機(jī)械加工精度是指零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)(尺寸、形狀和位置)與圖紙規(guī)定的理想幾何參數(shù)符合的程度。這種相符合的程度越高,加工精度也越高。 試切法 即先試切出很小部分加工表面,測量試切所得的尺寸,按照加工要求適當(dāng)調(diào)刀具切削刃相對工件的位置,再試切,再測量,如此經(jīng)過兩三次試切和測量,當(dāng)被加工尺寸達(dá)到要求后,再切削整個待加工表面。 調(diào)整法 預(yù)先用樣件或標(biāo)準(zhǔn)件調(diào)整好機(jī)床、夾具、刀具和工件的準(zhǔn)確相對位置,用以保證工件的尺寸精度。因?yàn)槌叽缡孪日{(diào)整到位,所以加工時,不用再試切,尺寸自動獲得,并在一批零件加工過程中保持不變,這就是調(diào)整法。例如,采用銑床夾具時,刀具的位置靠對刀塊確定。調(diào)整法的實(shí)質(zhì)是利用機(jī)床上的定程裝置或?qū)Φ堆b置或預(yù)先整好的刀架,使刀具相對于機(jī)床或夾具達(dá)到一定的位置精度,然后加工一批工件。 定尺寸法 用刀具的相應(yīng)尺寸來保證工件被加工部位尺寸的方法稱為定尺寸法。它是利用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的刀具加工,加工面的尺寸由刀具尺寸決定。即用具有一定的尺寸精度的刀具(如鉸刀、擴(kuò)孔鉆、鉆頭等)來保證工件被加工部位(如孔)的精度。 主動測量法 在加工過程中,邊加工邊測量加工尺寸,并將所測結(jié)果與設(shè)計(jì)要求的尺寸比較后,或使機(jī)床繼續(xù)工作,或使機(jī)床停止工作,這就是主動測量法。
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我們在進(jìn)行鈑金加工時,在對鋁板折彎時,或許折彎好后通過陽極氧化出現(xiàn)爆裂的現(xiàn)象,對此,很多人不知所措,不清楚發(fā)生了什么原因。此外,又該如何如何確保折彎件不開裂呢? 1、鋁板的硬度。 鋁板的硬度太高,很容易開裂。這需要選擇鋁,主要是看鋁的商標(biāo)和狀態(tài)。通常比較1系列,3系列,5系列是常見的; 6系列和7系列的硬度太高,需要在彎曲前進(jìn)行O狀態(tài)的退火處理。還有鋁板的質(zhì)量,同類型的鋁板進(jìn)口材料不是簡單的比國
激光切割大家都比較熟悉了,激光除銹技術(shù)大家知道嗎?鈑金加工廠家演示了一下激光除銹技術(shù),真是太神奇了,激光掃過生銹的鐵皮,瞬間銹跡不見了..... 激光除鐵銹原理就是激光清洗: 1、激光器**的光束被需處理表面上的污染層所吸收。 2、大能量的吸收形成急劇膨脹的等離子體(高度電離的不穩(wěn)定氣體),產(chǎn)生沖擊波。 3、沖擊波使污染物變成碎片并被剔除。 4、光脈沖寬度必須足夠短,以避免使被處理表面遭到破壞的
CNC加工中心滾珠絲桿螺母副是一種運(yùn)動摩擦小,便于消除轉(zhuǎn)動間隙的轉(zhuǎn)動裝置。它具有磨損小、效率高、精度高和溫升低等優(yōu)點(diǎn)。為機(jī)械加工系統(tǒng)的性能改善帶來了巨大的幫助。 單螺母變導(dǎo)程自預(yù)緊 這種預(yù)緊方式是將螺母的內(nèi)螺紋中部的一圈產(chǎn)生一個導(dǎo)程突變量,這樣就可以通過使左右端的滾珠在裝配后產(chǎn)生軸向錯位來實(shí)現(xiàn)預(yù)緊。 雙螺母螺紋式預(yù)緊 通過圓螺母調(diào)整兩個螺母的相對軸向位置,這是其中的一種預(yù)緊方式。 雙螺母墊片式預(yù)
隨著經(jīng)濟(jì)**化發(fā)展,中國市場形勢不斷轉(zhuǎn)變,發(fā)達(dá)提出“再工業(yè)化”,用人工智能、機(jī)器人以及數(shù)字化制造重新奪回制造業(yè)的競爭優(yōu)勢。中國模具企業(yè)繼續(xù)依賴低成本的競爭力是難以維持的。而且模具在各個領(lǐng)域都得到廣泛的運(yùn)用,對于模具設(shè)備的要求也越來越多。所以模具制造需要科技創(chuàng)新,向標(biāo)準(zhǔn)化的無人化機(jī)械加工方向發(fā)展,這都是必然趨勢。 無人化又稱自動化。無人化工廠在國外已相當(dāng)普及,特別是在汽車、家電、模具制造等領(lǐng)域。這
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