基于機(jī)器視覺的紡織品在線檢測系統(tǒng)

時(shí)間：2017-12-06作者：西安獲德圖像技術(shù)有限公司瀏覽：56

    隨著工業(yè)自動化領(lǐng)域各種**的革新，機(jī)器視覺檢測作為一種快速、實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確采集與處理信息的**，已逐漸成為增強(qiáng)自動化行業(yè)企業(yè)競爭力不可缺少的技術(shù)工具和手段。而正是由于其具備相當(dāng)?shù)男阅軆?yōu)勢，因此備受制造行業(yè)廠商的青睞，其應(yīng)用領(lǐng)域也越來越廣泛。
    紡織品質(zhì)量是紡織品生產(chǎn)企業(yè)生存的命脈。質(zhì)量檢測作為生產(chǎn)中較其重要的環(huán)節(jié)，如何有效進(jìn)行質(zhì)量管理及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量存在的問題，降低次品率，提升產(chǎn)品品質(zhì)與檔次至關(guān)重要。目前，傳統(tǒng)的織物疵點(diǎn)檢測技術(shù)已經(jīng)成為制約紡織行業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的“瓶頸”。以**的信息化和自動化以及其他現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)改造和提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)是當(dāng)今社會發(fā)展的必然趨勢，就日前紡織產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀而言，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次，紡織品質(zhì)量檢測和控制的自動化與實(shí)時(shí)化是一個(gè)很重要的方面，而織物疵點(diǎn)自動檢測則是其中的一個(gè)典型和重要的內(nèi)容。
    高速智能驗(yàn)布系統(tǒng)是西安獲德面向紡織行業(yè)研發(fā)的織物表面缺陷檢測系統(tǒng)，主要用來檢測織物表面各種紗疵和織疵。該系統(tǒng)采用進(jìn)口高速線陣相機(jī)、冷光光源以及高性能工控機(jī)，系統(tǒng)設(shè)計(jì)精巧，界面操作簡便。
其具有以下特點(diǎn)：
    1.采用西安獲德*的視覺算法，對各種疵點(diǎn)的種類，不正常的紋理，可實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)在線檢出功能，并能夠精準(zhǔn)定位疵點(diǎn)位置坐標(biāo)；
    2.對所檢測的疵點(diǎn)，實(shí)時(shí)進(jìn)行模式識別，自動分類；對不同相機(jī)檢測的疵點(diǎn)進(jìn)行經(jīng)向和緯向的實(shí)時(shí)合并。對不同種類疵點(diǎn)按照客戶需求標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評級評分，從而自動形成整卷布評級結(jié)果，可分為一等品，合格品，等品類等級；
    3.提供參數(shù)設(shè)置，用來不斷優(yōu)化疵點(diǎn)的檢測和分類。
    4.布長度測量：采用分辨率為1mm的獨(dú)立布長度測量裝置，標(biāo)記疵點(diǎn)的實(shí)際位置和長度；
    5.實(shí)時(shí)在線檢測經(jīng)密、緯密、實(shí)際長度、幅寬、速度等參數(shù)；
    6.操作人員和操作步驟全程記錄，有著完善的可追溯性；
    7.屏幕上本卷疵點(diǎn)參數(shù)和圖像的實(shí)時(shí)顯示，直觀清楚；每卷檢測完畢，都會自動形成如下的記錄單，由檢驗(yàn)員簽字確認(rèn)，可記錄詳細(xì)每個(gè)疵點(diǎn)的參數(shù)；
    8.采用大型數(shù)據(jù)庫保存每卷布的疵點(diǎn)詳細(xì)記錄和疵點(diǎn)圖像，整個(gè)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)所有輸?shù)?0年*存儲。每個(gè)疵點(diǎn)都可以看出日期、卷標(biāo)、起始點(diǎn)、長度、面積、圖像序號等信息；
    9.分析統(tǒng)計(jì)?？呻S時(shí)提供各種不同條件的統(tǒng)計(jì)報(bào)告及信息，根據(jù)數(shù)據(jù)分析確定發(fā)生疵點(diǎn)的生產(chǎn)部位，優(yōu)化工藝，以減少疵點(diǎn)的產(chǎn)生。可按照處理劑，紗線類別，疵點(diǎn)類別，爐窯號，織機(jī)類別，產(chǎn)品規(guī)格等不同條件進(jìn)行分析統(tǒng)計(jì)；
    10.另外還提供相機(jī)測試、大圖像保存、直方圖統(tǒng)計(jì)、相機(jī)曲線顯示、相機(jī)溫度檢測、硬盤空間檢測、光源故障自動檢測、程序運(yùn)行故障自動記錄、鏡頭自動清潔、特殊防靜電措施等功能，方便安裝調(diào)試和日常維護(hù)。
    機(jī)器視覺高速智能驗(yàn)布系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)紡織品中的斷經(jīng)、斷緯、粗節(jié)紗、稀密路、雙緯、松緯、污跡等疵點(diǎn)的檢測，集自動探測、疵點(diǎn)定位、缺陷分類質(zhì)量評估等多種功能于一體，可針對多種不同的紡織品進(jìn)行檢測，其檢測速度與精度達(dá)到**同類產(chǎn)品水平，并且具有使用維護(hù)方便，*的優(yōu)點(diǎn)，是紡織品表面缺陷自動檢測的較佳選擇。
    隨著行業(yè)的發(fā)展，在各大領(lǐng)域都能看到機(jī)器視覺檢測技術(shù)及設(shè)備的應(yīng)用案例，其應(yīng)用優(yōu)勢已經(jīng)的逐步得各類企業(yè)的認(rèn)可，市場也不斷擴(kuò)張，進(jìn)入高速發(fā)展階段。


西安獲德圖像技術(shù)有限公司專注于疵點(diǎn)檢測,表面檢測,缺陷檢測等

• 詞條

  詞條說明

• 自動化檢測設(shè)備如何檢測表面缺陷

  表面缺陷檢測常見的檢測主要有物體表面劃痕，污點(diǎn)、平面度、破損、邊框整齊度、物體表面孔洞，皺褶、斑點(diǎn)等。 表面缺陷檢測設(shè)備凝聚了機(jī)器視覺領(lǐng)域的多項(xiàng)**技術(shù)成果，并融入了多項(xiàng)創(chuàng)新的檢測理念，既能同生產(chǎn)線無縫對接檢測，也可離線進(jìn)行檢測，在對材料表面的瑕疵以及半透明材料內(nèi)部瑕疵進(jìn)行快速檢測的同時(shí)能夠直觀的給予生產(chǎn)反饋，可以廣泛應(yīng)用于纖維行業(yè)、塑化行業(yè)、造紙及電子行業(yè)、金屬行業(yè)等領(lǐng)域。 據(jù)了解，在當(dāng)前大批

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• 深扎多個(gè)產(chǎn)業(yè)縱深處 機(jī)器視覺成低調(diào)的改造者

  近年來，人工智能技術(shù)正在重塑著我們生活的方方面面，改變著我們所處的這個(gè)世界。不僅僅是提升我們個(gè)人的生活，同時(shí)也在改變著企業(yè)的操作流程和管理方式。 在人工智能技術(shù)的驅(qū)動下，實(shí)體經(jīng)濟(jì)正在經(jīng)受著數(shù)字化的改革升級，而改變實(shí)體經(jīng)濟(jì)的**兵除了樣式各異的機(jī)械臂還有一種在外界看來并不太起眼的技術(shù)——機(jī)器視覺。 在沉默中跑步前進(jìn)的機(jī)器視覺技術(shù) 據(jù)悉，機(jī)器視覺是人工智能發(fā)展較為快速的一個(gè)分支。機(jī)器視覺作為生產(chǎn)過程