ERP結(jié)合條碼管理的方式,從便于理解的角度,我簡單的概述如下:
條碼管理、二維碼管理即通過條碼對物料、刀模、版輥、半成品(包括各工序正在生產(chǎn)的產(chǎn)品)、成品進(jìn)行管理,通過條碼,可以快速地了解對應(yīng)物品的相關(guān)信息,如儲存位置、存量、價格等,以及進(jìn)行數(shù)據(jù)的采集。
操作方式如下:
采購驗(yàn)收:根據(jù)采購訂單生成條碼,打印條碼,張貼條碼(簡稱:打碼、貼標(biāo))。
采購入庫:掃描庫存位置條碼和采購物品條碼,完成入庫。
生產(chǎn)領(lǐng)用:掃描領(lǐng)料單,找到庫存位置,掃描材料條碼,準(zhǔn)確領(lǐng)料。
工序流轉(zhuǎn):各工序自動生成條碼,下工序掃碼確認(rèn)材料或半成品正確。
生產(chǎn)退料:(如卷筒紙、卷膜等很難按實(shí)際用量領(lǐng)料的,會有退料產(chǎn)生)退料產(chǎn)生時,生成新條碼,掃碼入庫。
成品入庫:生產(chǎn)成品條碼,打印條碼,張貼條碼,掃碼入庫。
成品出庫:根據(jù)送貨單,掃碼出庫。
質(zhì)量追溯:客戶發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有質(zhì)量時,根據(jù)條碼,可以追溯到生產(chǎn)各環(huán)節(jié)、用的是哪家供應(yīng)商什么時候送的材料,誰在什么時候操作等具體情況。
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詞條
詞條說明
ERP結(jié)合條碼管理的方式,從便于理解的角度,我簡單的概述如下:條碼管理、二維碼管理即通過條碼對物料、刀模、版輥、半成品(包括各工序正在生產(chǎn)的產(chǎn)品)、成品進(jìn)行管理,通過條碼,可以快速地了解對應(yīng)物品的相關(guān)信息,如儲存位置、存量、價格等,以及進(jìn)行數(shù)據(jù)的采集。操作方式如下:采購驗(yàn)收:根據(jù)采購訂單生成條碼,打印條碼,張貼條碼(簡稱:打碼、貼標(biāo))。采購入庫:掃描庫存位置條碼和采購物品條碼,完成入庫。生產(chǎn)領(lǐng)用:
1、建立完善的企業(yè)預(yù)算管理制度全面預(yù)算管理是企業(yè)內(nèi)部管理活動或過程的總稱。它通過預(yù)算來量化和實(shí)現(xiàn)企業(yè)的決策目標(biāo)和資源配置。綜合預(yù)算反映了未來一定時期內(nèi)(通常不**過一年或一個商業(yè)周期)的所有生產(chǎn)經(jīng)營活動的財(cái)務(wù)計(jì)劃。企業(yè)全面預(yù)算管理的實(shí)施是以企業(yè)整體經(jīng)濟(jì)運(yùn)行為基礎(chǔ),以企業(yè)目標(biāo)利潤為主體,使整個預(yù)算管理活動圍繞目標(biāo)利潤有效開展的。通過“放管、放管、集中監(jiān)管”,調(diào)配企業(yè)資源,提高生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)企業(yè)目標(biāo)。實(shí)
經(jīng)常會遇到客戶詢問生產(chǎn)入庫后的主件需要重工,選擇生產(chǎn)退回單和選擇重工單的區(qū)別?下面從生產(chǎn)退回單和重工單的系統(tǒng)邏輯、客戶重工的具體要求、通過實(shí)例數(shù)據(jù)比較生產(chǎn)退回單和重工單對產(chǎn)品成本的影響這三部分來討論重工選擇生產(chǎn)退回單和選擇重工單的區(qū)別,并最后歸納總結(jié)。1、生產(chǎn)退回單和重工單的系統(tǒng)邏輯生產(chǎn)退回單的邏輯(1)取單---------已經(jīng)生產(chǎn)入庫但還沒有完工的工單和重工單(所以已經(jīng)完工的工單是不可以做生產(chǎn)
MES系統(tǒng)如何實(shí)現(xiàn)智能工廠生產(chǎn)管理?
工廠MES系統(tǒng)如何實(shí)現(xiàn)智能工廠的生產(chǎn)管理?近年來,隨著自動化設(shè)備集成水平的不斷提高,MES制造執(zhí)行系統(tǒng)不僅實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)制造的智能管理,而且為企業(yè)智能制造和建設(shè)智能工廠的發(fā)展提供了必要的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。在生產(chǎn)過程中,解決了企業(yè)的難題。制造中生產(chǎn)計(jì)劃和過程的問題已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了企業(yè)的信息化建設(shè)。在早期的生產(chǎn)和制造中,由于生產(chǎn)中自動化程度相對較低,當(dāng)由于產(chǎn)品質(zhì)量問題而引起消費(fèi)者的抱怨時,不可能積極有效地追蹤產(chǎn)品的生產(chǎn)
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