阻燃尼龍的配方設(shè)計(jì)襯布淋膜復(fù)合生產(chǎn)線

時(shí)間：2021-06-24作者：武漢現(xiàn)代精工機(jī)械有限公司瀏覽：86

阻燃尼龍的配方設(shè)計(jì)襯布淋膜復(fù)合生產(chǎn)線
阻燃尼龍制造過(guò)程中，應(yīng)考慮制品對(duì)阻燃等級(jí)的要求，對(duì)材料力學(xué)性能的要求，對(duì)表面性質(zhì)、加工性能及著色性能的要求等。根據(jù)使用要求，確定阻燃劑種類與用量。助劑的選擇與工藝條件是十分重要的。襯布淋膜復(fù)合生產(chǎn)線
阻燃劑的選擇原則阻燃劑的選擇主要從阻燃效率、產(chǎn)品的性能、毒性等方面考慮:1阻燃效果好、用量小;2與尼龍相容性較好;3分解溫度高，在尼龍加工溫度下不分解;4耐久性優(yōu)良，無(wú)明顯的表面遷移;5對(duì)材料的力學(xué)性能影響較小(大多數(shù)阻燃劑均會(huì)降低材料的性能);6對(duì)產(chǎn)品電性能影響小(有些阻燃劑對(duì)產(chǎn)品電性能有很大影響，從而限制了在電子電氣電器領(lǐng)域的應(yīng)用);7對(duì)設(shè)備的腐蝕盡可能小(一般來(lái)講鹵素阻燃劑因分解產(chǎn)生HX，對(duì)設(shè)備有一定的腐蝕);8無(wú)毒、無(wú)臭、無(wú)污染;9價(jià)格便宜(阻燃劑價(jià)格與用量是材料生產(chǎn)成本的主要因素)。襯布淋膜復(fù)合生產(chǎn)線
阻燃劑分為主阻燃劑和輔助阻燃劑。主阻燃劑一般是阻燃效果好的、發(fā)揮主阻燃作用的阻燃劑;而輔阻燃劑則是效果不十分理想的、不能單獨(dú)使用的、配合使用時(shí)效果明顯的阻燃劑，輔阻燃劑起到消煙、防滴落等作用。主阻燃劑有鹵素、磷系、氮系、無(wú)機(jī)氫氧化物等，一般主阻燃劑加入量較大。輔阻燃劑為協(xié)效劑，如Sb:O,、硼酸鋅等，另一類為消煙劑，如 ZnO，ZnS、FeO:等，實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中還應(yīng)注意兩大問(wèn)題。(1)阻燃劑協(xié)同效應(yīng)在一個(gè)配方中，有時(shí)需要使用幾種阻燃劑，在選擇阻燃劑搭配組合時(shí)，必須了解哪些阻燃劑組合時(shí)有相互補(bǔ)充的作用，哪些阻燃劑的阻燃作用是相互抵消的。襯布淋膜復(fù)合生產(chǎn)線
鹵系與銻系:Sb2O:單獨(dú)使用時(shí)阻燃效果很差，但與鹵系阻燃劑配合使用時(shí)有明顯效果，這是因?yàn)樵谌紵龝r(shí)分解的鹵素與Sb0發(fā)生了反應(yīng)，產(chǎn)生了SbX:及SbOX:，而 SbX:密度大，具有明顯的隔氧效果，且具有捕捉自由基的作用，增加了鹵系氣相阻燃效果。鹵系與銻系的配比一般為3:1。襯布淋膜復(fù)合生產(chǎn)線
鹵系和磷系:在鹵磷復(fù)合體系中，鹵系阻燃劑主要產(chǎn)生氣相阻燃效果，磷系阻燃劑在燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生偏磷酸鹽，產(chǎn)生固相阻燃效果，兩者形成完整的氣-固相阻燃體系。同時(shí)，鹵、磷之間反應(yīng)還可以生成PX、PX氣體，這類氣體密度較HX大，不易擴(kuò)散，包圍在火焰表面，起到隔氧作用。鹵系與磷系的配比一般為3:2。襯布淋膜復(fù)合生產(chǎn)線
磷系與氮系:氮系阻燃劑可促進(jìn)磷系化合物的炭化，即成炭作用，炭層覆蓋被燃物表面起到隔氧作用，從而提高了阻燃效果。磷系與銻系:其協(xié)同機(jī)理基本與鹵系與銻系相似。
紅磷、金屬氧化物、聚磷酸酰胺等之間也有協(xié)同效應(yīng)。SbO:/硼酸鋅配合產(chǎn)生協(xié)同作用:硼酸鋅起到防滴落作用，硼酸鋅的加人，可減少 Sb2O:的用量。紅磷與炭黑有協(xié)同作用:添加炭黑時(shí)，紅磷的用量可減少.襯布淋膜復(fù)合生產(chǎn)線
阻燃劑間的對(duì)抗作用很多阻燃劑組合能產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，提高其阻燃效果，但有些阻燃劑相互配合時(shí)，會(huì)相互抵消阻燃作用，使用時(shí)應(yīng)特別注意:a.鹵系化合物不宜同**硅混合使用，兩者混合使用，使阻燃體系的氧指數(shù)降低。b.溴系阻燃劑不宜與硬脂酸鋅配合使用，否則會(huì)降低溴系阻燃效果。c紅磷與**硅不宜混合使用。d.溴系阻燃體系中，不宜添加CaCO:和MgCO，否則會(huì)降低其阻燃效果。襯布淋膜復(fù)合生產(chǎn)線


武漢現(xiàn)代精工機(jī)械有限公司專注于塑料機(jī)械,中空板設(shè)備,擠出復(fù)合機(jī)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 雙向拉伸膜的特點(diǎn)

  雙向拉伸膜的特點(diǎn)是: 1. 雙向拉伸膜有高度的強(qiáng)度，薄膜在高彈態(tài)下經(jīng)過(guò)縱橫向的拉伸，物理機(jī)械強(qiáng)度提高好多倍，可以使用較薄的薄膜來(lái)獲得高度的性能，可大大節(jié)省樹脂。為此，雙向拉伸技術(shù)自70年代初開發(fā)以來(lái)獲得了飛速發(fā)展，其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于包裝業(yè)。 2. 雙向拉伸使高聚物分子按拉伸方向進(jìn)行定向，這種定向作用促進(jìn)了高聚物的結(jié)晶，使高聚物結(jié)晶度提高，并且使高聚物結(jié)晶顆粒細(xì)微化，正因?yàn)榻Y(jié)晶細(xì)微化，形成的細(xì)微結(jié)晶不

• 環(huán)氧樹脂(EP)

  ? ? 3。環(huán)氧樹脂(EP) ? ? (1)基本特性 ? ? 環(huán)氧樹脂在未固化前是熱塑性類型，只有加入固化劑(常用胺類或酸醉類)后，才具 有作為塑料的實(shí)用**。環(huán)氧樹脂有很強(qiáng)的粘結(jié)能力，固化后收縮率小，純樹脂的收縮率 約為1%~2腸，加人填料后的收縮率可降至0.1腸。環(huán)氧樹脂制品的機(jī)械強(qiáng)度和電絕緣 性能優(yōu)良，常溫下能耐一般的酸、堿、鹽和有

• 塑料成型方法

  ? ? 將塑料原料轉(zhuǎn)變成制品的加工過(guò)程叫塑料制品的生產(chǎn)過(guò)程，見(jiàn)圖1-1。塑料制品加工方 法有成型、機(jī)械加工、修飾和裝配四大類型。后三類加工方法必須以成型為基礎(chǔ)。 ? ? 塑料成型工藝就是將塑料通過(guò)成型加工制成制品的過(guò)程。 ? ? 常用的塑料成型方法有注射、擠出、壓縮、壓注、吹塑、層壓、澆鑄、滾塑、燒結(jié)、 發(fā)泡、壓延、材料成型、快速成型等。

• POM/PTFE的制備及性能POE特種壓花膜生產(chǎn)線

  采用聚四氟乙烯(PTFE)與POM共混可以大大提高 POM 的**性，并可制備自潤(rùn)滑材料。PTFE表面自由能非常低，很難和 POM 相容，這將導(dǎo)致 POM/PTFE 共混物的界面結(jié)合力差，易發(fā)生宏觀相分離，直接影響聚合物性能，而且PTFE粒子很容易團(tuán)聚，在高黏度的POM熔體中單靠螺桿擠出機(jī)共混很難分散均勻。因此，必須對(duì)PTFE進(jìn)行特殊的表面處理，改善其與OM相容性。處理的方法有化學(xué)處理和物理處理兩