塑料成型方法

時間：2015-04-15作者：武漢現(xiàn)代精工機械有限公司瀏覽：203

    將塑料原料轉(zhuǎn)變成制品的加工過程叫塑料制品的生產(chǎn)過程，見圖1-1。塑料制品加工方
法有成型、機械加工、修飾和裝配四大類型。后三類加工方法必須以成型為基礎(chǔ)。
    塑料成型工藝就是將塑料通過成型加工制成制品的過程。
    常用的塑料成型方法有注射、擠出、壓縮、壓注、吹塑、層壓、澆鑄、滾塑、燒結(jié)、
發(fā)泡、壓延、材料成型、快速成型等。選用哪一種成型方法來加工塑料取決于塑料本身的
工藝性能、塑料原材料的狀態(tài)及受熱變化的狀態(tài)。塑料狀態(tài)與溫度的關(guān)系見圖1-2,
    熱塑性塑料在恒定壓力下，根據(jù)受熱溫度的差別，存在著三種狀態(tài)，即玻璃態(tài)、高彈
態(tài)和a流態(tài)。如果溫度**過a流態(tài)的界限，聚合物便開始分解。
    1.玻璃態(tài)
    塑料在溫度T‘以下的狀態(tài)為玻璃態(tài)，其在一定負荷作用下，當(dāng)溫度較低時形變很小，
隨著溫度的增加，形變迅速增加，而當(dāng)負荷消除后，其形變也隨之消失。這是因為呈玻璃
態(tài)的塑料在變形時只局限于材料內(nèi)部分子間距離的改變，引起塑料體積的變化，而分子排
列結(jié)構(gòu)沒有改變。若要將處于玻璃態(tài)溫度范圍的塑料加工成制品，只能采用車、銑、鉗等
機械加工方法。
    2.高彈態(tài)
    塑料在溫度7.:與7.，之間的狀態(tài)為高彈態(tài)，在一定的負荷作用下，其變形隨溫度
的升高而增大，到一定限度后即變?yōu)槎ㄖ怠Ｌ幱诟邚棏B(tài)的塑料的形狀改變是因為分子鏈
狀結(jié)構(gòu)中的個別鏈節(jié)發(fā)生變動，而它們在分子結(jié)構(gòu)上總的排列依然不變。若要將處于高
彈態(tài)的塑料加工成制品，可采用熱沖壓、彎曲、拉延、真空氣壓成型等加工方法。
    3.鉆流態(tài)
    塑料在溫度7' f與7'‘之間的狀態(tài)為勃流態(tài)，其已不能保持原來形狀，即使在負荷
解除之后，變形仍不消失。處于9流態(tài)的塑料，在變形時材料的分子間排列秩序發(fā)生了
根本性的變化。對于處于這個狀態(tài)的塑料，可采用注射成型、擠出成型、吹塑成型等加工
方法來制作塑料制品。當(dāng)溫度**Td時，塑料受熱分解。
    熱固性塑料在受熱時與熱塑性塑料的狀態(tài)明顯不同。在開始加熱時和其熱塑性塑
料相似，當(dāng)加熱到一定溫度時，樹脂分子鏈運動的結(jié)果使之很快由固態(tài)變成a流態(tài)，這
使它具有成型的性能。但這種流動狀態(tài)存在的時間很短，很快塑料就硬化而變成堅硬的
固體。再加熱，分子運動仍不能恢復(fù)，塑料還是堅硬的固體。當(dāng)溫度升到一定值時，塑料
開始分解。
  

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  詞條說明

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  ? ? 1.支承面設(shè)計 ? ? 以塑件整個底面作支承面是不合理的，因為在實際生產(chǎn)中，要得到一個相當(dāng)平的表 面是很困難的。通常都用凸出的支承點、底腳或凸邊來做支承面，如圖2-8所示。在支承 面上若設(shè)置加強筋，則筋的高度應(yīng)**支承面約0. 5mm左右(如圖2-9所示)。 ? ? 2.圓角設(shè)計 ? ? 在塑料制品的內(nèi)表面和外