**硅膠粘劑：無(wú)鹵阻燃EPDM配方

時(shí)間：2015-05-06作者：深圳市興永為硅膠有限公司瀏覽：58

**硅膠粘劑：無(wú)鹵阻燃EPDM配方

問(wèn)題1：阻燃效果不理想，煙比較大
    2、若阻燃劑添加量太大，混煉膠強(qiáng)度太低，缺少使用**
    3、低溫不理想

1.低煙無(wú)鹵阻燃，較好選擇無(wú)機(jī)阻燃劑；2.要達(dá)到高強(qiáng)度，應(yīng)該選用高門(mén)尼高乙烯含量牌號(hào)的EPDM；3.要做到5510低煙阻燃效果，含膠率盡量控制在30%以下；4.紅磷阻燃效果好，但是煙密度大，紅磷在5-10份既可以起到阻燃同時(shí)又具有消煙作用；5.氫氧化鋁要起到阻燃效果較好加到120份以上，不然阻燃效果不佳，且影響物性和擠出性能，建議采用LH3替代氫氧化鋁，阻燃消煙效果較好，擠出工藝性能優(yōu)越；6.N330盡量少用，且不利于擠出和低溫；7.DIN 5510這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，阻燃要求不一定比V-0級(jí)高，他主要的要求是低煙，這個(gè)是難點(diǎn)。

興永為L(zhǎng)ED硅膠分享：這東西怎么硫化？條件？硬度要求多少？還有什其他么要求？光談阻燃要求沒(méi)什么意義吧,看你的油 炭黑 及填充份數(shù)，目標(biāo)性能要求也不高.(主要用來(lái)做膠管，擠出，硫化罐硫化，強(qiáng)度到?jīng)]有具體要求，但希望能達(dá)到8兆帕，硬度75左右吧.)

建議:采用乙烯含量60%以上的膠來(lái)做 強(qiáng)度有保證 ，擠出會(huì)較好因?yàn)?5度，所以能選高的就盡量高點(diǎn).
至于阻燃性建議用氫氧化物基的 磷氮系的貴,采用氫氧化鋁 氫氧化鎂或者LH3配紅磷都是可以做到的。阻燃劑總量尤其是紅磷量控制很關(guān)鍵，關(guān)系到阻燃性及煙大小,無(wú)論采用哪個(gè)路線，做下變量即可。估計(jì)阻燃劑量在膠油總量的1.3-1.5倍比較*做出來(lái)，再低就得去測(cè)下 除非你那測(cè)試不花錢(qián) ,由于是膠管 用硫化罐硫化，不像密封條那樣，所以填料選擇就不用太拘束 當(dāng)然能純炭黑較好。油用量在30-60份；炭黑用量在20-60份 ，不建議用太多，強(qiáng)度較好用生膠來(lái)調(diào).

這個(gè)75硬度要求如果用高乙烯 65以上的做出來(lái)低溫肯定不怎么理想，反之用普通的幾種常態(tài)阻燃劑大量添加對(duì)物理性能影響很大，所以才考慮用高乙烯目的就是確保強(qiáng)度。所以只能根據(jù)阻燃機(jī)理選擇合理巧妙的搭配，能做到添加少量阻燃劑50-60PHR，能夠滿足阻燃要求，這樣生膠乙烯就可以降低選擇55左右的，能夠確保低溫問(wèn)題！{配方的配合特點(diǎn)就是選材和搭配，至于選材就要看自己了解的材料領(lǐng)域和專業(yè)知識(shí)，不同材料的作用，不同材料間的反應(yīng)機(jī)理）

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