西門子PLC主機CR40

時間：2019-01-27作者：湖南暢富科技有限公司瀏覽：233

西門子PLC主機CR40  西門子PLC主機CR40  西門子PLC主機CR40

 工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境條件一般是比較惡劣的，干擾源眾多。例如大功率用電設(shè)備的啟動或者停止引起電網(wǎng)電壓的波動形成低頻干擾；電焊機、電火花加工機床、電機的電刷等會產(chǎn)生高頻電火花干擾；各種動力電源線會通過電磁耦合產(chǎn)生工頻干擾等等。這些干擾都會影響可編程控制器的正常工作。

    盡管可編程控制器是專門在生產(chǎn)現(xiàn)場使用的控制裝置，在設(shè)計制造時已采取了很多措施，使它的環(huán)境適應(yīng)力比較強。但是為了確保整個系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，還是應(yīng)當(dāng)盡量使可編程控制器有良好的工作環(huán)境條件，并采取必要的抗干擾措施。

一、可編程控制器的安裝 

   

    小型可編程控制器外殼的四個角上均有安裝孔，有兩種安裝方法，一種是用螺釘固定，不同的單元有不同的安裝尺寸。另一種是DIN（德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）軌道固定，DIN軌道配套使用的安裝夾板左右各一對，在軌道上先裝好左右夾板，裝上可編程控制器，然后擰緊螺絲。為了使控制系統(tǒng)工作可靠，通常把可編程控制器安裝在有保護外殼的控制柜中，以防止灰塵、油污水濺；為了保證可編程控制器在工作狀態(tài)下其溫度保持在規(guī)定環(huán)境溫度范圍內(nèi)，安裝機器應(yīng)有足夠的通風(fēng)空間、基本單元和擴展單元之間要有30mm以上間隔。如果周圍環(huán)境**過55℃，要安裝電風(fēng)扇強迫通風(fēng)。

    為了避免其它外圍設(shè)備的電干擾，可編程控制器應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離高壓電源線和高壓設(shè)備，可編程控制器與高壓設(shè)備和電源線之間應(yīng)留出至少200mm的距離。

    當(dāng)可編程控制器垂直安裝時，要嚴(yán)防導(dǎo)線頭、鐵粉、灰塵等臟物從通風(fēng)窗掉入可編程控制器內(nèi)部。導(dǎo)線頭等臟物會損壞可編程控制器印制電路板，使其不能正常工作。





湖南暢富科技有限公司專注于西門子PLC模塊,西門子DP接頭,西門子觸摸屏等

• 詞條

  詞條說明

• 西門子PLC處理器CPU221

  西門子PLC處理器CPU221??西門子PLC處理器CPU221??西門子PLC處理器CPU221 湖南環(huán)辰泰瑞電氣設(shè)備有限公司本著“客戶**，誠信至上”的原則，與多家企業(yè)建立了長期的合作關(guān)系。 熱誠歡迎各界朋友前來參觀、考察、洽談業(yè)務(wù)。 可對SIEMENS變頻器、直流調(diào)速器、PLC、人機界面和數(shù)控系統(tǒng)在國內(nèi)進行銷售. 下面介紹幾點0輸入高電平，Q0前者是

• 西門子SMART擴展模塊SB DT04

  西門子SMART擴展模塊SB DT04? 西門子SMART擴展模塊SB DT04? 西門子SMART擴展模塊SB DT04 可編程控制器的結(jié)構(gòu)多種多樣，但其組成的一般原理基本相同，都是以微處理器為**的結(jié)構(gòu)。通常由*處理單元（CPU）、存儲器（RAM、ROM）、輸入輸出單元（I/O）、電源和編程器等幾個部分組成。? 1．*處理單元（CPU）? CPU作

• 西門子SMARTCPUST40標(biāo)準(zhǔn)型

  西門子SMARTCPUST40標(biāo)準(zhǔn)型 ?西門子SMARTCPUST40標(biāo)準(zhǔn)型 ?西門子SMARTCPUST40標(biāo)準(zhǔn)型 （?1?）深入了解和分析被控對象的工藝條件和控制要求 a?．被控對象就是受控的機械、電氣設(shè)備、生產(chǎn)線或生產(chǎn)過程。 b?．控制要求主要指控制的基本方式、應(yīng)完成的動作、自動工作循環(huán)的組成、必要的保護和聯(lián)鎖等。對較復(fù)雜的控制系

• 西門子|SIEMENS|PROFIBUS通訊紫色電纜

  西門子|SIEMENS|PROFIBUS通訊紫色電纜??西門子|SIEMENS|PROFIBUS通訊紫色電纜??西門子|SIEMENS|PROFIBUS通訊紫色電纜 湖南暢富科技有限公司本著“客戶**，誠信至上”的原則，與多家企業(yè)建立了長期的合作關(guān)系 熱誠歡迎各界朋友前來參觀、考察、洽談業(yè)務(wù)。 可對SIEMENS變頻器、直流調(diào)速器、PLC、人機界面和數(shù)控系