由于普通車床不像數(shù)控車床一樣具備編程功能,不能實(shí)現(xiàn)對(duì)刀頭行走的自動(dòng)控制,因此,在加工球面的時(shí)候無法直接加工。而利用機(jī)械加工中心加工的內(nèi)球面尺寸準(zhǔn)確,精度高。那么如何消除機(jī)械加工球面的誤差呢? 系統(tǒng)間隙造成 在設(shè)備傳動(dòng)副中,絲杠與螺母之間存在著一定的間隙,隨著設(shè)備投入運(yùn)行時(shí)間的增長,該間隙因磨損而逐漸增大,因此,對(duì)反向運(yùn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的間隙補(bǔ)償是克服加工表面產(chǎn)生凸肩的主要因素。間隙測(cè)量通常采有百分表測(cè)量法,誤差控制在0.01~0.02mm之內(nèi)。 刀具選擇不當(dāng)造成 刀具在切削中是通過主切削刃來去除材料的。但在圓弧加工過象限后,圓弧與刀具副切削刃(副后面與基面的交線)相切之后,此后副切削刃就可能參與了切削(也就是鏟背)。因此在選擇或修磨刀具時(shí),一定要考慮好刀具的楔角。 本文地址/information/2/664.htm 版權(quán)聲明:本文為原創(chuàng)文章,版權(quán)歸 鋼易通 所有,未經(jīng)允許禁止轉(zhuǎn)載!
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杭州鈑金加工廠淺談家數(shù)控加工中心操作要點(diǎn)
作為一個(gè)熟練的型材加工中心操作人員,必須在了解加工零件的要求、工藝路線、機(jī)床特性后,方可操縱機(jī)床完成各項(xiàng)加工任務(wù)。因此,數(shù)控整理幾項(xiàng)型材加工中心操作要點(diǎn)供參考: 為了簡化定位與安,夾具的每個(gè)定位面相對(duì)型材加工中心的加工原點(diǎn),都應(yīng)有的坐標(biāo)尺寸。 夾具要盡量敞開,夾緊元件的空間位置能低則低,安裝夾具不能和工步刀具軌跡發(fā)生干涉。 對(duì)于有交互工作臺(tái)的型材加工中心,由于工作臺(tái)的移動(dòng)、上托、下托和旋轉(zhuǎn)等動(dòng)作
深圳**工業(yè)制造技術(shù)展覽會(huì)3月全新啟航
當(dāng)前,中國制造業(yè)已由高速增長階段轉(zhuǎn)向高質(zhì)量發(fā)展階段,尤其在制造業(yè)**性變革的使能作用下,我國**制造業(yè)發(fā)展和傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化升級(jí)進(jìn)程正在加速。 扎根深圳21年,深耕華南制造業(yè),在中國制造企業(yè)逐步從“雁尾”走向“雁首”的過程中,ITES深圳工業(yè)展與千萬制造業(yè)者共同見證了從“中國制造”到“中國創(chuàng)造”的工業(yè)發(fā)展關(guān)鍵期。 同時(shí),針對(duì)目前我國發(fā)展勢(shì)頭強(qiáng)勁的產(chǎn)業(yè),如3C電子、汽車制造、醫(yī)療器械
數(shù)控機(jī)床由于其高精度、高效率深受廣大機(jī)械加工企業(yè)的喜愛。在進(jìn)行數(shù)控加工時(shí),刀具安裝是十分重要的一方面,在正確安裝刀具后,執(zhí)行加工程序前首先要進(jìn)行對(duì)刀以確定起始點(diǎn)位置。而對(duì)刀常常是操作者頗感頭疼的事,費(fèi)工費(fèi)時(shí),特別是多刀加工時(shí),還需測(cè)刀補(bǔ)值。 點(diǎn)動(dòng)對(duì)刀法 按住控制面板上點(diǎn)動(dòng)鍵,將刀尖輕觸被加工件表面(X和Z兩個(gè)方向分兩次進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)),計(jì)數(shù)器清零,再退到需設(shè)定的初始位置(X、Z設(shè)計(jì)初值),再清零,得到
聽杭州機(jī)械廠家談?wù)剻C(jī)加刀具那些基本知識(shí)
對(duì)刀具材料的基本要求 在切削過程中,刀具切削部分不僅要承受很大的切削力,而且要承受切屑變形和摩擦產(chǎn)生的高溫,要保持刀具的切削能力,刀具應(yīng)具備如下的切削性能。 1、高的硬度和耐磨性 刀具材料的硬度必須**工件材料的硬度。常溫下一般應(yīng)在HRC60以上。一般說來,刀具材料的硬度越高,耐磨性也越好。 2、足夠的強(qiáng)度和韌性 刀具切削部分要承受很大的切削力和沖擊力。因此,刀具材料必須要有足夠的強(qiáng)度和韌性。 3
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