淺析青島哪家精益咨詢輔導(dǎo)公司好

時間：2015-07-09作者：深圳市天行健企業(yè)管理顧問有限公司瀏覽：165

	一、青島精益咨詢輔導(dǎo)公司哪家好 


	天行健精益咨詢輔導(dǎo)公司專注于制造業(yè)管理能力的提升。依托**優(yōu)秀的精益生產(chǎn)管理和六西格瑪管理資源，結(jié)合豐富的本土管理咨詢經(jīng)驗，為企業(yè)提供正宗豐田式精益管理系統(tǒng)的打造，是專業(yè)的精益六西格瑪管理整體應(yīng)用解決方案提供商。針對中國制造業(yè)形成了一整套完善并卓有成效的精益六西格瑪整體應(yīng)用解決方案。能夠有效幫助客戶降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，縮短交貨周期，優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場，為客戶構(gòu)建*工廠。經(jīng)過多年精益六西格瑪技術(shù)的**合作與實踐，天行健精益咨詢輔導(dǎo)公司整合**國內(nèi)頗具影響的顧問隊伍，使天行健能夠提供客戶需求的定制化精益六西格瑪服務(wù)，并確保服務(wù)質(zhì)量的優(yōu)質(zhì)性。
	
		
	



	二、精益生產(chǎn)部門是企業(yè)的“哨兵”


	沒有精益生產(chǎn)，企業(yè)不會馬上死亡，如同一支*沒有哨兵也不會馬上被消滅。或者如同一輛汽車即便沒有速度表、油量表，司機也看不到尾燈亮否，汽車還是可以開動的，只是作為主人的司機對于汽車的及時狀態(tài)不了解，拋錨的可能性大大增加。在這里，精益生產(chǎn)功能就是企業(yè)的哨兵、速度表、油量表……可以及時地報告企業(yè)運行狀態(tài)及問題——是產(chǎn)能配置過大?是現(xiàn)場浪費過多?是制度過于僵化影響速度效率?是執(zhí)行力不夠?……而不僅僅是從財務(wù)方面的反饋。




	三、精益生產(chǎn)部門可以提供企業(yè)運行的“標準尺”


	簡而言之就是制定標準。沒有標準，企業(yè)也可以運轉(zhuǎn)，或者就像沒有時鐘也可以一日三餐，但沒有標準的組織必然是一個盲目的組織，對自己和周圍環(huán)境都不會有掌握，生存狀況可想而知。精益生產(chǎn)部門可以提供標準的工時、產(chǎn)能、效率、人力、場地、標準成本等要素的標準。有了標準，才可以談控制，才可以談改善。




	四、精益生產(chǎn)部門是企業(yè)的“鯰魚”


	它給企業(yè)各個組織帶來改善的動力和壓力，因為其他功能組織都有自己的職責，而精益生產(chǎn)部門的一個重要職責就是改善，改善是無邊界的。從這個意義上說，其他部門是保守的，責任收斂的，有責任邊界的，而精益生產(chǎn)部門是激進的，責任無限的，沒有責任邊界，它要不斷地改善，讓企業(yè)提升再提升。所以它是企業(yè)的“鯰魚”，雖然大多數(shù)時候令其他的魚很不舒服，但客觀和長期地保證了企業(yè)的活力，特別是有“大企業(yè)癥”的企業(yè)不至于僵化。




	五、精益生產(chǎn)部門是企業(yè)的“方法工程師”


	精益生產(chǎn)部門的技術(shù)是介于技術(shù)和管理之間的一種綜合性的方法工程。相較于純粹的技術(shù)，它不管設(shè)備參數(shù)和產(chǎn)品規(guī)格；相較于純粹的管理，它不管人財物的組織、控制、分配、跟蹤等。但它知道瓶頸在哪里，如何改進。成本高的原因在哪里，如何改善。人員怎樣可以降低20%，交貨時間怎樣可以縮短60%，產(chǎn)能怎樣可以擴充30%等，這些都是關(guān)于“方法”的技術(shù)。




	更多信息請登錄：青島精益咨詢輔導(dǎo)公司哪家好 


	


深圳市天行健企業(yè)管理顧問有限公司專注于精益生產(chǎn)咨詢,六西格瑪綠帶等

• 詞條

  詞條說明

• 精益生產(chǎn)公司如何踐行改善活動

  “改善，再改善”是精益生產(chǎn)公司生產(chǎn)經(jīng)營的信條，而“改善，再改善”不但需要生產(chǎn)系統(tǒng)本身所具有的內(nèi)在的動態(tài)自我完善機制的激發(fā)作用和企業(yè)內(nèi)部組織機構(gòu)與制度的**促進作用，而且還需要正確而有效的方法。 ? 1、精益生產(chǎn)公司**者本身也要從事改善 不要認為“改善的工作是部下的事，上司不必去做這些”。事實上，不論是**者還是管理者，如果有心要搞好本部門工作，那么他首先自己要能夠致力于改善才行。如果

• 有誰知道六西格瑪管理公司廣東哪家好

  一、什么是六西格瑪管理? 六西格瑪管理由摩托羅拉公司1987年率先提出并成功應(yīng)用，后來聯(lián)合信號和通用公司（GE）也開始實施六西格瑪，并**了顯著的成效。此后它較是擴展到眾多*的著名公司。 六西格瑪是一套方法體系，旨在幫助企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)水平、生產(chǎn)資料的利用率和資金周轉(zhuǎn)速度。六西格瑪管理主要包括三個層次的含義：**，六西格瑪管理是針對企業(yè)服務(wù)績效的一個統(tǒng)計度量；*二，六西格瑪管理是一套以

• 工廠布局規(guī)劃中看板管理的作用

  看板管理，是指在生產(chǎn)流程中的前一道工序使用零部件后將附在零部件箱子上的卡片式的訂貨單“看板”取下，然后定時將該紙片返送回后一道工序作為下一次訂貨信息的方法。利用這種方法，使得工廠布局規(guī)劃中導(dǎo)致成本提高的零部件庫存減少甚至接近于零，從而實現(xiàn)了較高的生產(chǎn)率。簡而言之，看板管理就是對生產(chǎn)過程中各工序生產(chǎn)活動進行控制的信息系統(tǒng)。而看板管理所借助的工具“看板”，不過是一張裝在透明塑料袋內(nèi)的卡片。利用它，在

• 精益管理咨詢淺述精益生產(chǎn)的基本特點

  1、準時生產(chǎn)(Just In Time, JIT)。它是指以市場為**，在合適的時間、生產(chǎn)合適的數(shù)量和高質(zhì)量產(chǎn)品的一種生產(chǎn)方式。它是精益生產(chǎn)的支柱。精益管理咨詢發(fā)現(xiàn)它需要以拉動式生產(chǎn)為基礎(chǔ)以平準化(Leveling System)為條件。 ①拉動式生產(chǎn)。它是指以看板管理為手段，采用“取料制”，即后道工序根據(jù)“市場”需要進行生產(chǎn)，對本工序在制品短缺的量從前進一工序取相同的在制品量，從而形成全過程的