南昌進(jìn)賢縣C70灌漿料廠家歡迎咨詢

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12  后錨固連接件
12.1  一般規(guī)定
12.1.1  本章的規(guī)定適用于以普通混凝土為基材的后錨固連接件的安全性鑒定。
12.1.2  工程結(jié)構(gòu)用的后錨固連接件應(yīng)采用膠接植筋、膠接全螺紋螺桿和**械鎖緊效應(yīng)的自擴(kuò)底錨栓、模擴(kuò)底錨栓和特殊倒錐形錨栓。
12.1.3  在考慮地震作用的結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用膨脹型錨栓作為承重構(gòu)件的連接件。
12.1.4  后錨固連接件的安全性鑒定，應(yīng)包括基材和錨固件的材質(zhì)鑒定以及連接的性能鑒定。
12.2  基材及錨固件材質(zhì)鑒定
12.2.1  混凝土基材的安全性鑒定應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1  當(dāng)采用膠接植筋和膠接全螺紋螺桿時(shí)，其基材混凝土的強(qiáng)度等級應(yīng)符合下列規(guī)定：
     1）當(dāng)新增構(gòu)件為懸挑結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)，其基材混凝土強(qiáng)度等級不得**C25級；
     2）當(dāng)新增構(gòu)件為其他結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)，其基材混凝土強(qiáng)度等級不得**C20級。
    2  當(dāng)采用錨栓時(shí)，其基材混凝土的強(qiáng)度等級：對重要結(jié)構(gòu)，不得**C30級；對一般結(jié)構(gòu)，不得**C25級。
12.2.2  對碳素鋼、合金鋼和不銹鋼錨栓的安全性鑒定，應(yīng)分別符合表12.2.2–1、表12.2.2–2的規(guī)定：
表鋼筋腐蝕與檢測方法：實(shí)驗(yàn)參照ＡＳＴＭＣ８７６．９１（如圖２．２所示），加速腐蝕后用半電池電位法檢測，使用甘汞飽和電極作參比電極。半電池電位法的原理要求混凝土成為電解質(zhì)，因此必須對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的表面進(jìn)行預(yù)先潤濕。純凈水潤濕海綿和混凝土結(jié)構(gòu)表面。檢測時(shí)，保持混凝土濕潤，以飽和甘汞電極作為參比電極（ＳＣＥ）。測試時(shí)將飽水后的海綿放置于試樣上，甘汞電極的**與飽水海綿緊密接觸。12.2.2–1  碳素鋼及合金鋼錨栓的安全性能指標(biāo)
性  能  等  級 4.8 5.8 6.8 8.8
抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fstk（MPa） ≥400 ≥500 ≥600 ≥800
屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fyk或fs0.2k（MPa） ≥320 ≥400 ≥480 ≥640
伸長率δs（%） ≥14 ≥10 ≥8 ≥12
受拉彈性模量（MPa） ≥2.0×105
注： 性能等級4.8表示：fstk＝400；fyk / fstk＝0.8。
表12.2.2–2  不銹鋼（奧氏體A1、A2、A4）錨栓性能指標(biāo)
性能等級 抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fstk
（MPa） 屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fyk
（MPa） 伸長值δ
50 ≥500 ≥210 ≥0.6d
70 ≥700 ≥450 ≥0.4d
80 ≥800 ≥600 ≥0.3d
12.2.3  膠接植筋的鋼筋應(yīng)采用HRB400級及HRB335級的該方法是將制作好的試件放到特定的真實(shí)環(huán)境中一段較長的時(shí)間，讓其進(jìn)行自然劣化發(fā)展，一般都要在ｌＯ年甚至１０年以上，然后檢測試件耐久性性能的退化。目前界各國都很重視此類實(shí)驗(yàn)，如我國考慮到一年四季各地區(qū)氣候條件的不同，在全國不同地區(qū)建立了１１個(gè)大氣腐蝕實(shí)驗(yàn)站，同時(shí)還建立了一批土壤實(shí)驗(yàn)站。對一根在海洋環(huán)境下暴露了近四十年的鋼筋混凝土梁進(jìn)行了裂縫形態(tài)、碳化深度、氯離子含量以及利用電子顯微鏡研究鋼筋與混凝土交界面處銹蝕產(chǎn)物性質(zhì)。這種試驗(yàn)方法獲取的試驗(yàn)數(shù)據(jù)真實(shí)可信，長期觀測后形成的對比性暴露試驗(yàn)成果可以彌補(bǔ)許多室內(nèi)試驗(yàn)的不足，從而較具說服力及實(shí)際應(yīng)用**。但缺點(diǎn)是試驗(yàn)周期長，成本高，可重復(fù)性差。同時(shí)由于針對性較強(qiáng)，難以適應(yīng)廣泛的多變的真實(shí)環(huán)境，目前主要限于混凝土材料實(shí)驗(yàn)。帶肋鋼筋。膠接全螺紋鋼螺桿應(yīng)采用Q235和Q345的鋼螺桿。鑒定時(shí)，鋼筋和螺桿的強(qiáng)度指標(biāo)應(yīng)分別按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50010和《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50017的規(guī)定采用。
12.3  后錨固連接性能鑒定
12.3.1  后錨固連接的承載力鑒定，應(yīng)采用破壞性檢驗(yàn)方法（附錄U），其檢驗(yàn)結(jié)果的評定，應(yīng)符合下列規(guī)定：
   1  當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果符合下列要求時(shí)，其錨固承載力評為合格：
        Nu,m≥[γu]Nt  （12.3.1–1）
    且    Nu,min≥0.85Nu,m  （12.3.1–2）
式中：  Nu,m——受檢驗(yàn)錨固件JI限抗拔力實(shí)測平均值。
     Nu,min——受檢驗(yàn)錨固件JI限抗拔力實(shí)測zui小值。
       Nt ——受檢驗(yàn)錨固件連接的軸向受拉承載力設(shè)計(jì)值；應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50367的規(guī)定計(jì)算確定。
    [γu] ——破壞性檢驗(yàn)安全系數(shù)，按表12.3.1取用。
   2  當(dāng)Nu,m< [γu]Nt，或Nu,min<0.85Nu,m時(shí)，應(yīng)評為錨固承載力不合格。
表12.3.1  檢驗(yàn)用安全系數(shù)[γu]
錨固件種類 破  壞  類  型
鋼材破壞 非鋼材破壞
植  筋 ≥1.45 不允許
錨  栓 ≥1.65 ≥3.5

12.3.2  后錨固連接的專項(xiàng)性能檢驗(yàn)與鑒定，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用擴(kuò)孔型建筑錨栓》JG 160附錄F的規(guī)定執(zhí)行。通過該專項(xiàng)檢驗(yàn)的Lee,Noguchi,Tomosawal241通過試驗(yàn)得到了銹蝕朝筋彈性模量的回歸公式,結(jié)果發(fā)現(xiàn),當(dāng)發(fā)生坑蝕時(shí),鋼筋彈性模量減小,均勻銹性時(shí),鋼筋彈性模量有一定的上。分析了不同銹蝕率下鋼筋力學(xué)性能退化規(guī)律,發(fā)現(xiàn)當(dāng)銹蝕率(截面損失率)小于5%時(shí),仲長率基本大于規(guī)范較小允許値,當(dāng)銹銹蝕率大于5%時(shí),應(yīng)力集中較明顯,其斷后伸長率與銹性率呈負(fù)指數(shù)關(guān)系變化且小于規(guī)范較小允許值。后錨固連接，可作出其抗震或抗疲勞性能符合安全使用的鑒定。












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