舟山鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測鑒定報(bào)告辦理中心

    舟山鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測鑒定報(bào)告辦理中心

    關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)廠房施工中存在的主要質(zhì)量問題

    1圖紙抄襲

    很多業(yè)主在設(shè)計(jì)階段都會壓縮設(shè)計(jì)預(yù)算,這就使設(shè)計(jì)單位在設(shè)計(jì)過程中出現(xiàn)圖紙抄襲的現(xiàn)象。促使很多廠房的結(jié)構(gòu)和布置形式一樣,有的設(shè)計(jì)師為了節(jié)省工作時(shí)間,直接利用以完工圖紙進(jìn)行改動,這就會在設(shè)計(jì)的過程中,出現(xiàn)設(shè)計(jì)遺漏。同時(shí)降低設(shè)計(jì)成本會使圖紙?jiān)趯徍诉^程中也不被重視,對圖紙中存在的問題視而不見,對錯(cuò)誤的結(jié)構(gòu)尺寸依然沿用的狀況。

    2鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量不合格

    我國有很多型鋼的生產(chǎn)廠家,這些廠家的生產(chǎn)能力參差不齊,生產(chǎn)能力強(qiáng)的廠家都是用數(shù)控機(jī)床來完成加工,這類生產(chǎn)廠家在型鋼的制造、鉆孔、除銹等方面技術(shù)十分**,同時(shí)這些生產(chǎn)廠家都具備較全的資質(zhì)。有些技術(shù)和實(shí)力相對落后的小廠,則是采用人工加工的形式,這不僅會造成型鋼構(gòu)件的尺寸問題,同時(shí)為了降低成本,這些小廠商會較da限度的降低原材料成本,并且簡化施工工序,這加大了型鋼構(gòu)件的質(zhì)量隱患。

    3鋼結(jié)構(gòu)廠房施工不規(guī)范

    能進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)廠房施工的外協(xié)隊(duì)伍有很多,這些隊(duì)伍有著不同的施工能力,隊(duì)伍的人員配備,施工資質(zhì)都有很大區(qū)別,如果施工隊(duì)伍的管理不規(guī)范,就不能進(jìn)行很好的施工,使施工組織不規(guī)范,不僅降低了施工效率還為廠房鋼結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量帶來隱患。

    4鋼結(jié)構(gòu)廠房焊接工藝薄弱

    焊接是整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)較重要的施工工序,它不僅使結(jié)構(gòu)部件進(jìn)行銜接,同時(shí)還起到一定的承載能力,但是目前電焊人員的施工技術(shù)水平差距較大,在焊接過程中會出現(xiàn)氣泡、焊接縫隙、夾渣等問題。

    5施工管理不完善

    施工管理是整個(gè)工程的支柱,它貫穿整個(gè)施工過程,還要對工程的組織、技術(shù)等方面起到指導(dǎo)作用,另外施工管理還包括對工程完工后的交付工作。但是目前很多鋼結(jié)構(gòu)廠房施工項(xiàng)目都存在管理上的不完善中,首先是施工隊(duì)伍人員組織不清、缺少重點(diǎn)崗位人員;其次項(xiàng)目的監(jiān)理單位對本質(zhì)工作不重視,很多監(jiān)督環(huán)節(jié)只是基于形式,導(dǎo)致質(zhì)量問題的頻發(fā)。

    工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)廠房安全性檢測的一般程序:

    1、工程師現(xiàn)場勘探;

    2、制定檢測鑒定方案(根據(jù)國家房屋檢測相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),例如:《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》等);

    3、廠房建筑、結(jié)構(gòu)布置及構(gòu)件尺寸核對;

    4、廠房柱底相對沉降檢測及柱傾斜檢測;

    5、對廠房進(jìn)行完損狀況檢測;

    6、廠房結(jié)構(gòu)承載能力驗(yàn)算分析;

    7、廠房構(gòu)造措施分析;

    8、出具廠房安全檢測鑒定報(bào)告。

    鋼結(jié)構(gòu)廠房在使用過程中,若發(fā)現(xiàn)廠房鋼結(jié)構(gòu)接縫開裂,出現(xiàn)銹蝕,螺栓連接節(jié)點(diǎn)松動等問題時(shí),要引起足夠重視,并且需要找有房屋檢測資質(zhì)的企業(yè)對廠房進(jìn)行安全檢測鑒定,及時(shí)發(fā)現(xiàn)廠房中存在的安全隱患,針對問題進(jìn)行相應(yīng)的加固修補(bǔ),以免對日后的正常生產(chǎn)造成不良影響。

    鋼結(jié)構(gòu)工程檢測的儀器及依據(jù)

    1、混凝土回彈儀(ZC3-A);

    2、CTS-9003型超聲波檢測儀;

    3、TT220數(shù)字式覆層測厚儀;

    4、游標(biāo)卡尺、千分尺、卷尺、鋼盤尺

    5、紅外線測距儀(Leica Classic);

    6、其他檢測儀器。

    主要檢測依據(jù)

    1、結(jié)構(gòu)檢測所依據(jù)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)

    (1)《回彈法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T 23-2001);

    (2)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》(GB/T 11345-1989);

    (3)《工程測量規(guī)范》(GB 50026-1993);

    (4)《建筑變形量測規(guī)程》(JGJ/T 8-1997);

    (5)《建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T 50344-2004);

    (6)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50205-2001);

    (7)《鋼材力學(xué)及工藝性能實(shí)驗(yàn)取樣規(guī)定》(GB2975-82)

    (8)委托單位提供的建筑結(jié)構(gòu)鑒定委托書。

    (9)《鋼結(jié)構(gòu)*涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(CECS 24:90);

    2、結(jié)構(gòu)鑒定所依據(jù)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)

    (1)《建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB 50300-2001);

    (2)委托單位提供的車間建筑結(jié)構(gòu)施工圖紙一套。

    (3)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50204-2002);

    (4)《工業(yè)廠房可靠性鑒定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ 144-90)。

    結(jié)構(gòu)鑒定分析注意事項(xiàng):

    1、在結(jié)構(gòu)布置分析中,應(yīng)重點(diǎn)對結(jié)構(gòu)體系、平面布置、傳力路徑、連接方式、支撐布置、構(gòu)造措施等進(jìn)行檢查和評價(jià)。

    2、在結(jié)構(gòu)構(gòu)件裂縫分析中,應(yīng)根據(jù)裂縫位置、形態(tài)和其它檢測結(jié)果判斷該裂縫是否屬于受力裂縫。對受力裂縫應(yīng)通過承載力驗(yàn)算證明,對非受力裂縫應(yīng)進(jìn)一步區(qū)分沉降、收縮、施工、溫度、耐久性等并分析產(chǎn)生原因。

    3、結(jié)構(gòu)復(fù)核時(shí),應(yīng)明確驗(yàn)算所采用的規(guī)范、計(jì)算軟件及版本、抗震設(shè)防烈度、抗震等級、場地類別、基本風(fēng)壓、地面粗糙度、材料強(qiáng)度等參數(shù)。

    4、結(jié)構(gòu)復(fù)核時(shí)所依據(jù)的設(shè)計(jì)規(guī)范應(yīng)根據(jù)鑒定目的和鑒定類型確定。對涉及改造、使用功能改變的應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)范執(zhí)行,結(jié)構(gòu)安全性鑒定宜采用建造時(shí)期處在有效期內(nèi)相應(yīng)的設(shè)計(jì)規(guī)范但不**89系列規(guī)范。

    鋼網(wǎng)架

    1鋼網(wǎng)架的檢測可分為節(jié)點(diǎn)的承載力、焊縫、尺寸與偏差、桿件的不平直度和鋼網(wǎng)架的撓度等項(xiàng)目。

    2鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點(diǎn)和螺栓球節(jié)點(diǎn)的承載力的檢驗(yàn),應(yīng)按《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ78的要求進(jìn)行。對既有的螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架,可從結(jié)構(gòu)中取出節(jié)點(diǎn)來進(jìn)行節(jié)點(diǎn)的極限承載力檢驗(yàn)。在截取螺栓球節(jié)點(diǎn)時(shí),應(yīng)采取措施確保結(jié)構(gòu)安全。

    3鋼網(wǎng)架中焊縫,可采用超聲波探傷的方法檢測,檢測操作與評定應(yīng)按《焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級法》JG/T3034.1或《螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級法》JG/T3034.2的要求進(jìn)行。

    4鋼網(wǎng)架中焊縫的外觀質(zhì)量,按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的要求進(jìn)行檢測。

    5焊接球、螺栓球、高強(qiáng)度螺栓和桿件偏差的檢測,檢測方法和偏差允許值應(yīng)按《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ78的規(guī)定執(zhí)行。

    6鋼網(wǎng)架鋼管桿件的壁厚,可采用超聲測厚儀檢測,檢測前應(yīng)清除飾面層。

    7鋼網(wǎng)架中桿件軸線的不平直度,可用拉線的方法檢測,其不平直度不得**過桿件長度的千分之一

    8鋼網(wǎng)架的撓度,可采用激光測距儀或水準(zhǔn)儀檢測,每半跨范圍內(nèi)測點(diǎn)數(shù)不宜小于3個(gè),且跨中應(yīng)有1個(gè)測點(diǎn),端部測點(diǎn)距端支座不應(yīng)大于1m。

    4、結(jié)構(gòu)性能實(shí)荷檢驗(yàn)與動測

    4.1對于大型復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)體系可進(jìn)行原位非破壞性實(shí)荷檢驗(yàn),直接檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)性能。結(jié)構(gòu)性能的實(shí)荷檢驗(yàn)可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄H的規(guī)定進(jìn)行。加荷系數(shù)和判定原則可按附錄H.2的規(guī)定確定,也可根據(jù)具體情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

    4.2對結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的承載力有疑義時(shí)可進(jìn)行原型或足尺模型荷載試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)委托具有足夠設(shè)備能力的專門機(jī)構(gòu)進(jìn)行。試驗(yàn)前應(yīng)制定詳細(xì)的試驗(yàn)方案,包括試驗(yàn)?zāi)康摹⒃嚰倪x取或制作、加載裝置、測點(diǎn)布置和測試儀器、加載步驟以及試驗(yàn)結(jié)果的評定方法等。試驗(yàn)方案可按附錄H制定,并應(yīng)在試驗(yàn)前經(jīng)過有關(guān)各方的同意。

    4.3對于大型重要和新型鋼結(jié)構(gòu)體系,宜進(jìn)行實(shí)際結(jié)構(gòu)動力測試,確定結(jié)構(gòu)自振周期等動力參數(shù)。結(jié)構(gòu)動力測試宜符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄E的規(guī)定。

    4.4鋼結(jié)構(gòu)桿件的應(yīng)力,可根據(jù)實(shí)際條件選用電阻應(yīng)變儀或其他有效的方法進(jìn)行檢測。


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