防水密封硅膠v1含膠率太高會產(chǎn)生什么問題? NR為主的減震,硬度假如只有40度左右的話,老外的配方里70%的含膠率還是比較常見的。含膠率過高:會產(chǎn)生什么這個和膠種有關(guān)系看是啥膠:要是高粘度膠,流動性肯定也不好,毛邊也不好撕。像結(jié)晶橡膠和非結(jié)晶橡膠含膠率高都不好撕邊,一個是強度高不好撕,一個是強度差不好撕。因為非結(jié)結(jié)晶橡膠生膠強度差,含膠率越高強度相對來講就差。當然含膠率高時產(chǎn)品必縮率大,尺寸穩(wěn)定性差?;鞜捈庸ば圆??;鞜捘z膠片收縮嚴重. 透明防水硅膠供應商-興永為硅膠分享:含膠率高與低視產(chǎn)品而定,不可一概而論,有人說50%就是高,有人說70%還低。成本高,膠的收縮率大,彈性好,硬度不會很高,強度不一定(看是什么膠種),什么東西會用得著這么高的含膠率呢,難道是高回彈的產(chǎn)品?成本高,膠的收縮率大,彈性好硬度不會很高,強度不一定(看是什么膠種),什么東西會用得著這么高的含膠率呢,難道是高回彈的產(chǎn)品/show-23-141.html (本文來自深圳興永為導熱硅膠有限公司整理分享)
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T8燈管密封膠:脫醇硅膠表干問題 脫醇硅膠做了很多樣,都出現(xiàn)表干速度過慢的現(xiàn)象,還有表干后,與空氣接觸的地方有粘性,與PP薄膜接觸的地方不沾手,一個樣品在薄膜上. 交聯(lián)體系沒選好,只用甲**是不行的。催化劑的用量少了點吧,這個交聯(lián)體系應該沒有問題的,后期它的性能都非常好呀,測試過了,后期的性能都很好的,用甲基三氧甲基硅烷交聯(lián)劑是沒問題的,只要把關(guān)好原料的質(zhì)量。交聯(lián)劑,絡(luò)合物的比例關(guān)系,混合工藝,加
led硅膠密封膠:RTV-1密封膠問題 怎樣做低模量的密封膠,107膠與納米碳酸鈣為主要原料,希望不加入增塑劑以降低模量,也不希望采用某些特殊處理的粉體(成本較高),據(jù)了解,道都有低模量50LM密封膠,測試過**應力的確在0.4MPa以下,且對多孔材料無污染(意味不加入小分子增塑劑). 如何有效地降低模量并提高伸長率,并保證以下性能,儲存期9個月以上,對基材粘結(jié)性不受到影響,表干消粘固化等不受
led硅膠密封膠:填充劑與促進劑的關(guān)系 在生膠質(zhì)量相同的情況下,填沖劑 CC-R,膠粉,輕質(zhì)碳酸鈣的質(zhì)量增加,促進劑總量是否增加。 應該要適量增加,具體怎么個關(guān)系沒做過實驗。填料多了對小料都有稀釋的作用!由于碳酸鈣呈堿性,隨碳酸鈣的增加促進劑應適量減少,應該適當增加促進劑,因為增加這些填充劑后生膠的濃度降低了。是否增加促進劑,需要看填充劑的種類關(guān)于增加碳酸鈣,需適當減少促進劑一說,在工作中遇到過當
深圳led硅膠廠家:氣溫高硅膠配方硬度問題 溫度高打出來的膠料硬度老是低4-5度,尤其是NR的(比重 流化曲線都比較正常),補加10PHR白碳黑也沒什么效果,流黃由1.7加到2份也不見好(都是用異常料補加的),下午在試下薔薇粉,不抱很大希望。 那就再增加淺色填充的用量,,或者減少點增塑劑的用量。你是剛拿出來測量。還是放一段時間測量呢?放了快1小時量的 ,至于停放環(huán)境就是室溫了。為什么添加白煙無效呢
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