北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司(江西賽恒實業(yè)有限公司)主要生產(chǎn)高強灌漿料 早強灌漿料 支座灌漿料 灌漿料型 號:C40 C50 C60 C70 C80 C90 C100 環(huán)氧膠泥 環(huán)氧砂漿 高強修補砂漿 植筋膠 粘鋼膠 鋼筋 錨固料 聚合物修補砂漿 泥土再澆劑 一次座漿料 鋼筋阻銹劑 遷移型阻銹劑 高強耐磨料 防水砂 漿 RMO補縫膠漿 BUS嵌縫料 灌縫膠 灌注膠 碳纖維膠 公路壓漿料 鐵路壓漿料 鐵路壓漿劑 公路壓 漿劑
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美國、英國、日本、德國、前蘇聯(lián)和印度等國都對公路橋梁檢測評定、加固維修技術(shù)作了很多研究工作。1982年召開的“**橋梁與結(jié)構(gòu)會議”,1983年召開的“*十七屆**道路會議”上,都有關(guān)于橋梁的安全性評價、檢查與維修加固等方面的論文報告,提出了“橋梁檢查”、“橋梁承載能力的鑒定"、“橋梁養(yǎng)護"等多篇有**的論文報告。 CGM 灌漿料的配制
螺栓錨固及栽埋鋼筋的埋設(shè)深度應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)范的要求。螺栓形式,推薦埋設(shè)深度:≥15d (d:螺栓直徑)
* 16 條 施工準備
1.采用 CGM 灌漿料進行地腳螺栓錨固和栽埋鋼筋,其工藝應(yīng)符合 的要求。
2. 地腳螺栓成孔時,基礎(chǔ)混凝土強度不得小于 20MPa,螺栓孔的水平偏差不得大于 2mm,垂直度偏差不得大于 1%。
3. 地腳螺栓的油污和鐵銹必須清除干凈。
4. 成孔后,應(yīng)除去孔內(nèi)雜物、檢測孔的深度,并用水充分濕潤孔壁。
灌漿前應(yīng)清除孔內(nèi)積水。
5. 螺栓插入后應(yīng)校正其水平位置及**部的高度,并予以固定。
*17 條 CGM 灌漿料的配制應(yīng)按本施工技術(shù)方法* 12 條規(guī)定進行。
*18 條 CGM 灌漿料錨固地腳螺栓時,應(yīng)符合下列要求。
1. 將拌和好的 CGM 灌漿料灌入螺栓孔中,灌漿過程中嚴禁震搗、
插搗。灌漿結(jié)束后不得調(diào)整螺栓。
2. 灌漿施工不易直接灌入時,宜采用流槽輔助施工。
1.設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)進行鑿毛處理。清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前 24 小時,設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前 1 小時,清除積水;
2.按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用
水泥漿、膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度;
3.模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在 100mm 左右,以利于
灌漿施工;
4.模板**部標高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面 5與標準整澆構(gòu)件ZT20相比,植筋構(gòu)件JCT20.15d和JCT20.20d的開裂荷載分別降低了52.75%和55.83%,屈服荷載分別降低了11.89%和7.5%,峰值荷載分別下降了5.08%和2.89%。表明對于植筋構(gòu)件,二次澆注的施工工藝使新舊混凝土的粘結(jié)強度小于整澆構(gòu)件,開裂較早;雖然植筋構(gòu)件屈服早于整澆構(gòu)件,但是峰值荷載差別不大,說明鋼筋直徑為20mm的構(gòu)件在這兩種錨固長度要求下,均能滿足承載力要求。服荷載提高了4.98%,峰值荷載提高了2.3%,表明隨著植筋深度的增加,構(gòu)件的剛度和承載力也相應(yīng)地有所增加,并逐漸接近整澆構(gòu)件。0mm;
5.灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時處理。
*22 條 CGM 灌漿料的配制應(yīng)按本施工技術(shù)方法* 12 條規(guī)定進行。
*23 條 較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿,應(yīng)采用分段施工。即采用跳倉法施工。
* 24 條 用高位漏斗法灌
漿,從設(shè)備底座*或一側(cè)開始灌漿
* 25 條 CGM 灌漿料進行二次灌漿時,應(yīng)符合下列要求:
1. CGM 灌漿料二次灌漿時,應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進行灌漿,
直至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進行
灌漿;
2. 灌漿開始后,必須連續(xù)進行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間;
3. 在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動 CGM 灌漿料,嚴禁從灌漿層的中、上部推動,以確保灌漿層的勻質(zhì)性;
4.設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,應(yīng)在灌漿后 3~6 小時沿設(shè)備邊緣向外切
45℃斜角)以防止自由端產(chǎn)生裂縫。如無法進行切邊處理,應(yīng)在灌漿后 3~6 小時用抹刀將灌漿
層表面壓光。
* 26 條 當灌漿層厚度**過 150mm 時,應(yīng)采用 CGM 灌漿料(加固型)。
*27 條 當設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時,CGM 灌漿料(加固型)的攪拌應(yīng)采用機械攪拌方式,以保證灌漿施工。
詞條
詞條說明
混凝土裂縫處理,是指采取科學的方法對混凝土裂縫進行修復的技術(shù)。? ??混凝土裂縫一般有三種狀態(tài):靜止裂縫,活動裂縫,正在發(fā)展的裂縫?;炷亮芽p處理方法的選擇一般要考慮的因素:判斷裂縫是活動的還是靜止的;修補的主要目的是什么是減少過多的滲漏、使裂縫處完全水;是否需要加固處理;裂縫產(chǎn)生的主要原因是什么;裂縫未來的變化(數(shù)值和方向)如何。? ??——混凝土裂縫處理的13種常見方法:
二次灌漿時,應(yīng)符合下列要求。 ①、二次灌漿時,應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進行灌漿,直 至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進行灌漿。 ②、灌漿開始后,必須連續(xù)進行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。 ③、在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料,嚴禁從灌漿層中、上部推動,以確保灌漿層的勻質(zhì)性。 ④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,應(yīng)在灌漿后3-6小時沿設(shè)備邊緣向外切
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3、混凝土的施工 首先將索導管封好,不能讓混凝土或砂漿流入管內(nèi),造成以后清理麻煩。塔柱混凝土的分段以爬模高度(即灌注高度)進行分段,斜拉索索導管可能在此次僅能填筑部分,剩下的待下節(jié)段澆筑混凝土時才被完全填筑。 灌注混凝土時必須注意:索道管安裝就位后,不能撞擊索導管及索導管定位支架(勁性骨架),不能設(shè)置任何拉纜在索導管及索導管定位支架上,總之索導管固定后,不能受任何外力的影響。 澆筑混凝土時,分層
公司名: 北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司
聯(lián)系人: 李駿
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手 機: 13317056921
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地 址: 江西南昌南昌縣振興大道1025號銀海藍天住宅區(qū)1棟二單元502市
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