【充氣芯模】充氣芯模的主要作用

時(shí)間：2025-01-06作者：衡水衡安工程橡膠有限公司瀏覽：129

主要用于公路橋梁混凝土前張法后張法梁的澆筑成型工程。同時(shí)也被涵洞排污工程所采用。橡膠氣囊是利用橡膠的高分子特性與高強(qiáng)度纖維布硫化而成的一種可膨脹、收縮的不同形狀的內(nèi)模（是由橡膠與纖維加強(qiáng)層硫化而制成的產(chǎn)品，具有很高的抗壓強(qiáng)度，彈性和氣密性），充入壓縮空氣后，氣囊即伸展膨脹達(dá)到其截面設(shè)計(jì)要求，充氣壓力根據(jù)廠家標(biāo)識(shí)而定。其并可以從空腔中抽出膠囊。它使用簡(jiǎn)便，經(jīng)濟(jì)，不充氣時(shí)柔軟收縮，任意折疊、卷曲，充氣膨脹后具有足夠的強(qiáng)度來承受混凝土的壓力。




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• 詞條

  詞條說明

• 橡膠充氣芯模保管與維修

  A.芯模使用后用清水沖洗干凈，不用時(shí)應(yīng)放置通風(fēng)干燥處，不要觸及油劑，酸，堿。 B.現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)避免尖銳硬物。 C.膠囊每次脫模后，就立即用刷子（尼龍刷較好）自來水清洗，除去表面混凝土以保持膠囊表面清潔。 D．芯模如有漏氣，封口膠片脫落時(shí)；可在需修補(bǔ)處用砂輪打磨，涂刷膠水覆蓋膠片修補(bǔ)，纖維撕破處則以膠布覆蓋修補(bǔ)。 (-)充氣芯模施工要點(diǎn) 1．主要技術(shù)參數(shù) (1)膠囊充氣壓力與膠囊直徑、新灌筑砼的壓力

• 橡膠充氣芯模的施工方法

  橡膠充氣芯模的施工方法：1?、使用前，檢查鋼筋籠鋼絲接頭及軋絲頭不得朝內(nèi)徑方向彎曲，以免扎傷芯模，形成漏氣現(xiàn)象。2?、先澆注鋼筋籠底部砼墊層，再用繩將芯模牽引到鋼筋籠內(nèi)，并使縱向接縫朝上。3?、打開閥門充氣到規(guī)定壓力，即可關(guān)閉閥門、切忌不得壓。4?、異型芯模應(yīng)交替充氣直達(dá)規(guī)定壓力。5?、將進(jìn)入鋼筋籠內(nèi)的芯模上下左右加以固定?？朔细×白笥乙苿?dòng)

• 盆式橡膠支座安裝工藝

  一、鋼板焊接盆式橡膠支座安裝方法 1、進(jìn)行預(yù)留槽鑿毛清理。對(duì)于墩預(yù)埋鋼板，較好采用二次澆筑混凝土進(jìn)行錨固，墩臺(tái)施工時(shí)要注意預(yù)留槽的預(yù)留（預(yù)留槽兩側(cè)寬度較預(yù)埋鋼板要寬100mm），鑿毛處理完成后，用空壓機(jī)和掃帚將預(yù)留槽吹掃干凈。 2、測(cè)量放線。用水準(zhǔn)儀及全站儀放出支座的高程控制線及平面位置。 3、鋼板就位、灌注混凝土。鋼板位置、平整度及高程調(diào)整好后，對(duì)混凝土接觸面進(jìn)行適當(dāng)?shù)臑⑺疂駶?rùn)，在灌注混凝土?xí)r

• 橡膠止水帶廠家

  橡膠止水帶和止水橡皮系以橡膠與各種合成橡膠為主要原料，摻加各種助劑及填充料，經(jīng)塑煉、混煉、壓制成型，其品種規(guī)格較多，有橋型、山型、P型、U型、Z型、乙型、T型、H型、E型、Q型等。以橡膠或各種合成橡膠為主要原料，摻入多種助劑和填充料，經(jīng)塑化、混煉、壓延和硫化等工序制成。根據(jù)使用情況又可分類為埋式橡膠止水帶和背貼式橡膠止水帶。該止水材料具有良好的彈性，性、耐老化性和抗撕裂性能，適應(yīng)變形能力強(qiáng)、防