)品一般不能做到很**,甚至無(wú)法使用,直接生產(chǎn)一旦有缺陷將全部報(bào)廢,大大浪費(fèi)人力和物力和時(shí)間。 CNC加工:CNC加工就是使用精雕機(jī)等數(shù)控設(shè)備來(lái)加工
CNC加工中心滾珠絲桿螺母副是一種運(yùn)動(dòng)摩擦小,便于消除轉(zhuǎn)動(dòng)間隙的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置。它具有磨損小、效率高、精度高和溫升低等優(yōu)點(diǎn)。為機(jī)械加工系統(tǒng)的性能改善帶來(lái)了巨大的幫助。 單螺母變導(dǎo)程自預(yù)緊 這種預(yù)緊方式是將螺母的內(nèi)螺紋中部的一圈產(chǎn)生一個(gè)導(dǎo)程突變量,這樣就可以通過(guò)使左右端的滾珠在裝配后產(chǎn)生軸向錯(cuò)位來(lái)實(shí)現(xiàn)預(yù)緊。 雙螺母螺紋式預(yù)緊 通過(guò)圓螺母調(diào)整兩個(gè)螺母的相對(duì)軸向位置,這是其中的一種預(yù)緊方式。 雙螺母墊片式預(yù)
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