北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司(江西賽恒實業(yè)有限公司)主要生產(chǎn)高強灌漿料 早強灌漿料 支座灌漿料 灌漿料型 號:C40 C50 C60 C70 C80 C90 C100 環(huán)氧膠泥 環(huán)氧砂漿 高強修補砂漿 植筋膠 粘鋼膠 鋼筋 錨固料 聚合物修補砂漿 泥土再澆劑 一次座漿料 鋼筋阻銹劑 遷移型阻銹劑 高強耐磨料 防水砂 漿 RMO補縫膠漿 BUS嵌縫料 灌縫膠 灌注膠 碳纖維膠 公路壓漿料 鐵路壓漿料 鐵路壓漿劑 公路壓 漿劑
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富填料粘結(jié)材料拉伸抗剪強度測定法
(鋼件對鋼套筒法)
J.1 適用范圍及應(yīng)用條件
J.1.1 本方法適用于以富填料結(jié)構(gòu)膠粘劑為粘結(jié)材料粘合帶肋鋼筋與鋼套筒的拉伸抗剪強度測定;也可用于高強復(fù)合砂漿粘合鋼絲實踐證明,環(huán)氧樹脂植筋膠應(yīng)用可以起到較好的粘結(jié)作用,但在應(yīng)用中也存在較多不足,其弱點是由機體材料性能決定的,在短期內(nèi)難以解決或經(jīng)濟代價過大。具體表現(xiàn)在:a、**質(zhì)類粘結(jié)材料的性能與基材的性能不適應(yīng),不協(xié)調(diào)。b、**質(zhì)類粘結(jié)材料存在耐久性不良的問題。c、**質(zhì)類粘結(jié)材料耐火性、耐高溫性及抗腐蝕能力相對較差,且鋼筋的粘結(jié)強度受施工作用影響較大。d、**質(zhì)類粘結(jié)材料與基材連接界面處在荷載作用下會產(chǎn)生滑移,使粘結(jié)結(jié)構(gòu)剛度下降。繩與鋼套筒的拉伸抗剪強度測定。
J.1.2 本方法為富填料粘結(jié)材料的**方法,不得用于測定其他用途膠粘劑的拉伸抗剪強度。
J.2 原 理
J.2.1 試樣由帶肋鋼筋(或鋼絲繩)與刻有梯形螺紋的鋼筒注膠套接而成。當(dāng)沿試件的軸向施加拉伸荷載時,套接部分不長的粘合面上將產(chǎn)生較均勻的剪應(yīng)力;在這種情況下,按破壞荷載確定的粘合面平均剪應(yīng)力,可以用于度量富填料粘結(jié)材料的拉伸抗剪強度。
J.3 試驗裝置
J.3.1 試驗機
試驗機的加荷能力,應(yīng)使試樣的破壞荷載在滿標(biāo)荷載的 20%-80%之間。試驗機力值的示值誤差不應(yīng)大于 1%。
試驗機應(yīng)能連續(xù)、平穩(wěn)、速率可控地施荷。
J.3.2 夾持器及其夾具
試驗配備的夾持器及其夾具,應(yīng)能自動對中,使力線與試樣的軸線始終保持一致。
J.4 試 樣
J.4.1 標(biāo)準(zhǔn)試件由受檢膠粘劑粘結(jié)直徑為 12mm 的帶肋鋼筋與鋼套筒而成,其形式與尺寸,應(yīng)符合圖 J.4.1 的規(guī)定。試件的剪切面長度為 36mm±0.5mm。
注:當(dāng)檢驗復(fù)合砂漿時,應(yīng)采用鋼絲繩替代帶肋鋼筋。此時,試件的剪切面長度為
35±0.5mm,即鋼絲繩埋深為 7d(d 為繩徑),其他不變。
圖 J.4.1 標(biāo)準(zhǔn)試件的形式與尺寸(mm)
J.4.2 膠粘劑(或聚認為大多數(shù)FRP加固混凝土結(jié)構(gòu)是由該極限狀態(tài)控制。因為作為高強材料的FRP,在加固中截面面積往往很小,對結(jié)構(gòu)的剛度貢獻很小。而承載力極限狀態(tài)則是根據(jù)不同的碳壞模式確定,并應(yīng)使加固設(shè)計具有較好的延性碳壞模式,避免混凝土壓碎、FRP拉斷和剝離等脆性碳壞。合物乳液)
被檢驗的膠粘劑(或乳液)應(yīng)按規(guī)定的抽樣規(guī)則從一定批量的產(chǎn)品中抽取。 J.4.3 鋼試件
由直徑為 12mm 的帶肋鋼筋(或直徑為 5.0mm 的鋼絲繩)與 45 號碳鋼的套筒組成;套筒內(nèi)壁應(yīng)有螺距為 4mm、深度為 0.4m植筋膠的用量計算:∏×(鉆孔半徑平方-鋼筋半徑平方)×鉆孔深度×富裕系數(shù)(一般為1.15)例如:∮20鋼筋,鉆孔25MM,深度以15D為30CM,植筋用膠量(ML)=3.14×(1.25CM×1.25CM-1CM×1CM)×30CM×1.15,植筋用膠量(KG)=植筋用膠量(ML)×膠泥密度。m 的梯形螺紋。
J.4.4 試件數(shù)量
1常規(guī)檢驗:每組不應(yīng)少于 5 個;
2確定抗剪強度標(biāo)準(zhǔn)值的試驗:不應(yīng)少于 15 個。
J.5 試驗制備
J.5.1 鋼筋(或鋼絲繩)和套筒,應(yīng)經(jīng)除銹、除油污;套筒內(nèi)壁尚應(yīng)無毛刺;粘
結(jié)前,鋼筋和套筒應(yīng)用bingtong清洗一遍。
J.5.2 鋼筋(或鋼絲繩)的直徑和套筒的內(nèi)徑及其深度,應(yīng)用量具測量,精確到
0.05mm。
J.5.3 粘結(jié)時,膠粘劑(或復(fù)合砂漿)的配合比及其粘結(jié)工藝要求應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書采用。
J.6 試驗條件
J.6.1 試件應(yīng)在膠粘劑(或復(fù)合砂漿)達到完全固化時間的當(dāng)日進行試驗。若因故推遲試驗日期,應(yīng)征得有關(guān)方面一致同意,且不得**過 3d。膠粘劑(或復(fù)合砂漿)完全固化時間應(yīng)由其生產(chǎn)廠家提供。
J.6.2 試驗應(yīng)在室溫 23±2oC 的環(huán)境中進行。仲裁性試驗或?qū)Νh(huán)境濕度敏感的膠
粘劑,其相對濕度應(yīng)控制在 45%-55%之間。
J.6.3 對溫度、濕度有要求的試驗,其試件在測試前的停放時間不應(yīng)少于 16h。
J.7 試驗步驟
J.7.1 將試件(圖 J.7.1)對稱地夾持在夾具中;夾持長度不應(yīng)少于 50mm。
圖 J.7.1 試件安裝鋼螺桿
J.7.2 開動試驗機,以連續(xù)、均勻的速率加荷;自試樣加荷至破壞的時間應(yīng)控制
在 1-3min 內(nèi)。
J.7.3 試樣破壞時,應(yīng)記錄其zui大荷載值,并記錄粘結(jié)的破壞形式(如內(nèi)聚破壞、粘附破壞等)。
J.8 試驗結(jié)果
J.8.1 套筒式試件的粘結(jié)材料抗剪強度 fvu 按下式計算:
1對膠粘劑
fvu = P 0.8pDl (J.8.1-1)
2對復(fù)合砂漿
fvu = P pDl (J.8.1-2)
式中:P —拉伸的破壞荷載,N;
D—鋼套筒的內(nèi)徑,mm;
l—粘結(jié)面長度,mm;
d—鋼絲繩的公稱直徑。
J.8.2 試驗結(jié)果的計算應(yīng)取三位有效數(shù)字。
J.9 試驗報告
J.9.1 試驗報告應(yīng)包括下列內(nèi)容:
1受檢粘結(jié)材料的型號和批號;
2抽樣規(guī)則;
3試件制備方法;
4試件剪切面的尺寸;
5試件數(shù)量;
6試驗環(huán)境的溫度和相對濕度;
7試件破壞荷載及破壞形式;
8試驗結(jié)果的整理和計算;
9試驗人員、校核人員及批準(zhǔn)人員的簽字。
詞條
詞條說明
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九江灌漿料設(shè)備基礎(chǔ)安裝灌漿料的產(chǎn)品介紹
九、地腳螺栓錨固灌漿:⑴地腳螺栓成孔時,螺栓孔壁粗糙,應(yīng)將孔內(nèi)清潔干凈,不得有浮灰、油污等雜質(zhì),灌漿前用水浸泡8~12h,掃除孔內(nèi)積水。⑵灌漿前應(yīng)掃除地腳螺栓外的油污和鐵銹。⑶將拌和的水泥基灌漿料注意灌入螺栓孔內(nèi)時,可根據(jù)必要調(diào)解螺栓的位置。灌漿過程中嚴(yán)禁振搗,可得當(dāng)插搗,灌漿完成后不得再次調(diào)螺栓。十、設(shè)備底部二次灌漿:⑴灌漿前,應(yīng)將與灌漿料連接的設(shè)備底板和混凝土底外貌清干凈,不得有松動的碎石、浮
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