南昌安義縣灌漿料廠家歡迎咨詢

時(shí)間：2019-02-27作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：128

北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司（江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司）主要生產(chǎn)高強(qiáng)灌漿料 早強(qiáng)灌漿料 支座灌漿料 灌漿料型 號(hào)：C40 C50 C60 C70 C80 C90 C100 環(huán)氧膠泥 環(huán)氧砂漿 高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿 植筋膠 粘鋼膠 鋼筋 錨固料 聚合物修補(bǔ)砂漿 泥土再澆劑 一次座漿料 鋼筋阻銹劑 遷移型阻銹劑 高強(qiáng)耐磨料 防水砂 漿 RMO補(bǔ)縫膠漿 BUS嵌縫料 灌縫膠 灌注膠 碳纖維膠 公路壓漿料 鐵路壓漿料 鐵路壓漿劑 公路壓 漿劑

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三、澆筑方案
本工程的鋼柱基礎(chǔ)二次灌注采用人工澆筑,為了有效控制的
施工質(zhì)量，從以下幾方面嚴(yán)格把關(guān)：
 1、砼配合比設(shè)計(jì)及外加劑
 根據(jù)設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場(chǎng)氣溫情況，設(shè)計(jì)為C35微膨脹細(xì)石混凝土，考慮現(xiàn)場(chǎng)zui低溫度在0℃以下，本方案二次灌漿混凝土比設(shè)計(jì)提1961年,Kaplan[l24l首先將斷制力學(xué)引入混凝土中,其主要研究帶裂縫的混凝土體的強(qiáng)度和裂縫的傳播規(guī)律,從力學(xué)層面研究宏觀的斷裂現(xiàn)象,包括宏觀制縫的形成、擴(kuò)展、失穩(wěn)開裂、傳播以及止裂等。對(duì)于混凝土,由于宏觀制紋**出現(xiàn)的大量徴制紋組成的微制區(qū)引起,Kaplan在1961年時(shí)以染色法觀察了其亞界擴(kuò)展。并采用有效裂紋長(zhǎng)度來對(duì)裂紋長(zhǎng)度進(jìn)行修正。高一個(gè)標(biāo)號(hào)，采用C40微膨脹抗凍細(xì)石混凝土，商砼站根據(jù)技術(shù)要求進(jìn)行配合比及加入相應(yīng)添加劑。
2、砼的運(yùn)輸
 砼運(yùn)輸設(shè)備為商砼站的**運(yùn)輸車輛。
 四、砼的澆筑
1、施工準(zhǔn)備：杯口內(nèi)部無雜物、杯口內(nèi)部進(jìn)行濕潤(rùn)。
2、根據(jù)鋼柱安裝的順序，達(dá)到10m3左右的混凝土量在鋼筋混凝土短柱上采用方形鋼板套筒和圓形鋼板套筒進(jìn)行加固，所增加的柱橫截面面積相同，圓形鋼板套筒　加固使短柱的承載力提高較加顯著。比較**組試件的極限承載力，方形鋼板套筒加固短柱的承載力比未加固短柱提高了２１３％，圓形鋼板套筒加固短柱的承載力提高了３６９％?？梢娂庸绦Ч浅ｏ@著。時(shí)，聯(lián)系商砼站進(jìn)行澆注。
3、柱底部分灌漿時(shí)應(yīng)從杯口一側(cè)進(jìn)行灌注，另一側(cè)溢出，不能從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌注。
4、灌漿開始后必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并盡可能縮短灌
漿時(shí)間。
五、混凝土的澆筑與養(yǎng)護(hù) 
振搗方法采用插入式振動(dòng)棒振搗，振搗時(shí)間宜為15～30S，且隔20～30分鐘后進(jìn)行*二次復(fù)振。
 1、混凝土自料口下落的自由傾落高度不得**過2m，澆注高度如**過時(shí)必須采取措施，用串桶或溜管等。
 2、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做搗均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30-40㎝）。
 3、澆注過程中如必須間歇，其間歇時(shí)間盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆注完畢。
 4、澆注混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察鋼柱軸線有無移動(dòng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)砼有不密實(shí)等現(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施予以糾正。
 砼的養(yǎng)護(hù)
 澆筑好的砼應(yīng)進(jìn)行充分的濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，這一工序是保證砼
強(qiáng)度質(zhì)量的關(guān)鍵，應(yīng)給予高度的重視。
 對(duì)砼采取自然養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在澆筑完畢的12h內(nèi)時(shí)砼加以覆蓋，
保護(hù)和澆水，以防止風(fēng)裂、干裂。砼澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于
7d，澆水次數(shù)應(yīng)能使砼處于濕潤(rùn)狀態(tài)。已澆筑好的砼在強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm以前，不得在上踩踏或施工。
 七、控制工程質(zhì)量的措施
 1、砼在拌制和澆筑過程中應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行
 ①檢查砼組成材料的質(zhì)量，每一工作班至少兩次。
 ②檢查砼在拌制地點(diǎn)及澆筑地點(diǎn)的坍落度，每一工作班至少兩次。
 ③在每一工作班內(nèi)，如砼配合比由于外界影響而有變動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查。
 ④砼的攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。
 ⑤澆筑砼時(shí)，應(yīng)注意防止砼的分層離析，砼的自由傾落高度
一般不**過2m，否則應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料?？蚣苤?br /> 在下次澆筑時(shí)，底部應(yīng)先填與砼配比相同的水泥砂漿50-100厚，澆筑砼時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并在已澆筑砼凝結(jié)前修理完畢再繼續(xù)澆筑。
 ⑥砼澆筑完畢后，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)氣溫條件及時(shí)覆蓋和灑水，
養(yǎng)護(hù)期不少于14d
 ⑦澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)需要間歇時(shí)，間歇時(shí)間應(yīng)在前層砼
凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。砼從攪拌機(jī)卸出到次層砼澆筑壓茬的間歇時(shí)間，當(dāng)氣溫小于25℃時(shí)不應(yīng)過過3h，氣溫大于或先于25℃時(shí)，不應(yīng)**過2.5h，如**過時(shí)，應(yīng)留置施工縫。
2、評(píng)定砼質(zhì)量的試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作，留置組數(shù)應(yīng)符合
下列規(guī)定
 ①?gòu)?qiáng)度試塊：每工作班不應(yīng)少于一組，每組三塊；
 每拌制100m3不應(yīng)少于一組，每組三塊。
 ②與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊：根據(jù)施工設(shè)計(jì)規(guī)定按拆模等需
要的數(shù)量，分段留置。試塊要按規(guī)范要求制作、養(yǎng)護(hù)，到期及
時(shí)送試驗(yàn)室試驗(yàn)，做好試驗(yàn)和砼施工日志資料。配制砼的所有骨料均應(yīng)由試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后方可使用，水泥進(jìn)場(chǎng)須有出廠合格證，并每批送試驗(yàn)室化驗(yàn)，由試驗(yàn)室給出砼配比報(bào)告。





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