成份作用焊錫膏,主要由助焊劑和焊料粉組成:
(一)、助焊劑的主要成份及其作用:
A、活化劑(ACTIVATION):該成份主要起到去除PCB銅膜焊盤表層及零件焊接部位的氧化物質(zhì)的作用,同時(shí)具有降低錫、鉛表面張力的功效;D、溶劑(SOLVENT):該成份是焊劑組份的溶劑,在錫膏的攪拌過(guò)程中起調(diào)節(jié)均勻的作用,對(duì)焊錫膏的壽命有一定的影響;
焊錫膏使用方法:
1.回溫:將原裝錫膏瓶從冰箱取出后,在室溫20℃~25℃時(shí)放置時(shí)間不得少于4小時(shí)以充分回溫 之室溫為度,并在錫膏瓶上的狀態(tài)標(biāo)簽紙上寫明解凍時(shí)間,同時(shí)填好錫膏進(jìn)出管制表。
2.攪拌:手工:用扁鏟按同一方向攪拌5~10分鐘,以合金粉與焊劑攪拌均勻?yàn)闇?zhǔn)。 自動(dòng)攪拌機(jī):若攪拌機(jī)速為1200轉(zhuǎn)/分時(shí),則需攪拌2~3分鐘,以攪拌均勻?yàn)闇?zhǔn)且在使用時(shí)仍需用手動(dòng)按同一方向攪動(dòng)1分鐘。
3。使用環(huán)境: 溫濕度范圍:20℃~25℃ 45%~75%
4。使用投入量:半自動(dòng)印刷機(jī),印刷時(shí)鋼網(wǎng)上錫膏成柱狀體滾動(dòng),直徑為1~1.5cm即可。
5。使用原則 a.使用錫膏一定要**使用回收錫膏并且只能用一次,再剩余的做報(bào)廢處理。 b.錫膏使用原則:**先用(使用次剩余的錫膏時(shí)必須與新錫膏混合,新舊錫膏混合比例至少1:1(新錫膏占比例較大為好,且為同型號(hào)同批次)。
6。注意事項(xiàng):冰箱必須24小時(shí)通電、溫度嚴(yán)格控制在0℃~10℃。
詞條
詞條說(shuō)明
從兩種助焊膏的名稱上就知道一種無(wú)鹵一種含鹵素。不過(guò)如果僅僅是這樣的區(qū)別也沒(méi)有什么意義,根據(jù)大量的資料表明,兩者之間有4種區(qū)別:1.松香成膜劑的區(qū)別:普通的助焊膏所含的松香成膜劑都是普通的松香,軟化點(diǎn)是75℃左右,其酸值在100左右,這種松香顏色深,高溫焊接后的殘留物容易發(fā)黃,因松香軟化點(diǎn)低,焊接冷卻后的松香殘留物有潮濕感,容易粘手.無(wú)鹵助焊膏則是用特殊松香合成樹脂,軟化點(diǎn)是135℃,酸值在200-
焊接BGA芯片的方法如下:1)首先將芯片在電路板中定好位?!咎崾尽咳绻娐钒逯袥](méi)有定位線,可以用筆或針頭在BGA芯片的周圍畫好線,記住方向,作好記號(hào)。2)在BGA芯片定好位后,接著就可以焊接了。先把熱風(fēng)槍調(diào)節(jié)至合適的風(fēng)量和溫度,讓風(fēng)嘴的*對(duì)準(zhǔn)芯片的*位置,緩慢加熱。當(dāng)看到芯片往下一沉且四周有助焊膏溢出時(shí),說(shuō)明錫球已和線路板上的焊點(diǎn)熔合在一起。這時(shí)可以輕輕晃動(dòng)熱風(fēng)槍使加熱均勻充分,由于表面張力的
高溫錫膏的特性:1.印刷滾動(dòng)性及下錫性好,對(duì)低至0.3mm間距焊盤也能完成**的印刷;2.連續(xù)印刷時(shí),其粘性變化較小,鋼網(wǎng)上的可操作壽命長(zhǎng),**過(guò)8小時(shí)仍不會(huì)變干,仍保持良好的印刷效果;3.錫膏印刷后數(shù)小時(shí)仍保持原來(lái)的形狀、無(wú)坍塌,貼片元件不會(huì)產(chǎn)生偏移;4.具有優(yōu)良的焊接性能,可在不同部位表現(xiàn)出適當(dāng)?shù)臐?rùn)濕性;5.可適應(yīng)不同檔次焊接設(shè)備的要求,*在充氮環(huán)境下完成焊接,在較寬的回流焊爐溫范圍內(nèi)仍可表現(xiàn)
公司名: 深圳市一通達(dá)焊接輔料有限公司
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